氧化锆喷雾造粒料浆的制备

为了制备出流动性和稳定性好的喷雾造粒料浆,研究了分散剂三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸铵和PEG2000对氧化锆喷雾造粒料浆流变特性的影响,认为聚丙烯酸铵对于氧化锆料浆具有较好的分散效果。在此基础上采用正交试验设计,以料浆的平均黏度和沉降度为评价指标,对料浆固含量、结合剂PVA和分散剂聚丙烯酸铵加入比例进行了优选,选用料浆固含量(w)为85%、结合剂PVA加入量(w)为8%、分散剂聚丙烯酸铵加入量(w)为0.5%,制备了综合性能较好的氧化锆料浆,利用此料浆获得了较好的喷雾造粒效果。     

高固含量氧化锆水系料浆的制备

选用经1450℃保温4h预烧处理的氧化钇稳定氧化锆粉为原料,以丙烯酰胺为单体,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,由稀盐酸和氢氧化钠溶液调节pH,制成高固含量的氧化锆水系料浆。研究分散剂种类(聚丙烯酸铵、六偏磷酸钠、聚乙烯醇或柠檬酸铵)、聚丙烯酸铵的添加量(质量分数,0.5%~2.5%)、pH(0.5~13)和球磨时间(分别为0.5、1、1.5、2h)对料浆沉降高度、Zeta电位和黏度的影响。结果表明:添加0.55%(w)的聚丙烯酸铵分散剂,在pH=12时,球磨1h后获得了固相体积分数高达54%,黏度为344mPa·s的稳定的氧化锆水系料浆。     

新型陶瓷料浆分散剂的研制

将三种常见分散剂(氢氧化钠、纯碱、三聚磷酸钠)对基准陶瓷料浆的分散效果进行实验，比较分析发现其效果不佳。又合成了聚丙烯酸钠电解质。并测定其对基准料浆粘度的影响。最后将合成的聚丙烯酸钠与水玻璃、三聚磷酸钠按一定的比例复配合成性能更优、成本更低的新型复合分散剂。     

固态粒子烧结法制备YSZ超滤膜

以硝酸氧锆、硝酸钇为原料采用硬脂酸法制备3mol％钇稳定的氧化锆(YSZ)纳米粉体，X-射线衍射(XRD)分析表明，所制的YSZ粉体为四方晶相，透射电子显微镜(TEM)观察表明，900℃处理2h后YSZ粉体的平均粒径约为20nm。以聚丙烯酸铵(PAANH4)为分散剂，将所制备的纳米YSZ粉体分散后制备成稳定的悬浮液，通过浸浆成膜采用固态粒子烧结法制备YSZ膜，氮气吸附实验表明，YSZ膜的最可几孔直径为87nm。     

低分子量聚丙烯酸钠的制备及其在ZrO2陶瓷料浆中的应用

以丙烯酸为单体,过硫酸铵为引发剂,水为溶剂,采用溶液聚合方法合成了低相对分子质量(550~2000)的聚丙烯酸钠(PAANa),并研究了聚丙烯酸钠在ZrO2料浆(70(wt)%)系统中的分散性能。结果表明:相对分子质量为550~2000的PAANa有很好的稀释作用,尤其分子量为550时稀释作用最好;加入聚丙烯酸钠后料浆触变性较小。     

以聚硅氧烷乳液/聚丙烯酸铵为复合分散剂制备高性能氮化硅料浆

以聚硅氧烷乳液(S-17)/聚丙烯酸铵[poly(acrylic acid)ammonium,PAA-NH4]为复合分散剂制备了高浓度且稳定的Si3N4凝胶注模料浆,用电泳仪分析了料浆中颗粒表面zeta电位,用转子黏度计测量了料浆的黏度,用沉降法表征了Si3N4粉体的分散稳定性,用黏度法获得颗粒对聚硅氧烷分子的吸附等温线.研究了PAA-NH4分散剂和聚硅氧烷表面活性剂对高固相含量、低黏度料浆的稳定性影响机制.结果表明:单独使用PAA-NH4不能达到较好的稳定效果,采用聚硅氧烷乳液/PAA-NH4复合分散剂,聚硅氧烷乳液用量为0.4%(质量分数,下同),PAA-NH4为0.8%时,可制备固相体积含量为50%,黏度低于1.0 Pa·s,稳定性较高的料浆.该料浆适于凝胶注模操作.根据静电作用原理,结合颗粒对聚硅氧烷分子的吸附特性,提出通过降低液相表面张力来降低料浆黏度及提高稳定性,探讨了高固相含量料浆分散的理论机理.     

颗粒级配法制备高固相含量低黏度氧化铝料浆

以平均粒径分别为0.97 μm(CQ)和2.18 μm(HNXY)的2种Al2O3粉体为原料采用级配混合的方法,分别添加离子型分散剂柠檬酸铵或高聚物型分散剂聚丙烯酸,制备了适合胶态成型的高固相含量、低黏度的料浆.讨论了胶态成型中粒度分布,以及分散剂的种类和各自不同的用量对悬浮体流变学特性的影响.当粉体CQ和HNXY的级配质量比为1:2时,其混合粉体粒度分布最接近于Dinger模型理论分布,此时可以得到黏度最低的料浆,当固相含量为65%(体积分数)时,料浆的黏度仍然在1 Pa·s以下;与分散剂柠檬酸铵相比,在相同的周相含量和级配比例下,采用聚丙烯酸的科浆流动性更好.     

α－Al_2O_3料浆分散剂的研究

本文对聚丙烯酸和六偏磷酸钠作α－Ａｌ２Ｏ３料浆分散剂进行对比研究。结果表明α—Ａｌ２Ｏ３料浆稳定性受到分散剂的浓度、料浆ｐＨ值及粉料的粒度分布的影响；有机高分子聚合物聚丙烯酸具有良好的分散性能且不带入杂质离子，是高技术陶瓷中的一种理想的分散试剂。     

聚丙烯酸钠陶瓷料浆分散剂的研制及分散机理探讨

通过正交实验,采用先聚合后中和工艺合成聚丙烯酸钠分散剂,并借助计算机对实验结果进行二次回归分析,最优化实验配方.测试表明该分散剂对普通陶瓷料浆分散效果显著.探讨了影响合成产品分散能力的因素和分散机理.     

聚丙烯酸铵水溶液聚合研究

采用水溶液聚合法合成聚丙烯酸铵,考察了温度、EDTA、引发剂、NaCl、聚合时间、链转移剂以及单体浓度对聚丙烯酸铵相对分子量的影响。结果表明,最佳聚合条件为:反应温度30℃,EDTA用量0.03%,引发剂用量0.03%,NaCl用量0.6%,反应时间3 h,单体浓度50%,链转移剂用量0.7%。在此条件下,合成的聚丙烯酸铵相对分子量为1 905万,且具有良好的溶解性能。