粉末涂料

粉末涂料粒子及具有高效率的低温固化粉末涂料的制备，带无机颜料粒子的均匀树脂粉末涂料组合物制备法，基于沥青和松香的粉末涂料，形成高机械强度涂膜用的环氧树脂粉末涂料及其制备，在发动机上形成平整电绝缘涂膜的环氧树脂粉末涂料。     

珠光粉末涂料的研制

采用珠光颜料与粉末涂料混配的方法，研制成珠光粉末涂料。该粉末涂料既具有珠光装饰作用，又保持了粉末涂料固有的优异性能。列举了银白色珠光粉末涂料的性能指标。讨论了珠光颜料与粉末涂料混配时粉末涂料组分、珠光颜料粒径和珠光颜料用量的选择，以及两者的混配方法。     

粉末涂料的固化行为研究及其应用

随着粉末涂料工业的迅速发展，市场竞争日趋激烈，亟待扩大粉末涂料的应用领域，抢占更多市场份额。开发低温快速固化粉末涂料引起人们极大的兴趣。结合粉末涂料固化机理最新研究成果和最新产品，讨论了粉末涂料技术的发展趋势和所面临的挑战。     

日本粉末涂料的开发动向

本文概述了日本粉末涂料的开发动向，主要包括：低温固化粉末涂料、功能性粉末涂料和美术型粉末涂料。     

粉末涂料

形成具防电解降解性的电绝缘涂膜用的环氧树脂粉末涂料，可形成好的平滑性和边缘覆盖性的电绝缘涂膜的环氧树脂粉末涂料，生物型树脂、低温固化组合物及其制备的粉末涂料，由片状着色效应颜料粒子和聚合物基料构成的粉末涂料组合物，氟聚合物粉末涂料制备法，[编者按]     

进入21世纪的汽车粉末涂料

本综述了国内外粉末涂料涂装技术的现状，就汽车粉末涂料现状、制备技术及涂装设备的开发动向，阐述了汽车粉末涂料涂装的技术进步，指出了21世纪粉末涂料的光明未来。     

过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料的研制

合成了端基封闭型柔韧性不饱和聚酯树脂，研制了相应的过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料，讨论了树脂合成及固化对粉末涂料的影响，保持了粉末涂料的装饰性能及耐候性能，改善了粉末涂料的柔韧性能。     

粉末涂料

随角异色效应颜料粉末涂料及其生产和使用方法：WO2005—28 573，粉末涂料，粉末涂料固化方法：US2005-95 353，含可固化烷醇胺的环氧粉末涂料组合物：WO2005-23 941，低温（120℃）粉末涂料用酸／环氧反应性催化剂筛选法……     

聚乙烯粉末涂料的现状与发展

粉末涂料是一种低公害涂料，具有表涂层美观、坚轫的特点。由于经济原因，聚乙烯粉末涂料在大陆仍有市埸。大陆北京化工大学的专家赵汩凡先生撰文综述了聚乙烯粉末涂料的特点、制法及其应用，以及纳米复合粉末涂料的研究进展，并展望了聚乙烯粉末涂料未来的发展方向。     

我国粉末涂料产量跃居世界第一

随着我国家电与家具行业的崛起，我国粉末涂料热不断升温，研究、开发、生产工艺、涂装设备，施工应用均取得了突破性进展，粉末涂料产量大幅度增加。据统计2002年全国粉末涂料产量达27万吨，2003年达34万吨，挤身世界前列。近年粉末涂料的年均增长率均在20％-30％，远远高于世界粉末涂料平均增长速度8％-15％。我国已成为世界粉末涂料生产大国。     

含聚四氟乙烯添加剂的粉末增加耐磨损性

由于粉末涂料杰出的耐久性、种类繁多、色彩丰富，建筑市场对粉末涂料的需求也日益增长。在欧洲，粉末涂料支配着整个建筑市场；在北美，建筑工业正在积极地拓展粉末涂料的用途。     

开发指南

粉末涂料的六个发展方向业内人士分析，合理有效地利用有限资源，改善环境，将成为21世纪人类的发展主题，粉末涂料在工业涂料中的比例将会增加。粉末涂料应向以下几个方向发展。1．低温固化。为扩展粉末涂料的涂装范围，节省能源，更好地与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料必须向低温固化型发展。可通过降低树脂本身的熔融粘度、软化点；增加树脂的官能团，提高交联度；应用适当的催化剂等手段来实现粉末涂料的低温固化性能。2．薄膜化。通常溶剂型涂料涂膜厚度为20～30μm，而一般粉末涂料涂膜厚度为60～70μm。因此，粉末涂料若想占领溶剂型涂…     

市场信息

DSM涂料用聚酯树脂涨价 荷兰DSM涂料树脂公司日前宣布，自5月1日起，奋欧洲和中东地区对其出产的粉末涂料用聚酯树脂和液体涂料用聚酯产品实行涨价，涨价幅度为0．08欧元／kg。DSM公司目前在全球拥有5座聚酯粉末树脂工厂，是全球粉末涂料行业的重要树脂供应商之一，产品广泛应用于建筑粉末涂料、家庭用具粉末涂料、汽车粉末涂料和通用工业粉末涂料领域。     

过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料的研制

合成了端基封闭型柔韧性不饱和聚酯树脂，研制了相应的过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料。讨论了树脂合成及固化对粉末涂料的影响，保持了粉末涂料的装饰性能及耐候性能，改善了粉末涂料的柔韧性能。     

现代汽车的粉末涂装技术

粉末涂料兴起于20世纪50年代，通过半个世纪的发展，已经应用到许多领域，包括各种建筑材料、家用电器、家具、各种箱体外壳、金属支架、管道等。在汽车工业方面，起初粉末涂料多用于汽车零部件，随着人们对粉末涂料研究的不断深入，解决了粉末涂料在实际应用中存在的许多问题，使其应用范围不断扩展，现在汽车工业越来越多的中间层色漆／透明面漆选用粉末涂料。但由于粉末涂料的抗紫外线能力和耐候性较差，在汽车涂装，尤其是整车涂装方面的应用较晚。     

粉末涂料的涂装行情

家电、运输、建筑和一般工业用粉末涂料是粉末涂料的主要应用领域。据报告，粉末涂料增长最快的市场部分是建筑材料市场，汽车涂装也具有很大的增长潜力，并且比家电和家具市场要大很多，粉末涂料在汽车行业的应用也越来越成熟。由于粉末涂料可用作管道防护涂装，因此它在石油和天然气工业也将发挥很大作用。     

环氧／聚酯型粉末涂料配方设计及树脂的影响

本文论述环氧／聚酯粉末涂料的配方设计，以及环氧树脂、聚酯树脂的某些性能参数对粉末涂料性能的影响，对提高防腐粉末涂料产品质量有参考作用。     

我国粉末涂料现状及新技术进展

1、我国粉末涂料行业快速发展 近年来，我国粉末涂料行业发展迅速，2002年产量达到27万吨，2003年产量达到34万吨，年均增长速度达25％～30％，平均增长速度高于世界粉末涂料行业的7％-8％，目前产量已跃居世界首位，成为世界粉末涂料的生产大国。     

废PET制粉末涂料用聚酯树脂

粉末涂料是一种完全不含有溶剂，以粉末形态使用的涂料，根据成模机理的不同可分为热塑性及热固性粉末涂料两类，应用粉末涂料进行涂装具有工艺简单，劳动生产率高，能源省，节约溶剂，无污染等优点，它已受到人们的重视，得到快速发展，热固性粉末涂料更因其涂膜装饰性好，机械强度高，耐化学腐蚀性优异而倍受青睐，在我国，热固性粉末涂料的开发起步于六十年代中期，但一直发展缓慢，直到八十年代才有长足的发展，近几年发展势头十分迅猛，涂料品种由较单一的 氧型向着环氧－聚酯型，聚酯型及环氧丙烯酸型，丙烯酸型多品种转化，其中聚酯型粉末涂料兼具有丙烯酸型和环氧型粉末涂料的优点，集耐候，高强度，耐腐蚀于一身，具有良好的发展前景。     

仿电泳粉末涂料的开发

铝型材用粉末涂料一直是粉末生产商关注的重点，国内铝型材的处理基本分为两种，粉末涂料喷涂以及电泳，其中电泳所占的比例要高于粉末涂料喷涂。