大型钢渣辊压机联合粉磨装备及工艺开发研究

随着环保政策的推进,钢渣的资源化利用迫在眉睫,开发大型化、高效率的钢渣粉磨技术装备具有重要意义。采用齿条辊面大型钢渣辊压机,齿条辊的寿命预计达到10 000 h以上;研发了辊压机预粉磨系统的除铁技术,出辊压机料饼通过高效除铁的分体式专用管道除铁器,可有效解决除铁器磨损和安装角度对除铁率的影响,降低钢渣辊压机预粉磨能耗;经过对选粉机结构和转子反复的模拟比对,对动态选粉机的结构进行了优化改进,研究开发了用于高细物料的组合式分选技术,减少了压损,确保物料粒径控制在45μm以下而不跑粗,实现钢渣粉比表面积在350～450 m2/kg灵活可调。     

钢渣与钢渣水泥

本文分析了钢渣的特性，水化反应机理和机械激发活性原理，阐述了钢渣水泥的现状与发展。     

钢渣在建筑材料应用中的粉磨性研究

钢渣是一种工业废渣,占用土地,污染环境。目前已被应用于建筑材料,道路铺设等方面。但是钢渣是难磨的物料,我们通过对钢渣矿物组成的分析来研究钢渣中不同组分间粉磨性的差别,并通过对比不同入磨粒度钢渣粉磨效果随粉磨时间的变化,分析合适的入磨粒度。     

钢渣水泥试制初探

昆钢均为转炉炼钢,其钢渣碱度较低,均以橄榄石、镁蔷薇石、RO相和C2S为主的矿物,成分复杂活性低,多年来一直未能得到开发利用,原因是没有什么确实可行的技术将钢渣中有效成分分选出来,提高其利用价值。本文通过加大钢渣水泥的粉磨环节提高比表面积、提取钢渣中RO相后的样品试验,验证部分物理性能达标情况。寻求生产钢渣水泥的合理配方和方法,拓宽钢渣的利用思路。     

采用分别粉磨提高钢渣细度 增加钢渣掺量

研究了钢渣的易磨生以及钢渣粉磨细度对其在水泥中掺量及水泥性能的影响。研究表明，钢渣比熟料难磨，宜采用分别粉磨方式；提高钢渣的粉磨细度，可增加钢渣参量１５％左右；彩分别粉磨提高钢渣粉磨细度是提高其掺量的有效措施。     

电气液压控制技术在卧辊磨钢渣粉磨中的应用

江苏科行集团研制的KHM170型卧辊磨是集料层挤压粉磨功能与细粉再球化、颗粒级配调整功能为一体的卧式辊碾磨,具有入磨物料粒度大、占地面积小、噪音小、节能环保及高效等优点,特别在钢渣超细粉磨上有着显著的优势。该系统对电气控制和液压传动技术有很高的要求。文章着重介绍KHM170型卧辊磨的电气控制和液压系统。     

浅谈八钢钢渣资源综合利用

笔者简要阐述了八钢钢渣处理工艺现状,提出了钢渣资源在建材工业高效高附加值综合利用的新模式,利用公司原有φ2.4×13 m磨和φ3.2×11m磨生产钢渣微粉,利用钢渣生产彩色地面砖等。为八钢实现在十二五期间钢渣零排放,以及八钢工业循环经济、节能减排奠定基础。     

钢渣粉磨工艺技术探讨

综述了钢渣综合利用情况,探讨了球磨机及辊式磨等粉磨设备及粉磨工艺,并针对钢渣易磨性差、能耗高、除铁难等问题,提出了多台磨机联合粉磨工艺的解决措施.     

钢渣粉取代粉煤灰在混凝土中的性能研究

利用钢渣粉以合适比例取代粉煤灰配制混凝土在强度、工作性、凝结时间等方面具有可行性,钢渣粉取代粉煤灰不宜超过57%;而钢渣粉的应用可缓解上海目前粉煤灰短缺现象,实现固废利用,减轻环境污染,提高混凝土绿色度;从比较比表面积为280和348的两种钢渣粉配制的混凝土来看,选用比表面积大一些的钢渣粉有助于提高混凝土的性能。钢渣混凝土基本性能与普通混凝土接近,抗折强度高于普通混凝土,后期强度发展稳定,随着龄期增长其增长率优于普通混凝土,且具有明显的经济和社会效益,应用前景良好。     

矿渣微粉生产线除铁措施

矿渣微粉生产线的立式磨技术和装备在我国得到了蓬勃的发展,一方面是顺应了国家大力发展循环经济、节能减排的客观要求,另一方面也得益于立式磨装备耐磨堆焊技术取得了长足的进步以及立式磨粉磨技术高产低耗的良好的技术经济性能比其它类粉磨设备能更好地适应于大规模地处理矿渣。     

钢渣显微结构与粉磨和烧成性能关系探讨

钢渣是在炼钢时产生的工业废渣,约为钢产量的15%²0%,是主要的工业废弃物之一,由于其含有较高铁相,可以代替水泥中的铁质校正材料应用于水泥熟料的烧成,但因其难磨而制约了它的推广应用。基于此,本文在了解钢渣的显微结构的基础上,利用材料结构与性能之间的关系,分析了用其取代铁质校正原材料时应采取的粉磨工艺以及钢渣对水泥熟料烧成可能产生的影响,并通过实际熟料烧成效果对钢渣显微结构和性能之间的相互关系进行了验证。     

钢渣粉与矿渣粉在混凝土中的应用

本文通过应用钢渣粉与矿渣粉的超细微粉,降低混凝土的水化热,改善混凝土的工作性能,提高混凝土的耐久性,减少预拌混凝土中水泥的用量。延长混凝土构筑物的使用年限。     

钢渣矿粉复合掺合料对砂浆性能的影响研究

通过试验,研究了不同掺量钢渣矿粉复合掺合料对砂浆基本性能的影响,对试验原料及方法进行了介绍,结果表明,当复合掺合料中钢渣掺量为50%,复合掺合料替代水泥掺量为30%时,制备的砂浆各项性能与空白基准砂浆接近,且后期力学性能、抗收缩性能有所提高。     

复掺钢渣微粉水泥砂浆性能研究

测试了钢渣粉和锰铁矿渣粉在不同砂浆配合比下的流动度和力学性能,研究了不同掺量钢渣粉和锰铁矿渣粉复配的胶凝材料对水泥砂浆强度的影响。结果表明,掺入锰铁矿渣粉有助于提高钢渣粉的活性指数,用钢渣粉替代30%的水泥时,在钢渣粉中掺入25%锰铁矿渣粉,7 d活性指数达到67.4%,28 d活性指数80.3%,达到一级钢渣粉的技术要求。     

钢渣粉体积安定性研究

通过对体积安定性试验分析,指出钢渣粉的掺量对混凝土的体积安定性有影响,并且认为钢渣粉在混凝土中掺量不宜超过70%。在合理掺量范围内,钢渣粉体积安定性良好,可以作为胶凝材料配制混凝土制品。     

钢渣粉在商品混凝土中的应用

用钢渣粉替代粉煤灰,降低生产成本,节能增效,以及使用钢渣粉在混凝土生产的过程中存在的这些问题提供同行参考。     

磨细钢渣粉在混凝土中的应用

本文从节能减排的角度出发,用钢渣粉等量取代水泥制备混凝土,对混凝土性能的影响。     

用于水泥和混凝土中的钢渣粉

以转炉钢渣为例,介绍了钢渣粉的性能、作用以及在水泥和混凝土中的应用。实践证明:单独粉磨转炉钢渣成比表面积大于400m2/kg的钢渣粉,具有较高的活性,可提高其在水泥中的掺加量,替代部分水泥配制混凝土,从而减少熟料和水泥的用量,降低生产成本,提高经济效益。     

吉林硅藻土磁选除铁工艺研究

针对吉林临江硅藻土含Fe2O3较高的问题,本文采用磁选工艺对硅藻土进行除铁。在最佳条件下,Fe2O3含量为2.02%的硅藻土,除铁后得到Fe2O3含量低于0.9%的硅藻土。