热处理过程中氮在双相不锈钢和马氏体不锈钢表层的行为

本文研究了双相不锈钢在氮、氩混合气中和在真空中进行渗氮和脱氮热处理，以及含铝及１３ｗｔ％Ｃｒ的不锈钢在氮基气氛中进行渗氮热处理。双相不锈钢在１２５０℃于氮、氩混合气中进行热处理时，若混合气中氮气含量高于８０％，则表层中得到γ单相，而当混合气中氮气含量低于２０％时，表层中得到α单相。双相不锈钢在氮气中于１０５０℃处理，在表面得到γ相，其硬度比心部高出４０ＨＶ，而脱氮使硬度下降，故在真空中处理之试样，     

“TEKSEP”自动制氮装置在热处理中的应用

1 前言氮气由于性质不活泼,广泛用于金属工业、化学工业、食品工业、电机及电子工业等各种产业领域。其制造方法都是分离我们身边存在的空气精制出来的,市场供应的氮气是用低温蒸馏制取的液氮。在热处理领域是由空气和液化天然气(LNG),液化石油气(LPO),灯用煤油等碳氢化合物燃料直接燃烧或用触媒反应生成的发生炉气作为气氛使用的。但是,确保碳氢化合物燃料的稳定供应及节约是当今世界共同的论题,并引起产业界的各个领域的重视。在热处理中,从日本的各种情况考虑,大家认为将来要转向氮基气氛热处理,这比用碳氢化合物作为主要原料的发生炉气氛热处理有许多优点。作为这种氮基气氛热处理     

热处理过程中氮在双相不锈钢和马氏体不锈钢表层的行为

本文研究了双相不锈钢在氮、氩混合气中和在真空中进行渗氮和脱氮热处理,以及含铝及13wt％Cr的不锈钢在氮基气氛中进行渗氮热处理。双相不锈钢在1250C于氮、氩混合气中进行热处理时,若混合气中氮气含量高于80％,则表层中得到γ单相,而当混合气中氮气含量低于20％时,表层中得到α单相。双相不锈钢在氮气中于1050℃处理,在表面得到γ相,其硬度比心部高出40HV,而脱氮使硬度下降,故在真空中处理之试样,其表面和心部的硬度几乎相同。含铝及13wt％Cr的不锈钢,在氮分压为0.5kg/cm~2的气氛中处理时,铝、氮之间的强亲合力使氮能渗入钢的内部。获得高层深和高硬度的最佳条件是,控制铝含量使在渗氮温度下基体中含有α+γ(马氏体)相,而表层则为含氯化物的γ相。能满足这种条件的最佳铝含量为1.65wt％。     

Detroit Diesel Allison工厂的氮基气氛渗碳

一年多来,通用汽车有限公司(General Motors Corp)在密西根州罗麦勒斯(Romulus Mich.)的Detroit Diesel A llison工厂的制造部门已全部用氮气作为在热处理中的保护气氛。自1975年11月以来,所有的淬火、高温回火、退火和正火处理都是在氮气的保护下进行的。在1976年3月,氮气代替了渗碳和碳氮     

宇航合金钢在氮基气氛中的淬火

由于七十年代初期的燃料危机,以及随后的能源价格上涨,氮基气氛在热处理工艺中日益承担起重要角色。当前已有14％的热处理工厂采用的氮基气氛。虽然氮基气氛在整个热处理工业中已广泛应用,但宇航热处理工作者仍不愿改用这种工艺。宇航工业中仅把氮气用来回充真空炉,以及供各种钝化和吹洗的需要。然而,有些公司例如Ft.Worth的Menasco公司和弗尼吉亚州诺福克的Naval空气再制工厂已将高强度钢淬火改用氮基气氛。一般来说,宇航工业不愿改用氮基气氛是基于不能肯定这种工艺是否符合军标和宇航规范,以及由于这些气氛的效果缺乏完整的资料,而军标和其他宇航规范纳入这种工艺的修订步伐又很缓慢,从而,进一步促成了不能肯定的想法。     

氮基气氛热处理氮气源评述

介绍了氮在热处理气氛中的作用,评述了不同的供氮方式和制氮方法,讨论了PSA制氮装置的稳定性,提出了PSA制氮目前乃是我国氨基气氛热处理氮气源的适宜方案。     

氮基气氛热处理技术进展

介绍了氮在热处理气氛中的作用和氮基气氛的成分以及制氮方法，同时对氮气源的几种供氮方式作了比较。     

在含氮气氛中氮的吸收

所有的钢在氮气或含氮气氛中700℃以上热处理时,都发生吸氮现象。一般来说,吸氮现象导致材料的强度增加,韧性下降。当吸氮给后序加工带来困难时(冷加工开裂),就不希望有吸氮现象(如线状、片状等钢材的退火)。在这些情况下,应在其它气体中,如氩气或在真空条件下处理工件。据报导,含铝镇静钢在含氮气氛中渗碳时的吸氮现象,增加了细小晶粒的尺寸稳定性。控制某些金属(锰、铬)及其铁合金和高合金钢在氮气或含氮气氛中热处理时的吸氮量,能赋予材料特殊的物理性能。     

氮基气氛热处理氮气源评述

介绍了氮在热处理气氛中的作用，评述了不同的供氮方式和制氮方法，讨论了ＰＳＡ制氮装置的稳定性，提出了ＰＳＡ制氮目前乃是我国氮基氢气热处理氮气源的适宜方案。     

热处理对硅片抗弯强度的影响

研究了热处理温度、时间及降温方式对不同氧、氮含量的氩气氛直拉硅（ＡＣＺ）及氮气氛直拉硅（ＮＣＺ）抗弯强度（σ）的影响规律。结果表明：硅氧络合物和氮硅氧络合物的生成使抗弯强度提高，沉淀的形成使强度下降。提出了既能消除热施主、又可避免强度降低的６５０℃热处理两段冷新工艺     

常州新区河海热处理工程有限公司

常州新区河海热处理工程有限公司是中国热处理行业协会会员、中国热处理协会审定的第二批热处理规范企业。公司自1997年成立以来，一直从事热处理加工，是各类机械零件热处理加工专业民营企业；主要承接各类机械零件的常规、渗氮、高频淬火热处理。工艺类型有：调质、正火、淬火、铝合金固溶 人工时效、气体渗碳、液体碳氮共渗、盐浴氮碳共渗、高频淬火等。     

金属化学热处理过程的检测装置

本发明属于在氢含量变化的条件下用气体进行金属化学热处理的范畴,例如在氨气中进行渗氮,用天然气同氮气的混合气体进行渗碳,在氨气和丙烷的介质中进行碳氮共     

中国热协组织骨干企业向国家工业和信息化部报送热处理行业节能减排技术改造项目

为进一步优化产业结构,促进工业节能减排工作,工业和信息化部拟建立工业节能减排技术改造项目储备库。为配合做好此项工作,中国热处理行业协会将在热处理行业质量管理优秀企业和热处理规范企业中选报一批拟建的节能减排项目进人储备库。目前正协同有关地方热协组织有关企业结合本企业节能减排技术改造计划,按照工业和信息化部的项目要求报送相关资料。     

中国热协规范企业简介

中国热协审定第二批热处理规范企业中国热协于2 0 0 4年4月2日在北京召开了第四届常务理事会第五次会议,审定了第二批热处理规范企业。名单如下(排名不分先后) :上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂热处理车间;宝钢集团常州轧辊制造公司热处理厂;上海海上热处理有限公司;上海友力金属工业有限公司;上海丰东热处理工程有限公司;上海工具厂有限公司;上海诚牛金属材料有限公司;天津市热处理研究所;济南柴油机股份有限公司热处理分厂;温州巨丰热处理有限公司;永康市求精热处理厂;常州新区河海热处理工程有限公司;长春一汽嘉信热处理电镀科技有限…     

关于征集热处理行业国家节能诊断服务意向企业的通知

正为落实工信部《工业节能诊断服务计划》(工信部节函[2019]101号)、《关于组织开展2020年工业节能诊断服务工作的通知》(工信厅节函[2020]107号)要求,帮助企业发掘节能潜力,促进实施节能改造,推动热处理行业企业能效水平提升,实现降本增效,加快实现热处行工业绿色发展,中国热处理行业协会决定在热处理行业企业开展工业节能诊断工作,并联合热处理行业工业节能与绿色发展评价中心(西安电炉研究所有限公司)为企业提供节能诊断服务,现征集热处理行业国家节能诊断服务意向企业,有关事项通知如下:     

新型制氮装置及纯化系统在铸轧生产线上的应用

提出了用一种质优价廉的氮气源－变压吸附制氮来代替瓶装工业普氮的装置与方法。介绍了它的原理和阐明了这一技术的特点。简介了用这种方法制备的氮气经两级纯化后在铝连铸轧生产线上的应用。     

碳分子筛变压吸附制氮装置

一、引言: 传统的分离空气制取氮气的方法是深冷空分法。70年代国外发展了一种新型的制取氮气的方法,即利用碳分子筛变压吸附(PSA)分离空气制取氮气的方法。其优点是设备简单、占地面积小、启动灵活、操作方便、制得的氮气成本低。西德矿业研究有限公司(BF)于60年代开始研制碳分子筛(MSC),并于77年在西德《酿造工业》杂志首先发表了碳分子筛变压吸附分离空气制取氮气的论文,引起了各国工业界的注意。美国、英国和日本等国公司相继购买了BF公司的碳分子筛,研制成工业应用的制氮装置。其中日本制铁化学公司从79年到83年就已销售了五十台制氮装置,总容量达3664米~3/小时。1983年11月日本大阪氧气公司在第三届国际材料热处理大会展览会上展出了该公司生产的一台容量为3米~3/小时的小型制氮装置,并与我国热处理技术人员进行了座谈。在此之前,1982年4月美国KEMP公司也曾来华就此内容进行座谈,现将两次座谈的内容整理     

一种制备P型氧化锌薄膜的方法

本发明公开的制备P型氧化锌薄膜的方法是利用磁控溅射法，在磁控溅射过程中，以金属锌为磁控溅射的靶，在工作气体氩气中另外通入氮气或氯气和氧气作为反应气，使磁控溅射真空室压强为10^-1～-10^0Pa，氮气流量与氩气流量的比在1：10—1：1范围内，氧气流量与氩气流量的比在0：1～1：1范围内，进行磁控溅射镀膜，获得氮氧锌薄膜，再将氮氧锌薄膜在大气或氧气氛中进行热处理，热处理温度在300—500℃范围内，处理时间为O．5—5h，制得P型氧化锌薄膜。本发明方法原理简单，载流子浓度控制方便，可操作性好。     

钢热处理应用的氮—水煤气气氛

在通常的热处理温度下对大多数金属而言,纯氮是中性的,所以它一直作为光亮处理的令人满意的控制气氛。然而商业标准的氮含有微量的O_2、H_2O与CO_2,因为这些微量杂质也在炉内存在,所以在热处理时,为了避免钢的氧化和脱碳,对氮气必须进行一定的预处理。早先的研究者认为,在商业氮中去除杂质气体是极其麻烦的。因此,在实际应用上,常采这样一种比较简单和较为有效的方法:适当地添加H_2、CO与CH_4以抵消O_2、H_2O和CO_2的氧化和脱碳倾向。最近,我们已研究成功了应用商业氮和水蒸汽混合的方法,即混合气在进入热处理     

热处理对PAN纤维环构化结构及后续反应的影响

在氮气气氛下,对PAN纤维分别在210～260℃进行热处理,得到不同环构化结构的PAN纤维,并在空气气氛中进行热稳定化处理.借助红外吸收光谱(FT-IR)、固体核磁(13C-NMR)、差示扫描量热分析(DSC)、元素分析(EA)和热重分析(TG)等测试手段,研究氮气中形成的PAN纤维环构化结构特点,及对后续热环化氧化反应的影响.结果表明:在氮气气氛中,随热处理温度从210℃升至260℃,PAN纤维的环化程度提高,不同热处理温度导致了不同PAN纤维环构化结构的形成:其中210～240℃区间内脱氢反应逐渐剧烈,-C=C-C=N-结构逐步增多;230～260℃区间,其易于捕获氧的官能团-CH2-C=C-NH-逐渐增多;随前期热处理温度的升高,前期形成的环构化结构使得后期环化和初步氧化反应可在更低的温度下进行,反应更加缓和,环化更加彻底,有利于生成更加完善的耐热网状梯形结构.