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Q195L拉丝钢现已成为韶钢的一个重点产品,Q195L拉丝钢从试制到批量生产经历了较长时间的工艺探索过程.本文着重介绍了Q195L钢的生产工艺过程控制,阐述了试制Q195L钢过程中出现的主要问题及相应的措施. 相似文献
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针对韶钢Q195L钢方坯存在严重的中心裂纹和中心缩孔问题,对方坯连铸二次冷却工艺进行了试验优化.通过建立凝固数学模型计算二冷区的铸坯表面温度分布,分析并调整连铸比水量和二冷区水量分配,制定了满足Q195L钢连铸工艺要求的二冷控制制度.生产应用表明,Q195L钢连铸坯内部质量明显提高,铸坯中间裂纹不大于1级的比例由90.74%提高到100%,中心缩孔不大于1级的比例由83.33%提高到92.50%,中心疏松不大于1级的比例由96.30%提高到97.50%. 相似文献
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针对Q195L钢现有生产工艺进行优化,改变生产工艺流程,取消LF精炼操作,调整原顶渣、转炉炉后进行钙处理等操作,改变单一铝铁脱氧操作,形成硅铁预脱氧加铝铁深脱氧的复合脱氧模式。工艺优化后在保证产品性能的前提下,降低Q195L钢生产成本约11.56元/t。 相似文献
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冷却方式对Q195线材的力学性能有很大影响,冷速过快和过慢都会对Q195线材组织和力学性能产生不良影响,本文在实验基础上对Q195线材轧制过程中的冷却工艺进行了调整,改善了Q195线材组织和力学性能。 相似文献
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针对Q195线材在拉伸过程中出现的多颈缩导致断后伸长率偏低的现象进行了分析,结果表明混晶和夹杂物是引起Q195线材断后伸长率偏低的主要原因,并根据分析结果提出了相应的改进措施。 相似文献
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为了找出冷轧Q195窄带钢表面产生起皮、麻点等缺陷的原因,采用SEM和EDS方法对某厂生产的Q195冷轧带钢表面缺陷试样进行了分析,同时对Q195热轧带钢进行对比分析。结果表明,Q195冷轧带钢出现缺陷是由于铸坯中含有较多的夹杂物以及加热、除磷等因素导致的。结合生产实际,从冶炼、加热、除磷等方面提出了防范措施,对现场生产具有很大的指导作用。 相似文献