共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
研究了退火温度对两种高硅钢材料的显微组织和显微硬度的影响。结果表明,合金元素Cr的加入可以细化高硅钢的晶粒,保证材料的硬度和韧性;在退火过程中,材料的晶粒随温度的升高而增大,在1000℃左右发生再结晶而形成等轴细晶;随退火温度升高,材料的显微硬度先增大后变小,在高温下晶粒长大对硬度的影响大于有序相转变的影响,可保证材料高温退火后的延展性。 相似文献
4.
5.
6.
利用光学显微镜、扫描电镜、XRD和硬度计等分析了Cu-Al-Ni合金在冷轧与退火过程中微观组织结构及硬度的变化规律,研究了合金在不同退火温度条件下的软化行为。结果表明,当采用950 ℃保温淬火工艺后,Cu-Al-Ni合金主要由面心立方结构的α相与体心立方结构的β相组成,分布于晶界处的β相对合金硬度的影响作用小。由于位错强化作用的显著增强,合金在冷轧后硬度明显升高,达到270 HV0.5。冷轧态Cu-Al-Ni合金在400 ℃以上温度退火后会发生明显软化现象,软化的主要原因是再结晶反应所引起的位错密度下降。Cu-Al-Ni合金的再结晶温度在300 ℃以上,高于纯铜的再结晶温度,这表明Ni、Al元素的添加有利于提高纯铜再结晶温度,并能改善其高温抗软化性能。 相似文献
7.
以1235铸轧板(7.0 mm)经过两道次冷轧后的1.1 mm厚的冷轧坯料为对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)、定量金相分析技术和电解抛光等试验手段,研究了退火温度对1.1 mm厚的1235铝箔坯料组织的影响。结果表明:在相同的退火时间(6 h)内,随退火温度(320~420 ℃)升高,析出相(AlFeSi)数量先增加而后减少且粗化;退火温度为380 ℃时,析出相数量多且均匀细小,平均尺寸约为3 μm。再结晶温度的区间为320~340 ℃;随着退火温度升高,再结晶晶粒逐渐长大;退火温度为380 ℃时,再结晶晶粒数量多且均匀细小,平均尺寸约为23 μm。因此,在380 ℃保温6 h的退火工艺最佳。 相似文献
8.
《特种铸造及有色合金》2021,(8)
通过连铸连轧-拉拔-中间退火-拉拔法制备了5154铝合金铆钉线。采用力学性能测试、显微组织观察等方法分析了退火后铆钉线的力学性能和微观组织。结果表明,当退火温度为460℃时,5154铝合金铆钉线的力学性能理想,这与材料中的第二相变化以及晶粒的大小有关。 相似文献
9.
10.
11.
12.
13.
14.
退火温度对3004铝合金板材组织和性能的影响 总被引:3,自引:3,他引:3
采用金相、X-射线和透射电镜观察等手段,分析了退火温度对3004铝合金深冲板材组织和性能的影响,提出了合适的退火温度范围,解释了3004铝合金板材在高温下仍保持较高强度的原因。 相似文献
15.
计算机用铝合金磁盘板的生产工艺,对其组织和性能有明显影响,尤其中温压延后,板材的最终退火温度,其影响程度更为强烈。研究表明,最终退火温度对磁盘板组织的影响分为三个阶段;(1)温度低于250℃时为带有变形的纤维状组织阶段,(2)温度高于250℃而低于450℃,为完全再结晶的等轴细晶阶段,(3)温度高于450℃,为等轴粗晶或局部有大晶粒阶段。退火温度对內应力、车削加工垂直度偏差、重量损失及对室温拉伸性能的影响,与组织的三阶段变化相对应,即第一、二阶段性能差些,第三阶段性能优良。 相似文献
16.
为探究成品退火温度对铸轧坯料生产的3105铝合金冷轧板组织及力学性能的影响,通过拉伸机、光学显微镜、XRD、EPMA等检测设备及手段,探讨了不同温度退火后合金的力学性能、偏光组织、物相、析出相形貌及成分。结果表明:成品退火温度为320℃~400℃时,3105铝合金冷轧板的力学性能变化趋于稳定,抗拉强度为160 MPa~185 MPa,伸长率为13%~15%;成品退火温度为400℃~420℃时,合金的抗拉强度随温度升高而急剧下降,晶粒长大。3105铝合金物相以MnAl6相为主。为了避免Fe溶入MnAl6相形成(FeMn)Al6粗大片状聚集物,应将退火温度控制在400℃以下,w(Fe)控制在0.23%~0.35%。 相似文献
17.
18.
热处理对SCR成形6201铝合金性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
研究了不同在线固溶温度条件下时效处理对 6 2 0 1铝合金线材的微观组织、拉伸性能和导电性能的影响。结果表明 :随着在线固溶温度的下降 ,针状强化相β'(Mg2 Si)在α Al中的弥散度增加 ,尺寸减小 ;同时合金的拉伸强度 ,伸长率则呈现上升趋势 ;过时效时 ,线材的强度呈现下降趋势 ,而线材的伸长率和电阻则随着时效时间的延长而不断下降。5 9mm线材的热处理工艺为 :5 2 0℃在线固溶水淬 ,15 0℃时效 12h,线材拉伸强度为 32 4MPa ,伸长率为 10 3% ,电阻率为 32 6nΩ·m ,合金线材具有较佳的综合力学性能和导电性能。 相似文献
19.