对钢筋切断机发展的几点看法

钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其它切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。１　发展过程 太原重机学院机器厂是最早生产钢筋切断机的厂家之一，１９５８年首先引进苏联的卧式钢筋切断机图纸，开始生产了全国第一台钢筋切断机，现生产的 ＧＱ４０Ａ型就是其改进型。原机型体积较大，重１０００多 ｋｇ，电机功率７．５…     

GQ40A卧式钢筋切断机

ＧＱ４０Ａ卧式钢筋切断机周振勇（中国建研院机械化所廊坊）１前言ＧＱ４０Ａ卧式钢筋切断机是在引进原联邦德国Ｐｅｄｄｉｎｇｈａｕｓ公司Ｎｅｕ—Ｓｉｍｐｌｅｘ４０钢筋切断机的基础上，根据我国国情设计的国产化产品。由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所与沈阳建...     

GQ40E全封闭钢筋切断机设计及其特点

ＧＱ４０Ｅ全封闭钢筋切断机设计及其特点高蕊，孟进礼，章友文（太原重机学院机器厂）目前国内钢筋切断机普遍存在以下几个主要问题：（１）全封闭结构钢筋切断机均采用减速箱结构用螺栓连接，不仅刚性差而且还增加了结合面处的加工，合盖后常常从该处漏油；而整体式结构...     

钢筋切断机设计与分析

本对钢筋切断机的电机功率、飞轮惯量进行了计算与测试分析。     

封闭型钢筋切断机操纵机构常见故障

我院工厂是全国最早开发、生产钢筋切断机的专业厂家之一,近年来大批量生产的主导产品——封闭型钢筋切断机已在全国各地建筑工程中发挥着很大作用。但用户使用中有时发生操纵机构失效的问题,本文对封闭型钢筋切断机操纵机构常见故障的原因进行分析,并提出改进、维修措施。１　操纵机构工作原理封闭型钢筋切断机操纵机构示意图见图１。工作时,开启电源开关,传动系统带动离合器齿轮７旋转,此时曲轴４不旋转,因而切断机动刀片不进行切割运动。当操作者踩下脚踏板１１（组焊件）,在杠杆１３、１５的作用下,连杆１７带动固定联接在离合…     

封闭型钢筋切断机操纵机构的故障分析

封闭型钢筋切断机操纵机构的故障分析太原重型机械学院机器厂王伯平操纵机构是钢筋切断机的主要部件，用来对切割钢筋工作运动的控制，它直接关系着切断机的使用性能和工作运动的准确与可靠。由于钢筋切断机工作中的冲击载荷较大，所以操纵机构在使用中有出现故障的现象，...     

钢筋切断机切断过程分析及最大冲切力的计算

钢筋切断机切断过程分析及最大冲切力的计算太原重型机械学院机器厂高蕊随着建筑用钢筋强度的不断提高，对钢筋切断机切断能力的要求也越来越高。所谓钢筋切断机切断能力．就是利用飞轮惯性力通过传动系统作用给动定刀片以一定的冲切力，从而帮助电机克服钢筋峰值变形阻力...     

基于Inventor的钢筋切断机的三维建模与运动仿真

本文在对现有的国产钢筋切断机的生产现状进行描述的基础上,提出采用新的设计手段开发钢筋切断机,增强切断机产品竞争力。文章基于Inventor,对钢筋切断机的通用结构进行了建模分析。在Inventor中,根据设计数据建立各个零件的草图,在草图的基础上运用零件特征生成三维实体;然后在软件的虚拟环境中进行虚拟装配,建立数字样机;最后进行运动干涉分析及运动仿真等。本设计手段与技术可以大幅降低钢筋切断机的研发周期及成本。     

基于VB的钢筋切断机飞轮转动惯量计算模型

钢筋切断机工作过程中，由于切割瞬间工作阻力较大，使电机的运动状态变化较大。电机在工作过程中的速度降是衡量钢筋切断机设计质量的重要指标之一，相关国家标准对其作了严格规定。飞轮转动惯量的选择及形状设计对于改善切断机的工作状态十分重要。本文建立了钢筋切断机飞轮转动惯量设计的通用计算模型，并采用VB程序编制了飞轮设计的总程序。     

钢筋调直切断机绿色性能指标与评价方法的研究

针对钢筋调直切断机在我国建筑施工行业应用与发展现状,分析了当前对钢筋调直切断机绿色性能指标与评价方法研究的目的和意义,采用层次分析和模糊综合评价方法对钢筋调直切断机的绿色性能指标进行了深入的研究,提出一整套钢筋调直切断机绿色性能指标的评价体系与评价方法,并列举了在工程中应用的实例,结果表明此评价方法能较客观的对设备的绿色性能指标进行有效的评价。     

对钢筋切断机刀片刃口角度分析

本文通过测试与实切,分析钢筋切断机刀片(以下简称刀片)刃口角度及形状对各工况及被剪断钢筋断口质量的影响。     

钢筋机械连接中切断机刀具改进技术研究及应用

随着钢筋机械连接在工程建设中的大量应用,钢筋接头连接的质量控制也成为工程质量控制重点之一。本文笔者根据多年工程经验和对钢筋切断机的工作机理分析研究,提出一种对钢筋切断机刀具的改进技术,有效地解决了采用切断机下料过程中引起的马蹄形和端面不平整,提高加工效率、降低施工成本,对今后钢筋切断机的研发和改进值得借鉴。     

钢筋切断机强度设计研究

切断钢筋的过程中,钢筋切断机机体承受很大的剪切力,从而要求机体必须具有足够的机械强度。近年来,基本建设工程中钢筋混凝土工程量加大,采用的钢筋越来越粗,对钢筋切断机主要机件的强度提出了更高的要求。可是,施工中曾多次发现切断机颌口断裂现象,如图1所示。保证切断机具有足够的强度,工作安全可靠,必须引起设计人员、生产制造厂的高度重视。本文在大量调查研究的基础上,结合RQ62型热切贝氏体钢切断机的设计实践,对钢筋切断机的强度计算提出一些看法。同时针对破坏断口,进行应力电测,并和理论计算结果作一比较分析,从中提出提高切断机机体强度的设计途径。     

钢筋工干活经验技巧窍门集锦（4）

八 下料 现在没人使用克子和铁锯了．砂轮切割机也很少使用。工地都是以钢筋切断机为主。那么，钢筋切断机你用好了么？常见的做法是．就地摆放钢筋切断机．或者在切断机下面垫上一两层砖或木方木板．在切断机的一侧，钉一条大板，十多米长．下料时当做定尺。你不认为这种古老的方法太落后太笨拙了吗？最大的缺点是隔断了通道．且人干活太猫腰容易疲劳。     

钢筋调直切断机的顶刀与连切

钢筋调直切断机的顶刀与连切冶金工业部北京冶金设备研究院王平张强徐世辉ＬＧＴ系列带肋钢筋调直切断机是在ＧＴ系列调直切断机的基础上研制成功的新一代钢筋调直切断设备，其最大特点是可用于调直冷轧、热轧两种方式生产的带肋钢筋，而对于钢筋表面上的肋（俗称螺纹）基...     

钢筋切断机剪切力电测曲线的分析与应用

剪切力是钢筋切断机设计的主要数据之一。根据剪切力大小,进行刀片寿命计算,机体的强度校核,曲轴、连杆等零件强度计算;进而确定电机功率。目前由于对棒料的剪切过程以及应力应变没有确切了解,故不能直接进行上述计算。为此,我们对GQ40-1型切断机进行了剪切力电测。选用了φ40、φ32材料为A3及φ32材料为25Mn三种类型,剪切深度对剪切力的影响通过加刀垫进行测试。一、剪切力电测曲线的分析处理 1.剪切力曲线的建立钢筋切断机的剪切力是随时间变化的     

钢筋切断机早期失效分析

钢筋切断机（以下简称切断机）由于设计计算、制造工艺和装机质量存在的问题，早期失效严重，即使用初期失效率很高，本文对此进行了分析。     

基于ANSYS的钢筋切断机机体的有限元分析

本文主要研究GQ40型钢筋切断机机体的实体建模和在ANSYS软件中进行有限元分析。通过对钢筋切断机机体的受力情况、应变情况分析,可对机体进行优化处理及改良设计。     

螺纹钢筋调直切断机的安装、使用与维护

近年来，公称直径在6～14mm范围内的热轧带肋Ⅱ级盘条钢筋在建筑施工中大量使用，螺纹钢筋调直切断机已经成为工业与民用建筑行业不可缺少的设备。由于热轧带肋钢筋强度高、硬发大且表面带肋，对调直切断机的使用要求更加严格，下面谈谈如何做好螺纹钢筋调直切断机的安装调试、使用与维护。     

钢筋切断机刀片合理侧隙的保证方法

从钢筋切断机的受力分析和切断机机体的优化设计可以确定切断机动定刀片合理侧隙的范围，GQ40型切断机△＝0．3～0．6mm，GQ50型切断机△＝04～0．srnm，但实际装配后却经常超出此范围。这主要是由于对影响刀片例隙的有关零件没有全部分析确定以及无侧隙保证措施所致。如果刀片侧隙过大，不仅使切断钢筋的有效冲切力减小、切断能力下降，而且使机体所受侧向力增加、寿命降低，同时钢筋切断端还会形成很大的马蹄形；如果刀片侧隙过小，将使刀片磨损加剧，由于钢筋变形后产生回弹，有时甚至会产生顶死现象。因此采取一定措施控制刀片侧隙的…