共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
板坯连铸结晶器拉漏预报技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
板坯连铸结晶器漏钢是多种事故中造成损害最严重的一种,它不驻降低铸机作业率,而且会损坯铸机。为了降低马钢板坯连铸机的漏钢率,采用结晶器铜板测温方式,研制了一套板坯连铸结晶器拉漏预报装置,并于1995年11月在马钢三钢厂顺投入工业性热试。通过生产应用表明,本装置的各项性能指标均达到设计要求,对粘结性漏钢的测得率达100%,误报率为20.53%。热试表明,本装置在结晶器液面测定和铸坯表面质量判定方面也具 相似文献
2.
3.
由于邯宝炼钢厂漏钢检测系统存在很多弊端,致使漏钢预报系统无法正常使用,面临着必须进行的改造升级.文章着重介绍了硬件和软件两方面的改造措施,对改造前后的预报效果进行了对比.结果表明:通过不断的摸索和实践,最终使结晶器漏钢预报系统得到了进一步完善并投入正常使用,取得了显著的经济效益.连铸过程中漏钢事故有多种表现形式,如粘接漏钢、纵裂、开浇性漏钢等,在各种原因造成的漏钢事故中,粘接性漏钢发生的频率最高且危害也是最大的.因为涉及钢种、拉速、结晶器液位和保护渣等各方面的原因,就目前的连铸工艺水平而言,尚不能完全避免粘接性漏钢的发生,但可以通过采用漏钢预报技术对其进行预报,并通过连锁降拉速等方式大大减少粘接漏钢的发生. 相似文献
4.
5.
6.
结晶器漏钢预报系统是结晶器过程监控的主要手段,可有效避免粘结漏钢等异常事故,对提高铸坯质量和实现高拉速连铸具有重要意义。针对板坯连铸过程,通过漏钢过程热电偶温度历史数据的分析,提出了一种粘结漏钢预报的新逻辑判断模型,并开发结晶器漏钢预报系统,在H炼钢厂进行了应用实践,结果显示,该系统对粘结漏钢报出率为100%,预报准确率为78.26%,误报频率为0.15%次/炉,达到了较好的漏钢预报性能。 相似文献
7.
8.
9.
牟桂梅 《中国铸造装备与技术》2014,(4)
喷淋结晶器利用喷嘴将高压水喷到铜管表面使之强化冷却,通过控制冷却强度分布,提高弯月面区冷却强度,增加铸坯初凝坯壳厚度,避免铸坯菱变、角裂,降低漏钢率,同时实现喷淋冷却强度均衡,提高了冷却效率,比水缝式结晶器提高连铸机拉坯速度10%。 相似文献
10.
针对某钢厂板坯连铸过程中结晶器角缝夹钢导致非计划断浇和漏钢事故的问题,结合长期在现场持续跟踪测量的夹钢位置、长度、角缝等数据,从设备功能精度和工艺操作两方面分析了夹钢形成的具体原因,并对其形成规律进行了研究。研究结果表明:结晶器角缝夹钢通常会发生在铸机开浇和调宽的过程中,主要与设备功能精度和操作工艺有关,通过优化结晶器铜板性能、置换结晶器碟簧、优化结晶器调宽压力程序、改进开浇防溅板、增加中间包快换结晶器角缝打胶、制定结晶器铜板维护制度等措施,板坯连铸过程结晶器角缝夹钢发生率由2.5%降低至0.01%以下。 相似文献