方孔的钻削

<正> 加工方孔的方法较多,如拉、插、电脉冲、线切割等。但拉、线切割无法加工不通方孔。我们设计制造了方孔钻头及一套浮动方孔钻夹头,能很方便地加工出质量较好的方孔,比先钻后锉的加工方法省时省力。1.方孔钻削原理(图1)     

滚针轴承保持架大余量冲切方孔工艺

图1所示是我厂某型液压泵中滚针轴承保持架。该零件壁厚薄，尺寸较小，方孔数量多，零件加工过程中易变形，特别是方孔加工较困难。为此进行了以下工艺分析和实践。容易破坏方孔的角向位置。若采取一次性冲切方孔，考虑到零件余量大、材料较脆、方孔四角易产生挤压裂纹，针对以上特点，对原有刀具、夹具进行了较大的改进，以适用于中、小批量生产。二、冲切方孔的刀具冲切方孔时，粗压刀采用图3所示刀具，精压刀采用图4所示刀具。该种结构刀具采用多个齿逐级切削的拉刀形式，使每个齿依次从工件上切下很薄的金属层，经过一个切削行程去除所…     

快速方孔插刀的制作

以前，对方孔加工采用的方法：先是钻底孔，后使用尖刀插削，再用宽刀修出方形。这样加工既浪费时间，又使操作繁杂，同时很难控制加工质量，满足不了生产需要。后来制作了快速方孔插刀，大大提高了工效，经使用后由每班１件提高到每班１２件，并且保证了方孔的加工质量。该刀具的装置结构见附图。制作中，在加工刀体的４个对称刀槽（１４×１５）时，应保证刀槽的底面与刀柄的４个平面平行；加工压紧套时，应保证４个刀槽对称。使用时，当插削完成方孔的一个平面后，松动压紧螺钉，把刀头取下，换装到刀体的另一个刀槽中，压紧后即可加工，…     

对称内方孔轴挤压模具

某轴如图1所示,要求在轴的两端分别加工边长为3mm×3mm,深度为15mm的两个内正方孔,两端内方孔左右对称,3.3mm为方孔允许的工艺底孔。该轴的制造工艺采用先钻好3.3mm工艺底孔,     

用圆柱形立铣刀加工方孔

在加工一批端盖零件时需按图纸要求在零件中心加工一个方孔 ,方孔尺寸为 1 0F8(+ 0 0 3 5+ 0 0 13 )× 1 0F8(+ 0 0 3 5+ 0 0 13 )mm(见图 )。通常加工方孔是采用专用方孔拉刀进行成型拉削 ,当加工批量较小 (如 5 0件 )而一时又没有合适的方孔拉刀时 ,则由钳工进行手工修形。但方孔的人工修形加工既费时又难以保证加工精度。我们经过反复探索 ,使用标准立铣刀在普通立式铣床 (如XA5 0 3 2 )上加工方孔获得成功 ,实践证明加工效果良好。本文将介绍用立铣刀加工方孔的操作步骤和注意事项。　　1　操作步骤(1 )用直径9.6mm的麻花钻在零…     

圆柱体方孔配合件钳工加工工艺分析

本文对圆柱体方孔配合件钳工加工过程中,加工工艺过程、加工难点和测量手段进行分析,为保证圆柱体方孔配合件的加工、测量和装配质量提供较佳的参考.     

方孔钻削的尺寸参数研究

钻削方孔的边长,取决于刀具的参数和刀具在行星轮中的位置。通过数学计算可知,当刀具的中心和行星轮中心重合时,可加工一种尺寸的方孔,当它们不重合时,可采用不同尺寸的刀具和相应的偏心距加工出不同边长的正方形孔。最后用实验做了验证,并找到方孔边长和影响其因素之间的变化趋势。     

中厚钢板方孔的冲裁

我厂过去在20mm厚的钢板上加工长44mm、宽27mm的方孔,主要采取氧-乙炔切割,其工艺复杂,质量差。因此我们根据本厂设备能力设计了一套专用冲模,采取一次冲半孔,二次冲裁成形工艺,提高了工效4倍,保证     

方孔法兰盘的冲孔胎具设计

方孔法兰盘是出口产品。厚8mm,方孔尺寸为11.11mm×11.11mm,外径自160～910mm不等,等分方孔4～36不同,共有30多种规格。孔心直径及相邻孔中心距允差为0.7mm。经分析,用冲裁后的孔以插销定位的方法冲裁下一孔的方案,由于冲     

方孔插削新工艺

我厂是生产镗杆、钻杆的配件厂。而镗杆上的方孔加工却一直较困难,费时,质量难以保证。以往镗杆上方孔的加工工序是:钻底孔→插方孔→钳工修整→研磨。在插床上插削方孔是方孔加工的主要工序,承担了大部份金属的切除。但是,常规插削方孔存在着如下几个缺点: (1)插刀杆有让刀现象,使加工出的方孔呈喇叭口。 (2)插削的方孔成形精度很低,故钳工修整量大,耗时费工。 (3)插方孔用刀具系工人手工修磨,精度难于保证。为此,我们针对上述存在的问题,设计制造了专     

高精度锥方孔加工工艺和工装的改进

介绍了采用Ｂ５０３２普通插床加工高精度锥方孔的工艺，并将工装进行了多项改进，使钳工修刮量降低到最小。     

石油机械轴承方孔保持架的结构改进

对方孔保持架加工中易出现变形、加工效率低等问题进行分析,改进了保持架结构与加工工艺,结果表明,改进后的保持架结构合理,产品质量稳定,生产效率高,可进行大批量生产。     

大面积小方孔的简易冲制法

图1所示工件的材料为Q235A钢,其外形尺寸为1390mm×980mm×70mm,展开尺寸为1523.5mm×1113.5mm(见图2)。要求在工件的一角602mm×470mm范围内冲出2365个8mm×8mm的小方孔,且要求工件成形后表面平整,方孔排列整齐、美观。     

镗床加工内方孔工装

在机械加工中,经常会遇到内方孔和内方槽的零件加工,对于此类零件,通常采用插床或刨床加工。而有些零件的精度用插床或刨床加工一般达不到要求;有些较大型零件,受插床或刨床加工范围的限制无法加工。为此我们设计了在镗床上加工内方孔和内方槽的工装,如附图所示。工装按T６８镗床设计,动力从镗杆传递到轴６,再从轴６通过螺旋伞齿轮传递到件８刀盘轴。将件３固定座用T型螺栓固定在镗床的平旋盘上,件５箱体与件３固定座连接,可以３６０°转动,并用T形螺栓固定在所需位置上,件６轴与镗杆接轴间用铰链联节相联,以调节由安装造成…     

钻削方孔方法原理及工艺装备结构设计

在常用的机械结构中会出现一些方孔,采用常规加工方法如锉、冲、插、拉、线切割等,这些加工方法各有优缺点。本文提出采用一种特殊的钻头,装在一个专用的钻夹头装置上,借助一个带方孔的钻套作为导向,在普通钻床上直接钻削方孔,能方便、较快地加工出满足质量要求的方孔,此方法省力省时而且成本较低。     

外球面方孔轴承方孔的温挤压、冷精冲复合工艺

外球面方孔轴承方孔的温挤压、冷精冲复合工艺广东阳春轴承厂，黄觉亮一、前言１９９０年至今，我厂接到日本、美国等轴承商人的类似Ｗ２０８ＰＰＢＳ外球面方孔轴承大量定单．这种轴承的特点是：①外环球面形，可自动调心；②采用钢卷边三后丁睛橡胶密封圈，可在极恶劣的...     

细小盲方孔成型工艺初探

针对仪表主轴中细小盲方孔的加工难题,设计了３种实用成型加工方法,只需使用普通机床,就能罗好地解决这一特殊加工问题。     

铲刀刀片方孔冲模的设计及应用

铲刀刀片是推土机零件中生产批量较大的一种,其结构如图1所示。材料为30MnB。图11·零件工艺性分析该零件主要工艺过程是孔的加工,这些孔是刀片与铲刀连接时螺栓的过孔,表面粗糙度要求不高,但需要保证孔的位置尺寸L1。加工时圆孔及倒角用机加工方法很容易解决,即加工到图2所示形状,难点在于尺寸图2为C方孔的加工,如果采用机加工手段,只能在插床上进行,效率低,成本高。采用冲裁方式所获得的方孔形状和表面粗糙度可以满足图样要求,于是我们决定采用冲孔方式来解决。2·冲孔模的设计我公司产品系列较多,每种产品刀片中孔的结构形式相似,如图1…     

基于勒洛三角形运动规律的数控铣削方孔加工程序设计

石油设备轴承、汽车轴承等重要工业零件中广泛应用了方孔。与常见的圆孔相比,方孔的加工难度更高,加工精度的控制更复杂。为了提升方孔加工效率和精度,引入勒洛三角形运动规律,优化数控机床铣削加工方孔程序,并通过实验验证方孔加工程序的可行性,从而为零件加工行业的发展提供技术支持。     

一种用于模具方孔加工的刀具装置

瓷砖模具是瓷砖生产线上的关键部件,该模具的设计与加工质量将直接影响到模具本身的质量和砖坯的质量。其中模框是该模具上的重要零件和易损件,在模框上设计有多个尺寸大于 200× 200的方型通孔,用于安装镶条,是砖坯的成型部分,而且它的需求量是整套模具需求量的 3～ 5倍。因此,提高模框的加工质量和加工效率成了瓷砖模具生产厂家亟待解决的课题。 　　就一般的企业而言,对模框零件方孔的加工是先在立式铣床上使用圆柱立铣刀进行铣削,然后在插床上插削各内圆角,再通过钳工修锉和打磨来保证方孔的尺寸和形状精度。其主要缺点有： 　…