起重运输机械用钢丝绳的选型与使用寿命

介绍起重运输机械钢丝绳使用中滑轮直径、材料和槽型,钢丝绳的腐蚀和磨损,绳中钢丝强度对钢丝绳使用寿命的影响。根据钢丝绳的使用条件推荐钢丝绳选型,对钢丝绳的维护和检查提出要求,对钢丝绳的研发提出建议。     

旋挖钻机用钢丝绳选择

分析国内旋挖钻机的生产和使用现状及前景,旋挖钻机的工作特点及存在的结构缺陷,旋挖钻机用钢丝绳的工作特点及技术要求,提出评估旋挖钻机用钢丝绳使用寿命的科学方法.介绍国内使用的旋挖钻机用钢丝绳的现有结构、使用中存在的问题及结构发展趋势,从钢丝绳结构、直径、长度等方面提出合理选择钢丝绳的建议.     

滑轮对钢丝绳使用寿命的影响

钢丝绳的使用寿命主要受钢丝绳生产过程中的先天因素和钢丝绳使用过程中后天因素的影响.钢丝绳生产过程中的先天因素主要包括制绳钢丝的力学性能以及捻股、合绳中对捻制质量的控制;钢丝绳使用过程中的后天因素主要包括钢丝绳的合理使用,机器设备本身因素及人为因素.     

国产矿井提升用钢丝绳质量状况探析

矿井提升用钢丝绳指煤矿用作主井、副井或风井、竖井单绳缠绕式提升 ,多绳摩擦式提升用钢丝绳 ,开凿竖井提升吊盘式吊桶用钢丝绳。矿井提升用钢丝绳是矿井升降人员和物料的关键部件 ,钢丝绳质量的好坏 ,不仅影响到煤矿生产的效益 ,而且关系到煤矿人员的生命安全和矿井的正常生产。随着矿井深度的增加 ,煤矿对矿井提升用钢丝绳的质量稳定性、使用寿命提出了更高的要求。高强度、高韧性、使用寿命长是煤矿用户衡量提升用钢丝绳产品质量的标准。不容置疑 ,国产矿用钢丝绳经过几代人的不断努力 ,不论在品种结构上 ,还是在钢丝绳内在质量方面都取…     

港口装卸用钢丝绳的质量分析

通过对宁波北仑港港口装卸机上使用的进口与国产钢丝绳 (所使用主要是 6× 2 9Fi、6× 36WS结构 )的力学性能、使用寿命及其原材料进行比较 ,发现进口钢丝绳力学性能均匀、捻制质量好、使用寿命长。并由此提出提高钢丝绳质量的几点建议。     

桥式抓斗卸船机钢丝绳使用及结构分析

介绍桥式抓斗卸船机在国内沿海、沿江码头的应用情况。卸船机使用的钢丝绳从组绳股数看有6股和8股2种结构,按组绳股结构的特性分为平行捻和压实股,有的还使用填塑工艺。桥式抓斗卸船机钢丝绳要求有额定生产能力、使用寿命长且稳定,钢丝绳结构趋于复杂、品种增加、规格增大、应用范围扩大。对比国内外卸船机用钢丝绳质量水平,指出钢丝绳的使用寿命及稳定性不同是国内外同类产品的主要差距;分析国内外卸船机用钢丝绳质量差距原因,钢丝绳的使用寿命与其设计、使用维护等因素有关,关键是钢丝绳与卸船机的合理匹配。     

国内油田用钢丝绳应用状况分析

介绍油田用钢丝绳的品种结构及不同用途的选型。分析钻井用钢丝绳的工作特点,钻机井架底座起升用粗直径钢丝绳的使用工况条件、结构、规格和生产技术要求; 分析捞油作业用钢丝绳的工作特点,提出结构选择建议。介绍国内钻机型号及提升钢丝绳直径,指出国内油田主用钢丝绳发展态势。     

润滑对钢丝绳使用寿命的影响机制

润滑状况对钢丝绳使用寿命有重要影响,对钢丝绳进行系统维护润滑,使之经常处于良好的润滑状态,其使用寿命可延长2～3倍。介绍润滑对钢丝绳使用寿命的影响机制并对其进行分析,润滑不良导致钢丝绳内部钢丝间摩擦因数增大,使钢丝微动磨损速率加快,润滑失效同时导致钢丝被腐蚀速率加快,磨损与腐蚀均造成该处钢丝横截面积减小,钢丝绳受到轴向力作用在磨损处产生应力集中,从而引起在磨损损伤处萌生疲劳微裂纹,显著降低钢丝绳使用寿命。微动疲劳与腐蚀疲劳是钢丝绳失效的主要原因。针对钢丝绳内部钢丝表面磨损采取的各类润滑措施,是延长钢丝绳使用寿命的新途径。     

钢丝绳失效过程及延长其使用寿命原理分析

微动疲劳和腐蚀疲劳是造成钢丝绳失效的主要原因。微动疲劳是微动磨损与疲劳的复合作用,腐蚀疲劳则是腐蚀与疲劳的复合作用,磨损与腐蚀的交替作用通常表现为彼此加速。应力集中促进疲劳裂纹的萌生与扩展。抑制微动磨损、防止腐蚀和应力集中的发生、减缓疲劳微裂纹的萌生与扩展是确定延长钢丝绳使用寿命技术措施的基本准则。对钢丝进行表面处理如耐磨磷化使制绳钢丝成为复合材料,使用复合材料制造钢丝绳芯将是金属制品行业的发展方向。     

油田用钢丝绳的现状及展望

以钻井钢丝绳为例，介绍油田作业用钢丝绳的使用特征及年消耗量，推荐各种典型的结构及长度；讨论钻井钢丝绳失效的宏观特点及原因；从品种和使用两方面出发，提出延长钻井钢丝绳使用寿命的措施。     

特殊结构抗旋转钢丝绳探析

分析普通17×7,34×7类抗旋转钢丝绳早期失效的原因。对世界钢丝绳生产技术强势企业采用不同思路制造单层股抗旋转钢丝绳、特殊结构多层股抗旋转钢丝绳和特殊结构多层股粗直径抗旋转钢丝绳情况进行探析,指出存在的优点和缺点,并从组绳股的结构类型、股径差异、排列方式、压实工艺等方面介绍几种特殊结构多层股钢丝绳的特点。     

制绳钢丝力学性能与钢丝绳疲劳寿命的关系

在实验的基础上,分析制绳钢丝力学性能与钢丝绳疲劳寿命之间的关系,指出在炉温920℃,铅温540℃的热处理工艺条件下,通过总压缩率为96/%的拉拔工艺,可使制绳钢丝获得良好的力学性能,从而使钢丝绳疲劳寿命进一步提高。     

提高牵引胶带运输机用钢丝绳使用寿命的途径

钢丝绳是牵引胶带运输机的关键部件之一 ,选用SW型结构 ,用韧性高、强度适中的钢丝捻制。使用时注意接头质量、托辊转动应灵活、表面安上护套 ,采用在各滚动轮上安装衬垫等措施有效地提高钢丝绳的使用寿命。     

绳芯的作用及钢丝绳的股间间隙

讨论了影响钢丝绳质量和使用寿命的两个重要因素，强调绳芯的支撑作用。引述了国外计算股间间隙的经验公式，提出了生产时控制股间间隙和绳芯直径的两个比值范围。     

钢丝绳制造技术发展特点分析

现代钢丝绳制造技术具有如下特点 :股绳之间及股中钢丝之间保持一定间隙 ;股绳中不同规格钢丝的优化搭配 ;在设计阶段预先设置股捻制工艺参数目标值及波动范围 ;注重研究股、绳捻距之间匹配关系 ;增大捻距部分减小三角股钢丝绳使用初始伸长 ;相邻层股绳排列呈点、线复合形式 ;绳股加工工艺方法呈多样性 ;注 (填 )塑等特殊生产工艺使用日趋广泛     

多股钢丝绳不旋转性能分析及结构改进

对普通单层股钢丝绳和多股钢丝绳工作时内部受力进行分析,推导出多股钢丝绳加载时扭转力矩的计算公式。理论计算和实际使用效果显示,多股钢丝绳虽然比普通单层股钢丝绳在不旋转性能上有较大的优越性,但仍然存在较多缺陷。根据对缺陷的分析研究,推荐使用17×7/28×7+NF多层股钢丝绳,钢丝绳直径为21mm、整绳受力为1kN时,扭转力矩为564.5N·mm,比同直径34×7结构钢丝绳的扭转力矩下降了87.87%,破断拉力总和提高3%~5%,基本能消除因扭转而造成的分层现象。     

矿用钢丝绳的新结构

介绍国外矿用钢丝绳的新结构。由椭圆股、扁股、面接触股构成的多层多股钢丝绳，股层间、股间施以填料，这样的矿用钢丝绳耐磨损，耐疲劳，金属断面系数高，破断力高，不旋转，结构先进，使用寿命长。     

提高钢丝绳疲劳寿命的思考

讨论带有钢丝股芯或者钢丝绳芯的钢丝绳与其疲劳寿命相关的一些因素。以物理、几何等方法阐明钢丝绳内在的力学现象 ,找出能够提高钢丝绳疲劳寿命的有效途径。在此基础上认识产品标准及其在生产与使用钢丝绳过程中的地位。