关于塑性应变比的测定

此文用直接法和间接法研究了δ值和计算方法对γ值的影响。发现γ值基本上与δ无关。δ只影响其测量精度。δ愈大愈有利于提高γ的测量精度。计算方法对γ值的影响只在δ值较小时，随δ增大，计算方法的影响逐步消除。     

半固态金属触变塑性成形上限法

在高固相率时,半固态金属的力学模型可简化为连续多孔体力学模型。针对半固态金属触变塑性成形的特点,本文发展了上限法理论在半固态金属触变塑性成形分析中的应用。提出速度间断值不仅要包括切向分量,还要包括法向分量。速度间断的法向分量是由金属通过速度不连续面时,材料固相率的变化而引起的。由此建立了半固态金属触变塑性成形的上限分析模型和理论方法,导出了上限功率的计算公式。为在实际触变塑性成形工艺分析中的进一步应用奠定了理论基础。     

理想刚塑性圆环压缩大变形分析

对理想刚塑性圆环爱二对正交刚性平面压缩下的大变形问题进行了分析，得出了载荷与压下量的关系，探讨了合理压下量问题。     

分析轧件流动速度的刚塑性边界单元法

边界单元法作为一种数值方法，具有降低维数、减小计算量及计算精度高等特点，非常适合于有塑性变形问题的分析。本文建立了刚塑性边界单元法，并用该方法计算了平板轧制中轧件的流动速度，验证了中性面的存在，从而证明该方法是有效的。     

平面应变工步分析中的一种新方法

基于摩擦约束广义变分不等式原理，对长矩形板镦粗进行详细的塑性的塑性加工工步分析。不仅得到了经典结果，同时获得了一些其它有价值的结论，从而进一步证明了广义变分不等原理的正确性和实际操作的可行性和优越性。     

焊接塑性应变演变过程——不锈钢薄板焊接塑性应变演变过程

采用数值模拟方法对不锈钢薄板电弧焊接塑性应变演变过程进行了分析.结果表明,在焊接过程中焊缝及近缝区内无论是纵向塑性应变还是横向塑性应变均为压缩塑性应变,熔池凝固冷却产生的拉伸回复不足以完全抵消加热过程已产生的压缩塑性应变,最终残留在焊缝及近缝区内的塑性应变仍保持压缩状态,压缩塑性区的宽度明显大于材料"力学熔化区"宽度.     

焊接塑性应变演变过程——不锈钢薄板焊接塑性应变演变过程

采用数值模拟方法对不锈钢薄板电弧焊接塑性应变演变过程进行了分析.结果表明,在焊接过程中焊缝及近缝区内无论是纵向塑性应变还是横向塑性应变均为压缩塑性应变,熔池凝固冷却产生的拉伸回复不足以完全抵消加热过程已产生的压缩塑性应变,最终残留在焊缝及近缝区内的塑性应变仍保持压缩状态,压缩塑性区的宽度明显大于材料\     

平面纯剪切大变形等效应变分析

本文分析了平面纯剪切大变形的变形特征 ,基于应变累积的观点 ,推导出等效应变值的计算公式。     

铜合金疲劳过程中塑性应变幅的变化

采用自制的平面弯曲疲劳试验装置，进行振动频率为60Hz，应力幅值恒定，平均应力为零的疲劳试验，得到C1100P-1／4H纯铜和C2801P—1／4H黄铜疲劳过程中塑性应变幅与循环次数的关系。利用位错增殖和湮灭机制，推导出试验合金材料疲劳过程中的塑性应变幅的变化仅由可动位错密度和伯格斯矢量决定，而可动位错密度可被描述成疲劳循环数的函数，从而建立起了平面弯曲疲劳过程中塑性应变幅与循环次数的理论关系模型。利用该理论关系模型，对实验结果进行了回归分析，回归结果与实验吻合很好，表明该理论关系模型可用以预测材料的疲劳寿命。     

平面纯剪切大变形应变分析

本文详细分析了平面纯剪切大变形的应变情况，推导了真应变计算公式，讨论了各种公式的应用范围，并给出了部分计算结果。     

AZ31镁合金交叉轧制塑性应变有限元模拟分析

镁合金板材的各向异性会受板材塑性应变的影响.采用交叉轧制工艺研究了镁合金板材上任一点塑性应变的变化规律.应用Deform-3D 软件,通过改变压下制度,对AZ31镁合金交叉轧制过程中的塑性应变进行了有限元模拟.研究结果表明,等道次等压下量时交叉轧制的各道次塑性应变量的差值比单向轧制的要小,说明交叉轧制工艺能够减小镁合金板材的各向异性.     

中碳钢的低周疲劳寿命与塑性应变能

本文研究了中碳钢的低周疲劳寿命与塑性应变能之间的关系。结果表明,对于45钢拉压疲劳N_f=(W_f/ΔW)~(1/a)35钢扭转疲劳N_f=(U_f/ΔU)~(1/b)累积损伤规律∑(n_i/N_(if))~c=1     

焊接塑性应变演变过程——低碳钢、不锈钢及钛合金塑性应变演变特点及规律

采用数值模拟方法对低碳钢、不锈钢及钛合金3种材料薄板电弧焊接塑性应变演变过程进行了分析.结果表明,在焊接过程中,焊缝及近缝区内无论是纵向塑性应变还是横向塑性应变均为压缩塑性应变,熔池凝固及高温区冷却产生的拉伸卸载不足以完全抵消加热过程产生的压缩塑性应变,最终残留在焊缝及近缝区内的塑性应变仍保持压缩状态,压缩塑性区的宽度明显宽于材料"力学熔化"区宽度.     

任意形状坯料反挤压成形内圆筒的上限单元技术的改善分析

提出了对任意形状坯料扳挤压成形内圆筒的运动许可速度场改善。     

三维光塑性中的应变分量的分解

光塑性方法是研究三维变形问题的比较简单易行的物理模拟方法,通过光塑性切片技术,可以获得复杂变形过程的应变分布。本文给出了三维光塑性的两种切片实验方法,推导了一般三维光塑性中应变分量的求解公式,给出了实验数据处理的数值解析方法,并编制了计算程序,该程序可用于一般光塑性实验的数据处理。     

热变形态TiAl基合金超塑性拉伸过程中应变速率敏感系数的分析

研究了具有热变形组织的TiAl基合金在1 000℃1 075℃温度区间内以不同应变速率拉伸时的应变速率敏感系数(m)值。实验结果表明,m值随超塑性拉伸变形温度及应变速率的变化而变化;在较大温度范围及较宽的应变速率区间内这种材料都有大于0.3的m值;并且,ε