新式抓棉打手

A002型抓棉打手除“U”形双刀片和锯齿刀片两种型式外,国内又研制一种单刀片稀密式新型抓棉打手,是为改造A002A和A002C型抓棉机而设计的,现介绍如下。一、主要结构及规格 1.主要结构如附图所示。     

FA009型抓棉机打手部位的改进

我公司现有FA009型抓棉机4台,抓棉机臂长1 650 mm,且其中有两个装有23个抓棉刀盘、276个抓棉齿的抓棉打手。生产中发现,此抓棉机抓棉打手轴经常损坏,直接影响了正常生产和产品质量,并增加了机物料消耗。我们经过长时间的观察,发现该抓棉机打手轴直径为35 mm,打     

倍效理论在往复抓棉中的应用

根据倍效理论中往复运动部分中的原理 ,我们发现当前工厂中所使用的往复直行式抓棉机存在实现倍效的可能。本文将就现有往复直行式抓棉机存在的缺陷与连接往复抓棉机的工作原理、连续往复抓棉机的机构设置和相邻机器配合的具体措施以及连续往复抓棉机倍效评价等几个方面的内容 ,作以下分析和探讨。1　现有往复直行式抓棉机存在的缺陷现有往复直行式抓棉机的运行无外乎以下两种形式 :(1 )抓棉小车连续往复抓棉 ;(2 )抓棉打手单程抓棉行至其行程末端时 ,抓棉打手升起 ,空程返回抓棉小车的行程头端后再落下 ,开始下一个行程的抓棉过程。在第一…     

A002系列自动抓棉机加装防连续下降开关

A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。     

FA002_C~A-0400型抓棉打手性能简介

FA002_C~A-0400型抓棉打手,是陕西省第三纺织机械厂为更新改造A002_C~A型园盘抓棉机而设计的新型抓棉打手。已在西安、上海等地推广使用。它以其结构设计合理,抓取棉束小而均匀;运转平稳;轴头防缠花可靠;维修方便等,而受到各使用厂的欢迎。     

FA006型抓棉机传输带运行系统故障的排除

由郑州纺织机械厂研制的FA006型抓棉机,一般堆放棉包50包左右(一侧),抓取棉束细小而均匀,棉束重量为30mg(产量为500kg/h)。它采用间歇下降的抓棉打手随转塔往复运动,对棉包顺序抓取,被抓取棉束经输棉风机、输棉管道与A045B型凝棉器输送给FA016型自动混棉机。往复抓棉机和圆盘抓棉机相比,没有内外墙板,避免了原棉在打手和墙板间的揉搓,减少了束丝和小杂质的产生,有利于生条结杂的降低。采用往复抓棉机可以     

关于原棉开松的研究——新型抓包机产量与棉束大小的关系

一、最新的抓包机概述最近的新型抓包机仍然是利用抓棉打手从上面抓取棉包上的原棉,然后通过气流输送给下道工序为主要方式。其中,图1(a)是抓棉装置在棉包上方往复移动的形式,图1(b)为棉包移动(台面回转)的形式。     

A002D型抓棉机抓棉打手加装限位开关

A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:     

Shanghaitex‘97展出的纺纱设备

SpinningEquipmentatShanghaitex’971棉纺机械1．l抓棉机德国Trutzschler特目获勒尔）公司的清钢联设备素负盛名，近年来始终保持清钢联尤其是抓棉机生产的世界领先地位。该公司的BlendomatBDT系列抓棉机有三种型号：＊o13型，可抓取25只棉包，主要用于化纤加Xi，产量60（）k／h；（2）020型，适用于各种天然和化学纤维，是一种全自动高产抓棉机；（3）019型，可随意输入电脑程序以最多控制8组棉包，工作长度可达50米。可自动转向运行作两面操作；亦可作单面操作，而另一面作排包准备。机上两只抓棉打手的刀片方向相反，抓棉方向相对，…     

A002D型抓棉机打手下降装置的改造

A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…     

梳针刺辊与锯齿刺辊分梳差异的研究

为研究刺辊类型、速度对纤维损伤和去除结杂的影响,用Uster AFIS单纤维测试系统,分别对三种梳针刺辊和一种锯齿刺辊在二档道夫速度和四档刺辊速度条件下所加工的生条进行了检测.结果显示:梳针刺辊在减少纤维损伤方面明显优于锯齿刺辊;梳棉机产量低时,梳针剌辊去除棉结的效果好一些,梳棉机产量高时,锯齿刺辊去除棉结的效果要好于梳针剌辊;梳棉机产量低时,大都以锯齿和梳针Ⅲ刺辊去除杂质效果好些,梳棉机产量高时,锯齿和梳针Ⅱ刺辊去除杂质效果好些.     

棉纺混抓棉技术现状及全唛混抓棉技术的创新与突破

为了提高开清棉工序混棉、抓棉的效率和混和均匀性,详述纺纱生产中原料纤维强制性混和、分散性混和的原理以及混和不匀对纺纱品质的影响,分析现有抓棉、混棉机械以及混抓棉技术在功能、纤维品种适应性、纺纱产质量等方面存在的不足,提出实时全唛混抓棉的新概念和新模式,构建实时全唛混抓棉机架构模型,并与现有抓棉机多个技术经济项目进行对比。指出：现有抓棉机及抓棉混棉技术以抓棉为主、粗犷配棉混棉,无法达到强制性混和阶段精细混和的要求;实时全唛混抓棉机,混配在先、混抓结合、以抓带混、精确抓取、精细混棉、精准配比,同时附加多项重要功能,其研发契合行业的技术进步与发展要求,有利于纺纱生产工艺技术的转型升级,通过与整个纺纱工艺流程做系统性的优化、完善和适配,才能发挥其更大的优势潜能。     

清花A002A型机防塞双保护反接制动安全装置

A002A型自动抓棉机安全防护装置不够完善,以致设备和人身事故时有发生,给企业和职工造成很大损失。我厂研制了防塞、双保护反接制动安全装置。对行走小车及抓棉打手有效地起到了防塞作用,即使工人万一违章操作,保护机构也能使抓棉打手立即制动,保障人身安全。它既适用于交流电反接制动,也适用直流电制动,不仅可以用在A002A型打手电机上,也适用于其它机型打手上,凡是惯性大的设备一般移植安装都能适用,动作灵敏,制动可靠,在六秒钟内使打手停止下来。     

开清棉流程部分输棉管路的改进

开清棉生产线中每套给棉机配有2台凝棉器.凝棉器由尘笼,剥棉打手,风扇等组成,实现输送棉块,排除短绒和细小杂质,排除车间中部分含尘气流.     

圆盘式抓棉机自动下降装置与成卷机联锁装置的两项改进

A002C型和A002D型圆盘式抓棉机自动下降装置的改进，已在《棉纺织技术》1995年第11期中刊出，未改前存在的缺点是：（l）自动下降中的行程开关易损坏；（2）抓棉小车下降动程调节不便；（3）小车受阻或轮子打滑使小车不能正常运行，又停在行程开关闭合位置时，会造成抓棉打手连     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(下)

用好清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉均匀.通过分析指出:自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"改变为"时差混和"和"开混分离",破坏了输出棉流瞬时都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果.提出提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理的观点.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

FA002C型抓棉机加装防堵装置

FA0 0 2C型抓棉机小车按圆形轨迹运行 ,抓棉打手外圈路程是内圈路程的 3倍多。所以 ,形成内圈抓棉细 ,抓取量大 ;外圈抓棉粗 ,抓取量少。这样就出现了外圈棉层高、内圈棉层低的现象 ,外圈棉层越积越高 ,最终阻止小车无法正常运行 ,影响正卷率、重量不匀和产品质量。甚至造成噎车、损坏机件、烧毁打手电机 ,造成火警。我们在小车打手托架上加装了一个防堵装置(见图 1 )。在小车遇到外圈棉层聚积顶住小车时 ,聚积棉层顶压该装置的活动挡板 ,挡板推动其上的微动开关 ,使打手电机断电停转 ,并发出蜂鸣报警 ,待挡车工处理聚积棉层后再恢复运行…     

抓棉机多仓混棉机混棉工作的剖析

抓棉机多仓混棉机是开清棉工序的重要设备,为开清棉流程的开松、均混、除杂效率的提高打下良好的基础和开端.本文重点分析其均棉混棉工作.1 配棉与抓棉机的多包抓取一台圆盘抓棉机一般混用20～25包,并联后可增加到40～50包.往复抓棉机以前每边40多包,现一般60～70包,有的甚至130～180包.抓棉机多包抓取是配棉的要求,多包应服从于配棉的目的.     

A002A型抓棉机加装围板

Ａ0 0 2Ａ型抓棉机是开清棉工序圆盘抓棉机的第一代产品 ,由于具有占地少 ,结构简单 ,操作维修方便以及无重复抓取等优点。因此在棉纺织厂中得到广泛使用。随着纺织产品质量要求的日益提高 ,该机在结构和性能上已显得落后 ,较为突出的是无外围板。直接影响装箱质量的提高 ,同时由于抓棉打手的高速回转 ,产生气流的扩散和离心力 ,使原料外溅 ,与相邻机台的原料混杂 ,造成布面色差 ,另外给车间现场管理和文明生产也带来了困难。我厂现有 2 0多台Ａ0 0 2Ａ型抓棉机 ,如全部更新需要较大的投资 ,又会影响正常的生产运转。为此我厂采用了无锡某空…     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(上)

清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉的均匀性.清梳联开清棉流程中自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"转变为"时差混和"和"开混分离",破坏了瞬时输出棉流都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果,提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联开清棉混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.