含铌低合金高强钢的热变形特征北大核心CSCD

利用Gleeble-3500热模拟试验机,研究了含铌低合金高强钢在900-1100℃,应变速率为0.1、1和5 s^-1,真应变至0.7的热压缩变形行为。基于实验数据,得到材料本构方程和表征动态再结晶的参数。运用Cingara-Mc Queen方程建模预测流变应力并验证。结果表明,高温低应变速率条件下动态再结晶是材料主要软化机理,峰值应力与Z参数成线性关系。由热加工图得到,当应变速率在0.1-0.67 s^-1,温度在1030-1100℃范围内材料加工性能良好。     

含铌低合金白口耐磨球墨铸铁

一、前言在冶金、采矿、农机具工业中广泛存在的磨料磨损给国民经济带来巨大的损失,为此对磨料磨损机理的研究,新抗磨材料的开发利用也日益深入和丰富。抗磨材料的应用中,在国内比较广泛的应用高锰钢和高铬铸铁。但是,高锰钢在无加工硬化或加工硬化不显著的服役条件下,其优越性并不显著。高铬铸铁具有良好的耐磨性,但高铬铸铁与高锰钢一样,必须在电炉中熔炼。鉴于目前国内中、小工厂仍以冲天炉作为主要的铸铁熔炼手段,废钢供应比较紧张,同时球墨铸铁生     

热变形低合金半钢的组织与冲击韧性

研究了不同变形量的低合金半钢的组织与冲击韧性。结果表明：变形量在10％-40％范围内，变形量越大，共晶碳合物破碎越充分，冲击韧性越好。     

低合金高强钢的焊接性

<正>由于各种低合金高强钢的化学成分不同,性能差异很大,焊接性的差异也很大。焊接过程中,有较大的冷裂和热裂倾向。(1)冷裂纹倾向。低合金高强钢随着强度等级的增高,焊接接头冷裂纹倾向增大。冷裂纹又叫氢致裂纹或延迟裂纹,是指焊接接头冷却到较低温度下(Ms温度以下)时产生的焊接裂纹。冷裂纹一般都产生在热影响区,有     

低合金高强钢的焊接性

强度级别较低合金高强钢,如300-400MPa级,由于钢中含中合金元素含量较少,其焊接性良好,接近于低碳钢.随着钢中合金元素的增加,强度级别提高,钢的焊接性也逐渐变差,出现的主要问题有:     

汽车用新型低合金高强钢及其热处理工艺研究

针对当前汽车用高强钢既要满足高强韧又要满足低成本的要求,设计并熔炼了一种低合金、高强韧、非调质、低成本铸钢,通过微观组织观察、拉伸试验、硬度测试等方法,研究热处理工艺对其组织及性能的影响。结果表明:试验钢经不同温度的两相区保温处理后,组织为铁素体、贝氏体、回火马氏体及残余奥氏体的混相组织。随着两相区保温温度的升高,组织中铁素体减少,贝氏体、马氏体增多。通过预处理+两相保温处理+回火处理后,试验钢可获得残余奥氏体。试验钢经900℃×30 min预处理+810℃×30 min两相区保温处理+340℃×30 min回火处理,冷却方式均为风冷后,抗拉强度、伸长率、硬度值分别达到了1567 MPa、16.3%、38.59 HRC,符合高强钢强度1200 MPa、伸长率10%的要求。     

低合金高强钢大热输入焊接热影响区组织性能

利用MMS-200热力模拟试验机研究了610 MPa级低合金高强度钢不同热输入焊接热影响区粗晶区(coarse grain high affected zone,CGHAZ)的组织和性能.结果表明,随着热输入的增加,试验钢CGHAZ组织逐渐粗大,低温冲击吸收功下降,但在80～100kJ/cm的大热输入冲击下,热影响区仍...     

低合金高强钢热影响区的消除应力脆化

研究了低合金高强钢热影响区消除应力脆化的产生原因及其影响因素。     

低合金高强钢25CrMnSiA的焊接

为了适应高压气瓶产品高质量的要求,针对材质为25CrMnSiA气瓶的焊接工艺特点,用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气保焊4种焊接方法对该钢的焊接性进行了初步试验,根据现有的生产条件,制定出了一套实用的焊接工艺,成功应用于高压气瓶产品的小批量生产焊接,达到了预期的目的.     

55MnCrNb含铌高碳钢热变形行为研究

使用Gleeble-3800热模拟试验机对含铌高碳钢55MnCrNb进行了单道次热压缩试验,研究了不同温度(900～1150℃)和不同变形速率(0.1～10 s~(-1))下钢的热变形行为,建立了它的本构方程和动态再结晶临界应变模型。结果表明:55MnCrNb钢在变形速率0.1 s~(-1)和变形温度1080～1150℃时出现动态再结晶;钢的热变形激活能Q=328.02 kJ/mol。     

焊接热输入对低合金高强钢力学性能及组织的影响

通过立向上焊接B780CF钢板试验,改变焊条电弧焊的焊接热输入,考察其对熔敷金属力学性能及组织的影响。结果发现,随着焊接热输入的增加,抗拉强度逐渐递减,冲击吸收能量先增加后减小,在30kJ/cm时达到最佳,强韧性达到优良的匹配。     

低合金高强钢焊缝强韧性研究

通过焊丝向焊缝中加入不同合金元素，研究这些合金元素对焊缝强度、冲击韧性尤其是低温冲击韧性的影响。结果表明．尽管所加合金元素不同，焊缝金属冲击功与温度关系曲线上平台能均具有较高水平，但焊缝金属低温冲击韧性受合金化程度的影响较大。采用Ti、B及M等元素多元合全化的焊缝金相组织中针状铁素体比例高，具有较高的低温冲击韧性和强度。     

低合金高强钢在线冷却工艺研究

研究了超快冷工艺参数对低合金调质高强钢的组织性能的影响规律.实验钢在轧后空冷以及快速冷却至520℃左右时,均得到粒状贝氏体组织,粗大的M/A岛降低了冲击韧性.快冷至210℃以下时得到全部的板条马氏体组织,达到了直接淬火的目的.实验结果表明,采用在线直接淬火回火工艺时钢板的综合力学性能优于离线淬火工艺,表明超快冷条件下在线热处理技术在发展减量化高性能钢中具有优势.     

工程机械中的低合金高强钢焊接技术

为了防止低合金高强钢焊接冷裂纹以及焊接接头热影响区过热,根据一定的接头形式选用匹配的焊接材料,并采用能量集中且热输入小的熔化极气体保护焊,调整焊接线能量和预热温度,控制焊接热循环,寻求最佳的t8/5(800℃～500℃的焊接冷却时间),从而有效地避免低合金高强钢焊接冷裂纹的产生,并获得良好的焊接接头力学性能。工程机械生产实例表明,采用适当的工艺措施并加强过程质量控制,可以保证产品的焊接质量。     

时效对含Nb低合金高强钢显微组织和力学性能的影响

研究了含Nb低合金高强钢在不同时效工艺下的力学性能和显微组织,并采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)及原位分析方法研究了时效过程中试验钢的位错组态和含Nb碳化物的析出规律。结果表明,与原始态相比,随着时效温度的增加,试验钢的强度增加,塑性和韧性降低。显微组织TEM观察和原位分析结果表明,在200～300℃时效温度范围内,随着时效温度的增加,试验钢中的位错密度大幅降低,时效诱发了含Nb碳化物的大量析出,时效后试验钢的强度增加是NbC析出强化的结果。     

低合金高强钢焊缝金属中AF的研究进展

综述了国内外对于低合金高强钢（HSLA，High Strength Low Alloy）焊缝金属中针状铁素体（AF，AcicularFerrite）的最新研究进展得出，要想获得较多的AF，主要从3个方面加以有效控制：①合金元素中含0．05％～0．10％C，且C当量小于0．39，合理控制Mn，Ni，Ti，B之间的相互比例，保持硼氮比（B／N）在0．6—0．8之间，铝氧比（AI／O）在O．43～0．73之间，降低N，S，P含量；②夹杂物尺寸为0．5～0．8μm，表面富10～20nmTiO薄层且呈球形，促使生成更多的第Ⅲ、Ⅳ类夹杂物；③较低热输入（HI，HeatInput）时合金元素烧损较少，冷却速率较快，焊缝组织得以细化。     

15MnVN低合金高强钢的焊接试验

15MnVN 钢是在15MnV 钢的基础上研制的屈服强度为45公斤/毫米~2 级的低合金高强度钢,适用于建造大型桥梁,制做车辆和受压容器等。这种钢经过正火处理后,塑性、韧性得到很大提高,屈服强度仍能保证大于45公斤/毫米~2。在调质处理后,屈服强度可达60公斤/毫米~2,亦具有相当好的塑性和韧性,其化学成份和机械性能见表1,表2。     

焊接热输入对低合金高强钢焊接热影响区组织性能的影响

采用CO2气体保护焊,研究了不同的焊接热输入对低合金高强钢ASTMA572GR.65钢在预热与不预热条件下焊接热影响区组织和性能的影响.研究表明,在小线能量(10kJ/cm)下,Nb(C,N)等第二相粒子在粗晶区能起到抑制晶粒长大的作用,使得晶粒比较小,而大线能量(40kJ/cm)下,这些粒子完全溶解,几乎没有起到对粗晶区晶粒长大的抑制作用.另外,小线能量(10kJ/cm)下,焊前预热有利于生成较细小的淬硬组织,对GR.65钢粗晶区的韧性起有利作用,而大线能量(40kJ/cm)下焊前预热反而使粗晶区组织粗大,并生成上贝氏体等韧性很差的组织,会对整个焊接热影响区产生不利影响.     

热输入对Q890D低合金高强钢焊接性能的影响

通过分析不同焊接热输入下Q890D钢板的焊接接头金相组织及热影响区硬度,考察了不同焊接热输入对其焊接接头强度、-20 ℃低温冲击吸收能量的影响。结果表明,Q890D钢在热影响区存在明显淬硬现象。当焊接热输入由低向高变化时,热影响区的硬度有上升趋势,而表面焊道的热影响区硬度远远高于打底焊道,说明多层多道焊时,后道焊缝对前道焊缝的热处理效果比较明显,减少了热影响区的淬硬组织。打底焊道的热影响区硬度低于焊缝及母材,存在焊后软化现象,焊接时需尽量避免过大的焊接热输入。焊缝金属中粗大贝氏体组织的增加,导致焊缝金属低温冲击吸收能量普遍低于热影响区。随着热输入的减小,焊接接头的抗拉强度和冲击吸收能量(包括焊缝、熔合线及HAZ)都有很大的提升。说明焊接热输入在一定范围内的变化对整个焊接接头强度及塑韧性有较大的影响。