切割钢丝用收线机的研制

针对切割钢丝在收线过程中随卷径增大出现的张力波动问题,以及排线的恒间距要求,研制出双变频控制收线、伺服器控制排线的收线机。该收线机由张力摆杆装置、排线装置、收卷装置及电气控制系统组成,说明各组成部分的功能及原理,给出整机结构示意图、控制系统框图。收线采用具有卷径计算功能的台达变频器驱动,排线采用台达ASDA-AB伺服器控制,实现了排线间距恒定、收线张力恒定,解决了切割钢丝在收卷过程中张力稳定和排线平整问题。     

PLC控制的埋弧焊丝层绕机排线器

在焊丝生产中，其中一道工序就是把成品焊丝均匀绕卷。埋弧焊丝成品每卷质量从几十到几百千克，层绕机中关健技术之一就是如何使焊丝均匀排布，实现这种排布方式的部件就是排线器。早期的层绕机中大多采用齿轮换档的凸轮式机械排线器，这种方式精度低、换挡频繁。使用可编程序控制器实现电控排线可以克服这些缺点。     

可适应任意线径的埋弧焊丝层绕机设计

国内埋弧焊丝层绕机层绕不同直径焊丝时需要更换瓦片,效率低且无法调整细微的线径误差。研发一种适应任意线径的埋弧焊丝层绕机,该机采用步进电机滚珠丝杠系统排线,电气系统控制由可编程控制器、交流变频器、人机界面、通讯等完成;放线机为恒张力放线,收线机可保证恒线速8 m/s高速运行;夹盘装置采用宽度可调的光瓦设计,可层绕内径305,500,630 mm焊丝卷,每一套夹具都可以适应任意线径的埋弧焊丝层绕。层绕质量可调范围0~350 kg。整机操作简洁方便,生产成本低,效率高。     

埋弧焊丝层绕机的电气控制

介绍埋弧焊丝层绕机的组成和各部分功能,其电气部分主要由ABB变频器、西门子S7-200型PLC、人机界面、排线步进电机及其驱动器组成,给出系统控制框图和变频器设定参数,简述控制原理。重点说明收、放线变频器采用转矩、速度相互切换功能,实现正向收线和反向倒线的恒线速度、恒张力控制过程。该机省去了传统层绕设备中间的活套张力机构,降低了设备制造成本。使用表明,该机性能安全可靠,能根据要求用不同的线径层绕出多种规格的产品。     

焊丝用高速层绕机的电气控制

焊丝用高速层绕机由收线机、放线机、活套张力装置及电控部分组成,介绍各部分功能和要求,分析焊丝层绕过程中卷径的变化,设计出具有卷径计算和活套PID调节功能的控制系统。该系统以S7-226PLC为核心,并配置PWS-5600触摸屏;收线机、放线机均由MD320变频器控制的电动机驱动;采用MODBUS协议进行数据交换。详述各个功能的实现过程,并就系统组成、初始化通讯程序、变频器参数设定给出具体图表。该控制系统可使层绕机快速启停,平稳运行,层绕速度最高可达20 m/s,每班产量超过2 t。     

焊丝层绕机的变频张力控制

介绍焊丝层绕机的工艺要求和目前状况,论述层绕过程中张力的变化规律,给出系统张力控制框图,对PLC模数接口电路进行详细说明,对张力PID控制的参数要求及变化规律进行讨论,指出合适的电机参数和PID参数设置可以确保层绕机工作在20m/s。     

BPX-1型收排线机研制成功

黑龙江冶金研究所和哈尔滨建筑大学联合设计的排线装置一改以往庞杂的机械离合机构 ,利用力矩电机调速与丝杠配合控制排线速度 ;利用行程开关与排线座下的灵活撞击机构配合改变排线方向 ,从而完成不同线 (缆 )径、不同宽窄线盘的排线工作。这种收排线机的卷取是由 6极力矩电机与减速装置配合完成的 ,它具有与主机保持同步运转 ,保证恒张力卷取的特性。收排线机的电气控制分为卷取控制与排线控制两部分。卷取控制与主机控制互相独立 ,分别动作。根据收排线机的应用特点 ,为适合不同企业的需要 ,研制出了有线盘卷取或具有可涨缩卷筒卷取 ,能缠…     

交流伺服电机在层绕机上的应用

1997年某焊接材料公司从德国Herbom公司引进了4台气保焊丝层绕机，层绕速度20m／s，排线系统使用直流伺服机。经过多年运行，其伺服控制器故障率逐渐增加，影响了正常生产，需要对其改造。     

多功能埋弧焊丝层绕机的研制

随着机械工业的发展，埋弧焊丝层绕机的需求量也大幅度增加。但焊丝规格的多样性使普通埋弧焊丝层绕机的种类也相应增加，这样就可能给使用单位造成过大的投资。传统的齿轮排线机构虽能完成几种典型的层绕包装要求，但1台机器只能适应1—2种规格的埋弧焊丝，无法满足多规格的层绕要求。为满足市场需要，研制开发了多功能数控埋弧焊丝层绕机。     

KTEST9-25/9水箱拉丝机电气控制系统

KTEST9-25/9水箱拉丝机是拉拔Φ0.15~0.4 mm成品钢丝的设备,其电气控制系统主要由PLC、变频器、逆变器、排线电机驱动器、文本显示器组成。该设备的收线机逆变器和拉丝机变频器采用公共直流母线技术,节约了电能;排线电机和收线电机采用柔性连接的方式分别控制,避免了传统排线机噪声大、精度低的问题;根据拉丝速度及张力控制信号由收线机逆变器实现收线的速度控制。给出主要电器器件的型号和系统控制框图,描述了信号的传递方式。该机操作简单,运行速度可达25 m/s。     

基于MODBUS通讯协议的层绕机控制系统

基于MODBUS协议的层绕机控制系统主要由人机界面、PLC和变频器组成,采用RS485串行总线网络实时控制焊丝层绕机的工作,较好地解决了焊丝恒张力层绕和主动放线的技术难题。说明系统控制过程、各控制部分的功能、通讯程序编制、通讯时的变频器参数设置,详述西门子S7-200PLC与深圳汇川MD320T变频器采用MODBUS协议实现通讯的方法,给出通讯程序涉及的协议格式、数据传输形式、自由通讯端口编程所用到的发送指令和接收指令,以及通讯初始化程序和CRC校验程序。     

低松弛预应力钢绞线生产线的电气控制

介绍低松弛预应力钢绞线生产线电气系统的控制要求和组成,分析系统通信结构及特点。采用西门子PROFIBUS-DP通讯协议和WINCC组态软件实现绞线的速度、张力、层绕等控制,使得系统接线简单,可靠性高,运行稳定。     

Yaskawa：变频器在卷绕机上的应用

物体（如金属丝和织物等）的卷绕与退绕对控制和驱动装置有很高的要求,各种参数如速度、筒管直径和张力等都需要彼此完全协调。德国Yaskawa欧洲公司通过专为卷绕开发的新软件实现了A1000变频器应用范围的拓宽。     

从高速络筒机的电气改造谈复杂设备维修

高速络筒机是纺织织造中重要的卷绕设备,其卷绕筒子的质量直接影响后道加工生产,并最终影响织造面料的质量,而卷取张力稳定性更是卷取筒子成形质量的关键因素。通过对高速络筒机的电气改造,形成卷取转速、卷取张力及筒子成形时间的关联优化控制,从而达到优化生产工艺、提升产品质量和性价比的目的。     

变频器在层绕机放线机上的应用

介绍焊丝生产中层绕机的设计和系统控制,以及对放线机的要求:主动放线、恒张力、运行平稳、操作方便、故障率低。给出控制方案及控制原理图。介绍放线机变频器的参数设置和设置依据,以及对过程PID控制原理及传感器调节的注意事项。运行结果表明,该系统放线平稳,运行张力恒定,收线速度达到20 m/s,能满足生产工艺要求。     

异型丝的恒张力收线

传统的异型丝收线机使用ABB550变频器的恒转矩方式,在空轮、满轮时收线张力相差很大,易造成排线不均,时常压线。对该机的机械部分进行改进,增加张力机构,给出张力机构图,并简述张力臂的控制过程,收线机电气控制采用ABB550变频器的PID功能进行控制,运行速度为张力的PID计算量和轧制主速度的叠加,给出变频器接线图及参数设置。改进后收线张力稳定、可调,且易于操作,产品质量也有较大提高。     

无接头钢丝绳绳圈生产设备的电气控制

介绍无接头钢丝绳绳圈的使用和生产状况,说明无接头钢丝绳绳圈生产设备的组成和工作过程,给出设备工作示意图,用西门子S7-200 PLC,MM440变频器和TP170B人机界面组成的控制系统,实现对该设备的控制。系统控制的关键在于缠绕绳芯的子绳能与绳芯按比例同步运行,并且退捻工字轮能随子绳小车转动一圈而旋转一周。重点介绍电气系统的控制任务、硬件组成和控制原理,给出电气控制原理图、各信号传递过程、硬件布置图和控制程序框图。运行表明该设备实现了无接头钢丝绳绳圈生产的机械化和自动化,大幅度提高了生产效率。