金刚石滚轮修整若干问题的研究

本文以国产各种粒度金刚石滚轮为研究对象,研究了金刚石滚轮修整参数对砂轮表面波度,砂轮表面地形以及砂轮磨削性能的影响,此外还考察了滚轮粒度、滚轮修整装置刚度,滚轮精度对滚轮修整性能的影响。在实验研究的基础上,对金刚石滚轮修整机理进行了讨论,并对金刚石滚轮粒度和修整用量的合理选取提出了建议。     

用金刚石滚轮修整砂轮的工艺参数试验研究

金刚石滚轮是砂轮修整工具,它是用一定的方法将金刚石固结在钢基体上而成,如图1所示。金刚石滚轮常用于砂轮的成形修整。采用金刚石滚轮成形修整砂轮具有效率高、成本低、零件精度稳定、零件互换性好、修整机构简单、操作维修方便等优点。金刚石滚轮宜用于大批量生产和复杂型面零件的成形磨削的砂轮修整。采用金刚石滚轮修整砂轮的磨削结果与金刚石滚轮的制造质量、修整砂轮的工艺参数等密切有关,图2表示了磨削结果与磨削和修整条件间的关系。     

金钢石滚轮

金刚石滚轮是一种新型的修整工具。用金刚石滚轮修整砂轮具有几个优点:修整时间短,一般在几秒钟内就可完成修整;能完成一些仿形修整无法完成的复杂型面的修整;滚轮精度保持性好,不仅能修整具有精密形状和尺寸公差的复杂型面,并且还可以在长时间内保证大批量生产零件的质量稳定性。由于具有这些优点,金刚石滚轮自问世以来,得到了越来越广泛的应用。根据试验和生产实践证明,使用金刚石滚轮应注意如下几个问题。 1.用金刚石滚轮修整砂轮时,滚轮修整装置的自激振动可能引起砂轮     

科学技术进步奖专栏

高精度复杂形面金刚石修整滚轮 (1993年度二等奖) 该滚轮是新一代高效成形修整工具,是发现高精度成形磨削加工所需的极主要的配套件,具有修整时间短,精度保持性长(修整次数可达数十万次)和生产效率高等特点。该项目成果是高精度复杂形面金刚石修整滚轮产品及高精度复杂形面金刚石滚轮制造工艺。金刚石滚轮产品是集金刚石技术、精加工技术(含测量)、电镀技术和金刚石修整技术于一体的高技术产品。金刚石滚轮制造工艺采用先进的内镀法工艺,可用于批量生产精度在±0.004mm以上的高精度金刚石滚轮。     

金刚石滾轮粒度对修整性能的影响

用金刚石滚轮修整砂轮具有修整时间短,几秒钟就可完成,能完成仿形无法修整的复杂型面。滚轮精度保持性好,不仅能修整具有精度高和形状复杂型面,而且还可保证大批量生产零件质量的稳定性。因此,被广泛应用。金刚石滚轮修整时的运动如图1,即滚轮修整的参数是滚轮和砂轮在接触点的线速度之比V_r/V_s,砂轮每转滚轮的径向进给量d_2和光修转速r_s。影响滚轮修整的因素除上述修整参数外,滚轮粒度、修整装置的刚度,滚轮精度等对滚轮修整性能也有较大的影响。各种粒度的金刚石滚轮适用范围,滚轮粒度的     

高精度金刚石修整滚轮的制造与应用

一、概述众所周知，金刚石修整滚轮能够在极短的时间内，把砂轮圆周表面修整成与零件相吻合的精确形面，使加工件得到令人满意的精度和表面粗糙度，磨削效率又较高，深受企业的欢迎。1．高质量的金刚石修整滚轮应具有三个特性（1）滚轮的形面应具有较高的形位和尺寸精度；（2）滚轮形面上的金刚石应具有好的等高性；（3）滚轮的形面应具有良好的耐磨性。由此可见，金刚石修整滚轮制造技术是集超硬材料、精密加工、粉末冶金、电沉积、精密测量和金刚石形面修型等技术于一体的高新技术c2．金刚石修整滚轮的优点门）生产效率高：修整砂轮与磨削…     

金刚石滚轮在砂轮修整中的应用

金刚石滚轮是一种新兴的砂轮修整工具，与单颗粒金钢石笔相比，其修整时间短，可修整出各种复杂型面。介绍了金刚石滚轮修整器的特点，应用及注意事项。     

金刚石滚轮修整参数对砂轮表面锋利性的影响

一、前言金刚石滚轮是一种新型的砂轮修整工具,用其修整砂轮具有修整效率高(一般几秒钟内就可完成)、能完成其它方法无法完成的高精度复杂型面的修整、重复修整精度高、大批大量生产质量稳定等优点,因此得到越来越广泛应用。国外研究和应用金刚石滚轮较早。西德布朗施威克(Brauschweig)大学Schmidt和Scheidemann、美国纽约国立大学T.Murray和S.Malkin都在金刚石滚轮修整砂轮及其磨削性能方面做了一些研究。我国虽于1977年开始研制和使用金刚石滚轮,但对其试验研究还不多。为了做到合理使用金刚石滚轮,对其修整砂轮的表面特征进行了较详细的试验研     

修整滚轮磨损研究及应用

根据渐开线曲率的变化规律,研究、分析和比较成形砂轮磨齿机金刚石修整滚轮的磨损规律,达到有效控制金刚石修整滚轮的非正常磨损的目的。     

读者信箱

问:在机械加工中,已广泛采用金刚石滚轮来修整砂轮。是否能介绍一下如何正确使用金刚石滚轮? 答:金刚石滚轮是一种较理想的成型砂轮修整工具。它具有修整精度高、操作简单、维修方便等优点。目前,制造金刚石滚轮有粉末冶金、内镀和外镀三种方法。除粉末冶金法之外,内、外电镀法所制造的金刚石滚轮表面只有一层金刚石涂层。使用和安装不当,就会降低甚至丧失原始精度,从而不能修得所要求的砂轮型面。为了合理使用金刚     

垂直式超硬砂轮圆弧修整器设计与砂轮修整

针对圆弧形超硬砂轮修整难度大、修整精度低的问题,对树脂结合剂圆弧形金刚石砂轮进行了精密修整研究。设计制造了一种垂直式超硬砂轮圆弧修整器,通过修整试验研究了不同粒度的圆弧形砂轮在修整前后表面粗糙度、弧形精度、圆度、表面形貌的变化情况。砂轮修整前后对氮化硅陶瓷轴承套圈沟道进行了磨削,并测量了磨削后的轴承套圈沟形精度。研究结果表明：相比修整前,修整后砂轮表面粗糙度平均值由1.731 8 μm减小至0.772 4 μm,减小了55.4%;弧形精度平均值由33.604 7 μm减小至8.527 6 μm,减小了74.6%,修整后4个砂轮的弧形精度更加稳定,且随着砂轮粒度的减小,弧形精度略有减小趋势;砂轮圆度平均值由43.721 μm减小至18.002 μm,减小了58.8%,修整使大量新的磨粒露出。所设计的垂直式超硬砂轮圆弧形修整器可对圆弧砂轮进行精密修整,可改善圆弧形砂轮的弧形精度及圆度,修整后砂轮磨削的轴承套圈沟形精度得到了大幅提高。     

超硬磨料碟形砂轮新型修整器设计及其稳定性实验研究

介绍了一种新型的碟形超硬磨料砂轮修整器。该修整器采用SiC和金刚石磨料杯形砂轮作为修整工具可以对刚性较差的大直径碟形超硬磨料砂轮完成修形和修锐工作,并利用变频器实现修整时的无级调速以达到最佳修整效果。通过以修整力为研究对象对修整器的系统工作稳定性进行了实验研究,得出该新形修整器的工作稳定性好,可以满足超硬磨料碟形砂轮的精密修整工艺要求。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,为了解决这一问题,本文提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

ZC1蜗杆磨削用CNC砂轮修整器设计

ZC1型蜗杆因具有良好的传动性能和综合效果而备受关注,磨削加工是提高传动性能的关键,磨削用砂轮的修型方法直接影响其加工精度.根据ZC1蜗杆磨削的数学模型,提出了一种专用的砂轮修整器结构模型,设计了一种CNC砂轮修整器的系统结构,为提高ZC1蜗杆的磨削加工精度和效率提供一种新途径.     

滚刀磨床砂轮修形原理研究与修形仪设计

在对滚刀刃磨中砂轮修形的问题进行研究后设计了一种用于砂轮修形的修形仪 ,该修形仪能较好地解决刃磨大螺旋角滚刀时砂轮与滚刀前刀面的干涉问题。     

成型砂轮数控修整装置的研制与试验

基于渐开线插补原理,研制了一种利用金刚轮作为修整工具的成型砂轮修整装置,并在自主研制的数控成形磨齿机上成功进行了砂轮修整试验,实现了成型砂轮的在机修整。试验结果表明,该装置调整方便,砂轮修整质量高且稳定。     

在普通磨床上磨削高精度锥面

在普通万能外圆磨床上磨削多个高精度锥面是一个难点,本文重点介绍了砂轮角度精确修整器以及采用它在普通万能外圆磨床上实现高精度锥面磨削的工艺。     

综合成形修整器的控制方法及其修形特性研究

针对金刚石滚轮对ＣＢＮ砂轮修形中存在的磨粒破坏、砂轮的磨削力大的因素,提出一种既具备滚轮的高效,又可实现在线修形的综合成形修整器。通过调节滚轮、修形砂轮及ＣＢＮ砂轮之间的相对速度和修形压力,达到控制滚轮的磨损量,提高修形效率和复映精度的效果。     

椭圆振动修整超声磨削ＺrＯ２温度试验研究

采用椭圆超声振动辅助金刚石笔修整方法修整金属结合剂金刚石砂轮,考察声学系统参数及磨削参数对超声振动辅助磨削纳米氧化锆陶瓷过程中磨削温度的影响.试验结果表明,椭圆超声振动辅助修整的金刚石砂轮超声振动磨削中,磨削温度相对较低.相比其他修整参数,修整深度对磨削温度的影响较小.磨削参数中,磨削深度对磨削温度影响因子较大,砂轮速度影响较弱.此外,磨粒在切削过程中做超声振动,改变了切削条件及散热条件,弱化了砂轮表面地貌对磨削温度的影响,因此,不同修整方式的金刚石砂轮的磨削温度差别不大,两种修整方式下磨削温度下降的梯度大致相当.     

内齿轮成形磨削及砂轮修形技术的研究

针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插(拉)齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。基于自主研制的数控内齿轮成形磨齿机,提出了一种使用砂轮的一个端面磨削轮齿两个齿面的加工方案。采用跳齿磨削法控制分齿精度。研制了一种成形砂轮修整装置,开发了成形砂轮修形程序。仿真结果验证了该程序的可行性。

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