亚硫酸铵法制浆蒸煮过程中蒸球腐蚀机理的研究

本文研究了普通碳钢在中性亚硫酸铵法制浆蒸煮过程中的腐蚀特性和表面腐蚀产物的结构成分。研究表明,在蒸煮升温到一定温度时,由于碳钢表面的迅速腐蚀,大量Fe~(2+)溶出并与蒸煮液中的NH,和SO_3~(2-)反应生成(NH_4)_2Fe(SO_3)_2·H_2O难溶结晶,并附着于碳钢表面形成钝化膜,阻碍了碳钢的进一步腐蚀。 本文对溶液温度,pH、SO_3~(2-)浓度及有机溶出物对碳钢表面腐蚀特性的影响也进行了研究。     

碳钢焊接蒸球的防腐

碳钢焊接蒸球是造纸工艺流程的一种常用蒸煮设备。腐蚀导致碳钢焊接蒸球壁厚的减薄是引起焊接蒸球失效的形式之一。碳钢焊接蒸球由于腐蚀减薄导致的受压爆炸的事故危害非常严重。延长碳钢焊接蒸球使用寿命的主要措施是采用适当的焊接材料和合理的焊接工艺进行焊接,在碳钢焊接蒸球的内表面以不锈钢材料进行热喷涂、复衬和胶粘。     

亚铵法制浆对蒸球腐蚀的调查

我省自1972年推广中性亚硫酸铵法(以下简称亚铵法)制浆以来,迄今已有二十余家纸厂采用此法生产纸浆。最近,我们用CCH-5型超声波测厚仪对其中13家纸厂的24个蒸球进行了球壁腐蚀情况的检查,发现亚铵蒸煮对球壁的腐蚀是随蒸煮原料、工艺条件、蒸球材质及其内部结构和转速等参数而改变的。另外,就同一蒸球说来,各部位的腐蚀情况也不同。现分述如下。     

碳钢在亚硫酸铵蒸煮过程中的电化学特性

用电化学方法研究了碳钢在亚硫酸铵法制浆蒸煮过程中的腐蚀行为。结果表明，对亚铵法蒸球不能应用外加电流阳极保护法。     

亚铵法蒸球粘不锈钢防腐试验

1粘不锈钢防腐技术及其腐蚀速度亚桉法蒸球粘不锈钢防腐，是参照国外StainlessCoatingSteel复合技术的设计思想，在普通碳钢蒸球的基础上采用“高温强力金属胶”完成粘结过程。其工艺过程如下；普通碳钢蒸球→表面毛糙处理（喷砂）→涂胶→粘接→成品此种防腐蒸球的耐腐蚀、耐磨性能由表面的不锈钢决定。经实验室实验，现场挂片实验，用户使用，结果表明；亚接法防腐蒸球平均腐蚀速度由原来的每年1．OOmm降至O．O4mmyi下。2试验设计蒸球粘不锈钢防腐，在实际使用过程中粘接在碳钢表面的不锈钢能否长期使用不脱落，即耐热性能和耐热疲劳性…     

简阳糖厂改装蒸球进汽管道消除局部腐蚀

我厂1、2号蒸球为14m~3硫酸盐法蒸煮时采用沿球壁一点进汽方法,(附图)改用亚铵法蒸煮后发现出汽管前沿腐蚀较严重,主要是蒸汽由一点喷出速度快,温度高,汽流冲刷和化学作用加速了出汽管前沿球壁的腐蚀。     

亚硫酸铵法造纸蒸球应力腐蚀裂纹的检测与预防

本文针对近年来经常发生的亚铵法造纸蒸球内表面裂纹情况，介绍了对典型蒸球裂纹的检测和试验分析，确定了裂纹成因是应力腐蚀，进一步分析了蒸球壳体产生应力腐蚀的原因，提出防止应力腐蚀裂纹在定期检验，使用工艺和管理、设计制造等方面应采取的措施。     

造纸蒸球焊缝与热影响区耐蚀性研究

针对亚铵法制浆造纸设备严重腐蚀的问题,采用三电极电化学研究法、金相组织分析法及失量法研究了造纸蒸球焊缝与热影响区在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为。结果表明,温度升高和亚硫酸铵溶液浓度增大均促使焊缝与热影响区的腐蚀速率增大。随着亚硫酸铵介质pH值由酸性向碱性转变,极化体系中阳极区均出现钝化,其腐蚀速率减小。Q235钢经J420焊条焊接后,组织特点决定了焊缝的腐蚀速率大于热影响区。     

防腐蒸球——造纸设备的新星

被称之“造纸设备的一次革命”的防腐蒸球的问世,为我国造纸工业腾飞带来了希望。它诞生在河南省泌阳市压力容器厂。 80年代末,造纸行业开始采用亚铵制浆新工艺,较好地解决了对环境污染问题,但亚铵溶液对蒸球的腐蚀仍存在,为解决这种腐蚀,曾出现过许多试验,如用不锈耐酸钢板做衬里或用     

纸业碳钢焊接球形蒸煮容器腐蚀的因素

碳钢焊接球形蒸煮容器是造纸工艺流程的一种常用蒸煮设备。由于蒸煮液的成分复杂,并且碳钢焊接球形蒸煮容器可能存在焊接缺陷,腐蚀导致碳钢焊接球形蒸煮容器壁厚的减薄是引起焊接蒸球失效的形式之一。碳钢焊接球形蒸煮容器由于腐蚀减薄导致的超压爆炸的事故危害非常严重。通过调整蒸煮液配方严格控制蒸煮液的pH值,可以延长碳钢焊接球形蒸煮容器使用寿命。     

磷酸铵用做亚硫酸铵法蒸煮缓蚀剂的研究

筛选出磷酸铵作为亚硫酸铵法蒸球的有效缓蚀剂,并对其缓蚀机理进行了研究。 磷酸铵作为阳极钝化型缓蚀剂,在亚硫酸铵蒸煮液中与Mg~(2+)、Ca~(2+)、Fe~(2+)等二价阳离子形成难溶沉淀层附着于碳钢表面,抑制Fe~(2+)溶出,减缓了蒸球腐蚀。 本文还对加入磷酸铵后在碳钢表面形成的保护性沉淀膜的结构成分进行了表面分析,并研究了温度和pH等因素对磷酸铵缓蚀效率的影响。     

延长蒸球使用寿命的点滴体会

矸源供应不足使部份小型造纸厂采用亚铵法蒸煮。因亚硫酸铵易分解,故亚铵母液酸值较大一般商品亚铵液pH为4.5左右造成运输、贮存、蒸煮等设备严重腐蚀。十多年来,各研究所、生产厂为减少腐蚀作了大量工作,总结了一些经验,使亚铵法造纸生产健康地向前发展。我厂从一九七五年起长期使用亚铵法蒸煮蔗渣,今年八月由内江市压力容器监测站采用CCH-12型超声波测厚仪检测我厂一九七五年投产使用的天津轻机厂制造的ZJQ-25A型蒸球,球体壁厚最薄点为13.5m/m,(球体设计厚度16m/m,检测点50个)损耗量为0.25mm/年,球盖最薄处为9m/m,     

用负压罐代替水泵底阀

我们是以麦草作原料,用亚铵法造纸的小厂。在蒸煮工序,要用泵将液体亚硫酸铵溶液和氨水从地下贮池注入蒸球。由于亚铵溶液和氨水腐蚀性较强,泵的底阀经常损坏泄漏,同时蒸球又是间断性生产,提液泵就要定期开停。因为底阀漏液,每次启动时要人工加引水,操作不便,耽误时间,同时还造成药液浓度不稳定,影响     

浅谈“亚铵”法制浆蒸球的腐蚀

本文想根据我厂生产实践,浅谈一下“亚铵”法制浆中有关蒸球的“磨蚀”问题。一、我厂蒸球的“磨蚀”概况我厂从七四年九月采用“亚铵”法制浆,纤维原料为棉杆皮及麦草,分别抄造农用包装纸和二号有光纸。生产一段时间以后,测定蒸球厚度,发现两个25M~3的蒸球腐蚀相当严重。如一号球,系66年安装投产,原     

表面活性剂的定性分析

一、阴离子表面活性剂1.亚甲基兰——氯仿试验(a)试剂(i)亚甲基兰溶液:把0.03克亚甲基兰,12克浓 H_2SO_4及50克无水硫酸钠混合后用水稀释至1升。(ii)0.05%阴离子表面活性剂溶液:配     

亚铵法麦草浆制优质卫生纸

我厂用中性亚铵法全麦草浆生产的中高档卫生纸柔软细腻,吸水性好,各项指标均达到要求,在国内外市场上供不应求。现将我厂生产情况简介如下。一、蒸煮鉴于卫生纸要求具有柔软、细腻、手感好等特点,因此合理蒸煮就成为关键。我们的蒸煮原则是“高pH值、高温、快蒸煮”,其工艺条件如下: 蒸球容积14米~3,装球量1.6吨(绝干),亚铵用量(100％计)12％,尿素用量2％,AQ用量0.05％,液比1∶2.5,蒸煮最高压力0.7兆帕,装球时间1∶30时,升温时间1:00时,保温时间2:30时,喷放时间0:10时(另一25米~3蒸球除装球量为2.4吨,装球时间2:     

麦草亚铵法用MgO作缓冲剂的生产试验

新疆和静7235厂生产主要品种为52克/米~22号凸版纸。原料为麦草,用亚硫酸铵法加氢氧化钠缓冲剂。所用蒸煮条件为:亚铵用量14.5％;氢氧化钠用量2.5％;最高蒸煮压力0.65MPa;保温4:00h;纸浆硬度15左右(高锰酸钾值)。从1991年10月至12月,试验了用氧化镁作亚铵蒸煮缓冲剂,蒸煮了30球,证明用MgO作亚铵蒸     

改性焊条焊接的碳钢焊缝在亚硫酸铵溶液中的耐蚀性研究

研究了常温～80℃、亚铵浓度在5%～11%条件下,改性焊条焊接的碳钢焊缝在亚硫酸铵溶液中的腐蚀情况。改性焊条是在普通碳钢焊条J422药皮中加入Ni粉而制成,焊接时由药皮向焊缝过渡合金元素Ni。研究结果表明,焊缝中引入Ni元素,使焊缝组织晶粒细化,焊缝在亚硫酸铵溶液中的极化率增大,自腐蚀电位提高,自腐蚀电流减少,耐蚀性增强,Ni含量为1.2%的焊缝在亚硫酸铵溶液中耐蚀性最好。     

蒸球的腐蚀与维护

蒸球属于压力容器，如因使用不当造成损伤，或因使用时间长，设备腐蚀等原因造成损坏时，极易发生危险，甚至出现人身伤害事故。蒸球的腐蚀是长时间作用的结果，不易被察觉，往往被忽视，增加了危险性。1制装方法的影响不同的制浆方法所用的药品不一样，对蒸球的腐蚀也不一样。以下就不同蒸煮条件下的蒸球腐蚀情况谈谈我们的看法：1·1烧碱法由于铁与烧碱不会发生反应，在烧焦法制浆中，蒸球的腐蚀主要是气体腐蚀．一般情况下，其表面会形成一层氧化股保护层。但因蒸球内气压大，存在0。、水蒸汽，可以与蒸球表面的Fe。C反应，产生气体反应…     

用硫酸尾气制取固体亚硫酸铵的经验

一、前言由于液体亚铵在长距离输送和储存方面,不仅加大了运输储存的负荷,还存在着其设备腐蚀等较难解决的问题,因此,生产固体亚铵是当前正铵生产中急需解决的问题之一。71年河南新乡化工厂曾用燃烧硫磺产生高浓度SO_2来制取团体亚铵,因该厂已将设备转交新乡红旗造纸厂自制液体亚铵,从