烧结型耐磨耐热堆焊焊条的研制

采用冷粘结挤压法,研制了一种工艺性能良好的烧结型耐磨耐热堆焊焊条。并对其堆焊层显微组织、抗热腐蚀和抗高温氧化性等性能进行了试验。结果表明堆焊合金的平均洛氏硬度为55.7,相对耐磨性为1.28,具有良好的工艺性能,高温抗氧化性能优于基体材料。     

烧结型耐磨耐热堆焊焊条抗磨损性能的研究

对烧结型耐磨耐热堆焊焊条在高速摩擦磨损的工况下使用时,焊层合金的抗磨损性能进行了研究。实验结果表明,该焊条具有良好的抗磨损性能,适于在高速摩擦磨损工况下使用。     

烧结型耐磨耐热堆焊焊条抗高温氧化性的研究

对烧结型耐磨耐热堆焊焊条在高温腐蚀气体的工况下使用时,焊层合金的抗高温氧化性能进行了研究.实验结果表明,该焊条具有良好的抗高温氧化性能,适于在高温腐蚀工况下使用.     

高铬耐磨堆焊焊条的研制

以堆焊焊条药皮中碳、镁、铌的含量的变化,配制堆焊焊条,焊接试件,进行硬度测试,研制出焊接性能好、硬度高的耐磨堆焊焊条。     

烧结水冷单辊破碎机齿冠和篦板的堆焊

本文介绍广州钢铁股份有限公司采用与西安交通大学共同研制的JD—D_3型耐热、耐冲、耐磨堆焊焊条,对烧结生产线中水冷单辊破碎机的齿冠和篦板进行现场堆焊的生产性试验与研究。焊前不予热,焊后不后热的条件下,可在现场不拆卸机件进行堆焊。确保使用要求,节省维修时间和费用;改善工作条件,取得显著经济效益。     

稀土低碳低合金耐磨铸钢焊条的研制

利用正交设计方法设计稀土低合金耐磨铸钢焊条的配方,研制出一种工艺性能良好的含钇的堆焊焊条,对其堆焊层显微组织、硬度进行了较系统的试验研究。     

含镧堆焊焊条的研究

研制了一种工艺性能良好的含有稀土元素镧的堆焊焊条，并对其堆焊层显微组织、硬度、耐磨性、耐热疲劳性进行了较系统的试验研究。工业试验表明它能满足某些在高温下使用的冶金工业设备零部件堆焊修复的要求。     

SGD667堆焊焊条的研制

文章简介了ＳＧＤ６６７堆焊焊条的成分控制要求和配方调整方案，分析了熔敷金属的金相组织及焊缝硬度与抗裂性。实验结果表明，首钢研制的ＳＧＤ６６７焊条工艺性能和使用性能优良，堆焊层金属不仅具有较高的硬度，而且具有良好的抗裂性，在平板上焊４￣５层不开裂。     

高温无渣耐磨堆焊焊条的焊接工艺

一种自行研制的具有很多优点的高温无渣耐磨堆焊焊条，由于其焊芯的电阻大、焊接时极易出现焊芯和药皮发红、药皮开裂等现象，且药皮中没有加入任何作为稳弧剂的矿石粉，其焊接工艺与一般堆焊焊条的焊接工艺应有较大的改善，否则其优越性将难以发挥。为了能更好地推广和更合理地应用这种高温无渣耐磨堆焊焊条，文章作者就其焊接工艺进行了初步研究。结果表明，焊接时采用直流反接许配以焊接电流为120～140A、电弧电压为18～24V的焊接规范，焊条的焊接工艺性能良好，焊缝成形美观，可连续多层堆焊而无须敲渣，焊缝质量可靠；焊接前对工件进行低温预热（100～150℃），多层焊时保持一定的层间温度（不低于100～150℃），可有效地弥补该堆焊合金的抗裂性差和多层堆焊易于出现高温失塑裂纹和冷裂纹等的不足，多层堆焊后焊缝不开裂。     

新型耐热耐磨铸铁烧结台车的试验与使用

本文分析了烧结台车体、档板、篦条的工况条件和损坏原因,介绍了新研制的新型烧结台车材质及其使用效果。表明,与原材质相比,在耐热、耐磨,耐蚀等方面均有著改善。     

电工用铜线杆加工性能研究

连铸连轧低氧铜杆和上引连铸无氧铜杆由于制造工艺的不同,导致在组织结构和机械性能方面不同,最终体现在下道加工性能上。文章从拉制性能,退火性能和铜材的表面质量3方面对两种铜杆进行了对比和分析.     

Influence of CeO_2 on the Microstructure and Wear Resistance of M_(80)S_(20) Thermal Spray and Thermal Spray Welding Coatings

The influence of rare earth oxide CeO_2 on microstructure and wear resistance of M_(80)S_(20) thermal sprayand thermal spray welding coatings is studied using optical microscope,scanning electron microscope,X-rayenergy dispersion spectroscope,X-ray diffractometer and wear testing machine.The results show that the addi-tion of 8% CeO_2 can improve the microstructure,microhardness and wear resistance of coatings significantly.     

喷焊技术在水箱拉丝机耐磨件上的应用

介绍了喷涂(焊)的原理和技术要求,采用先喷后熔的喷焊方法,把硬质合金或金属合金粉末牢固的喷焊在需要修复的水箱拉丝机卷筒和塔轮上,使磨损件再次利用,降低了生产成本。     

高频响伺服作动器活塞杆以喷代镀技术的可行性分析

为提高活塞杆表面耐磨与耐腐蚀能力,高频响伺服作动器的活塞杆表面常采用电镀硬铬处理工艺.由于硬铬层表面存在的微观裂纹会成为腐蚀介质的渗透通道,导致镀层失效.另外,电镀工艺过程会对环境造成严重污染,必须有新的工艺方法替代.热喷涂涂层在耐磨损、耐腐蚀、耐疲劳性能方面具有一定的优势,其替代电镀硬铬技术已经日趋成熟.本文综述了热...     

大型原油储罐用高强钢焊接性能研究

采用实物焊接和热模拟的方法研究了大型原油储罐用610MPa级高强度钢板大热输入焊接性能。结果表明,试验钢具有良好的抗大热输入量焊接的能力,原因是钢板中存在大量细小、弥散分布的TiN复合粒子,在焊接热循环的高温阶段,TiN粒子通过有效钉轧奥氏体晶界和促进铁素体晶内形核,抑制了焊接热影响区组织粗化;采用气电立焊和埋弧横焊焊接后,焊接对接接头的拉伸强度、低温冲击和冷弯性能优良,性能指标富余量大,试验钢板完全可以应用于10万m3及以上大型石油储罐的建造。     

线材水平连铸引丝失败的原因分析

结合实际生产，对线材水平连铸过程中引丝失败的现象进行了分析，并从理论上对起铸速度条件进行了推导。在此基础上，对原有生产工艺进行了改进，使生产中引丝失败的情况明显。     

天铁集团棒线厂45~#硬线盘条研发

天铁棒线厂为增加线材产品的新品种,研发出45#硬线盘条。对研发过程中存在的脱碳、晶粒粗大、混晶现象等缺陷的原因进行分析,改进了原生产工艺方案,采用新方案轧制,消除了原工艺生产过程中的几种缺陷,成功生产出了符合国标要求的45#硬线盘条,满足了市场对硬线钢的需求,提高了经济效益。