依纳V型牵伸机构的优化设计

对细纱机依纳V型牵伸机构进行了优化设计,通过在后牵伸区增加一附加压力棒,对牵伸效果有了较大幅度的提高,并对其产生的毛羽增多的弊病采取了有效措施.     

依纳Ⅴ型牵伸机构的优化设计

对细纱机依纳Ⅴ型牵伸机构进行了优化设计，通过在后牵伸区增加一附加压力棒，对牵伸效果有了较大幅度的提高，并对其产生的毛羽增多的弊病采取了有效措施。     

细纱机V型牵伸装置后区压力棒牵伸工艺优化

探讨INA-V型牵伸装置后区加装压力棒的纺纱效果及其工艺的优化,分析了其牵伸机理,观测了后区压力棒牵伸须条的形态;测试、分析了细纱机不同后区牵伸倍数及粗纱捻系数对成纱质量的影响.结果表明,V型牵伸后区加装压力棒后,在粗纱捻系数较小时,成纱条干CV、每千米粗细节及棉结等随后区牵伸倍数增大而减小;当粗纱捻系数较大时,成纱条干CV等指标在后区牵伸倍数为1.3时较好;适当增加粗纱捻度有利于改善成纱质量.     

依纳“V”型牵伸气动加压电气自控装置的原理和特点

依纳“V”型牵伸的摇架有弹簧加压和气动加压两种方式。后者具有结构简单,调整工艺压力方便,加压稳定等优点。在考虑压力供气管道的密封,以最大限度地减小(?)漏环节的同时,定时自动地给压力供气管道系统补压,     

依纳“V”型牵伸装置纺特细纱的纺纱性能研究

本文对依纳“V”型牵伸装置纺7.28特、6.9特细号纱的纺纱性能进行了试验研究,并对不同牵伸形式的前区须条结构形态和模拟“V”型牵伸的牵伸力进行了测试和分析。     

细纱机牵伸技术改进初探

当前棉纺环锭纺纱用棉主要以细绒棉为主，企业大都因原棉品级差、短绒多、整齐度差影响产品的质量而困扰。我们开发的小隔距压力棒牵伸（以后简称SFF牵伸型式）技术可使成纱质量得到大幅度提高，尤其对条干CV％值、细节、粗节、     

国产V型牵伸细纱机的应用与研究

本文通过分析、对比证明国产V型牵伸细纱机的产、质量已达到西德依纳V型牵伸细纱机的水平,是老机改造的良好途径之一。     

A512细纱机P5V型牵伸改造实践

对我厂在A512细纱机进行的P5 INA—V型牵伸改造回顾总结。     

环锭细纱机现代牵伸装置的技术进步与发展

介绍了当前国际先进水平的棉纺细纱机SKF型、HP型、R2P型、INA—V型牵伸装置的结构特点和技术进步,在分析各装置优缺点的基础上,介绍了棉纺细纱牵伸形式的发展过程,R2V是V型牵伸的改进型,VC型又是R2V牵伸的改进型,VC牵伸是实现棉纺第三代大牵伸（50～100倍）的合适形式,是当前棉纺细纱牵伸装置发展的典型代表。     

用FZ501毛纺细纱机纺中长及棉型纤维纱

为了用FZ501毛纺细纱机纺中长纤维和棉型纤维纱,对其牵伸装置进行了分析,制定了“张力式双胶圈中区牵伸”的改造方案。通过与几种不同型号细纱机的纺纱质量对比表明,经牵伸改造的FZ501毛纺细纱机所纺中长纤维纱和棉型纤维纱的质量均与专纺中长纤维纱的A513MA细纱机的纺纱质量相近,纱线质量较好,取得了较理想的防纱效果。     

A512型细纱机牵伸部分改造实践

阐述了QYJV-145D型气动V形牵伸装置的结构特点、技术性能及其在A512型细纱机上进行牵伸部分改造的应用实践,结果表明气动V形牵伸具有产品质量好、造价低、可替代同类进口产品等优点。     

细纱机V型牵伸牵伸区工艺探讨

分析细纱机V型牵伸的结构特点和作用,通过试验不同后区牵伸倍数、粗纱捻系数、前上罗拉和中上罗拉的位置、使用后区压力棒等工艺参数对成纱质量的影响。可以达到掌握V型牵伸装置的性能,提高成纱质量的目的。     

超大牵伸纺纱中的纤维牵伸力分析

超大牵伸纺纱技术具有工艺流程短、成本低、生产效率高、成纱质量好等优点。超大牵伸条件下对纤维牵伸力进行研究,有利于改善成纱质量、提高生产效率。利用TH558型超大牵伸细纱机,改变总牵伸倍数、中区牵伸倍数和罗拉加压进行纺纱试验。经分析发现：随着总牵伸倍数和中区牵伸倍数的增大,牵伸力变小,牵伸不匀率变大,牵伸变得不稳定,成纱质量变差。在牵伸力与握持力相适应的条件下,罗拉加压越大。成纱质量越好。     

高速细纱机基本条件的探讨

对高速细纱机的基本条件进行了探讨,对各部件作了具体分析,介绍了为实现高速采取的一系列措施,并用实验数据进行了说明。     

聚纤纺牵伸系统的研究与实践

在系统研究了环锭纺纱机传统的双胶圈弹性钳口牵伸系统的基础上,设计研发了在负压集聚,稳定握持和梯次牵伸方面具有特色的聚纤纺牵伸系统。详细叙述了聚纤纺牵伸系统的作用机制,摩擦力界的仿真设计和实际优化效果。在相同原棉及前纺工艺条件下进行生产对比实验,结果表明采用聚纤纺牵伸系统的成纱条干水平明显优于普通环锭纺和紧密纺,故认为聚纤纺牵伸系统具有大规模推广的价值。     

并条机后区牵伸倍数的模拟设计

为快速确定不同条子并条工艺的后区牵伸倍数,采用拉伸的方法模拟并条机后牵伸区的牵伸,进行后区牵伸倍数的设计,并以棉、涤纶和粘胶为原料进行实验。结果表明,拉伸曲线和牵伸力牵伸倍数曲线有很大的相似性。由拉伸曲线中最大拉伸力所对应的伸长转化而来的牵伸倍数和并条牵伸力测试的实验数据拟合的三次方程得出的最大牵伸力所对应的牵伸倍数非常接近,此牵伸倍数下牵伸力不匀和并条牵伸后输出须条的条干不匀都小,故根据拉伸曲线的结果来设计并条机的后区牵伸倍数是可行的,为并条机后区牵伸倍数的快速离线设计提供了参考。     

A513W细纱机的牵伸改造

通过试验及纺纱实践,优化配置了高精度无机械波罗拉、尼龙上销、WRC965胶辊。通过对A513W细纱机的牵伸改造,显著提高了成纱质量,使其达到或超过乌斯特2001公报25％水平。     

FA506型细纱机降低断头的探讨

探讨了FAS06和FAS06S型环锭精纺机上导纱钩位置和桃盘结构对纺纱断头率的影响,提出了改进措施,认为降低导纱钩位置和将桃盘反装能改善断头情况,提高成纱质量。