浮游选煤精选作业工艺效果评定方法的探讨

对浮游选煤精选作业工艺效果评定方法进行学术性探讨,初步提出将精选完善指标作为主要评价指标,浮选精煤可燃体回收率和浮选精煤非可燃体脱除率作为辅助评价指标。依据数理统计分析,在一定条件下,精选完善指标和浮选精煤相对降灰率存在良好的正相关关系。     

尾煤泥两段浓缩两段回收在友谊选煤三厂的应用

介绍了尾煤泥的两段浓缩、两段脱水回收工艺流程及其必要性,同时根据友谊选煤三厂工业性试验数据,阐述了依据粗细尾煤泥的特征分别处理煤泥所取得的工艺效果。     

精煤泥二次浮选、两段脱水回收流程在二塘选煤厂的应用

介绍了水城二塘选煤厂将一次浮选流程改造为精煤泥二次浮选、两段脱水回收流程并对浮选及相关设备进行更新的情况。通过改造,改善了工艺和浮选效果,降低了精煤水分,提高了浮选精煤质量和产率,并获得了良好的经济效益。     

黄陵一号煤矿选煤厂选煤方法及工艺流程浅析

对黄陵一号煤矿选煤厂选煤方法的选择及技术改造的必要性进行了探讨,指出浮选精煤可采用加压过滤机进行脱水及浮选尾煤可采用快开压滤机进行脱水。     

KYF-70充气机械搅拌式浮选机在精选的应用研究

介绍KYF-70充气机械搅拌式浮选机的结构特点,测定70 m3浮选机在精选段作业的矿浆悬浮能力及带矿条件下的充气量.矿浆悬浮能力测试表明KYF-70充气机械搅拌式浮选机对-45μm含量高于80％的矿浆悬浮能力好,槽内矿浆粒度分布均匀,液面稳定.应用情况表明,KYF-70充气机械搅拌式浮选机应用于精选段作业浮选效果良好,...     

攀枝花粗钛精矿精选工艺流程研究

攀枝花选钛厂的粗钛精矿含-0．074mm粒级15％～30％，现采用单一电选的精选流程，存在精选回收率低，电选车间粉尘大的问题。研究的粗钛精矿筛分分级、精粒电选、细粒浮选新型精选流程，采用广州有色金属研究院研制生产的GYX31－1007型高频细筛作筛分设备，筛下物浮选采用改性的塔尔油作捕收剂，获得钛精矿品位47．74％TiO2，精选作业回收率78．13％TiO2的工业试验指标。比同期单一电选的精选作业回收率提高了3.46％，电选车间的粉尘降低了55．73％。     

阿刀亥选煤厂浮选系统的技术改造

针对阿刀亥选煤厂浮选系统存在的问题,提出了技术改造方案,给出了实施后所取得的技术经济效果。     

吉家洼金矿氰化尾矿浮选回收金工艺的实践

针对吉家洼金矿氰化尾矿品位偏高,对氰化尾矿采用浮选回收金工艺获得金精矿品位39.60 g/t,回收率41.00%较高的技术经济指标.对金矿尾矿再回收有较好的指导意义.     

粗精矿分支精选选锂浮选工艺流程的研究

首次提出和论述了精精矿分支精选选锂浮选工艺流程（简称分支工艺，以下同）的工艺特征及其采用该流程取代选矿厂现行一次祖选、两次精选、一次扫选、中矿顺序返回的传统选锂浮选工艺流程（简称传统工艺，以下同）的可行性。由于分支工艺的研究获得成功，使三十年一贯制的传统工艺第一次受到冲击，从而形成了选锂工艺多元化的新格局，为进一步提高选锂技术指标和选矿厂经济效益开辟了新的、更加广阔的途径。     

两级浮选、精煤泥两段脱水工艺在田陈选煤厂的应用实践

详细阐述了田陈煤矿选煤厂两级浮选、精煤泥两段脱水工艺及其工艺特点,并介绍了该工艺的应用效果。生产实践表明,两级浮选、精煤泥两段脱水工艺运行效果良好,两级浮选精煤回收率高,尾煤泥灰分高,从而最大限度地利用了资源,取得了良好的经济效益。     

Performance optimization of Jameson flotation technology for fine coal cleaning

A performance optimization study has been conducted using a laboratory Jameson Flotation Cell, which resulted in the development of empirical models for four key response parameters, such as product ash content, product total sulfur content, combustible recovery and separation efficiency. The empirical models were utilized to identify an appropriate experimental region to achieve a target set of metallurgical performances from the treatment of a flotation feed sample. The separation performance obtained from the treatment of three additional coal samples used in this investigation indicate that a high positive bias factor of about 0.6, which translates to a wash water ratio of 2.5, is required to produce superior quality coal especially from the treatment of high ash coals. The separation performance obtained using the same orifice—downcomer combination with various size separation chambers indicate that the diameter of the separation chamber of the Jameson Cell can be potentially reduced without affecting the separation performance. In other words, more number of downcomers can be used with the same size cell, which will significantly improve the throughput capacity of the Jameson flotation technology without sacrificing the separation performance.     

动力煤选煤工艺流程适应性思考

通过分析我国动力煤主要分选设备的优缺点,对动力煤选煤工艺流程适应性分析研究,结合现阶段各动力煤选煤分选工艺,提出适应煤质变化、改善产品结构的最佳动力煤选煤工艺流程。     

芦岭煤矿选煤厂浮选精矿二段脱水工艺的实践

分析了芦岭煤矿洗煤厂浮选精煤脱水存在的问题,介绍了用卧式沉降离心脱水机对浮选精煤直接脱水,溢流和滤液脱泥后再浮或直接再浮,精矿采用快开压滤机脱水的二段脱水工艺,该工艺较好地消除了精矿泡沫对生产的影响,解决了芦岭矿洗煤厂浮选精矿脱水的难题.     

两种加压固定床煤气化方式的对比

简述加压固定床气化工艺的发展历史,对比分析了鲁奇气化炉及英国燃气—鲁奇碎煤熔渣气化技术(BGL)的特点,并将其在国内工业化应用的现状、废水处理等方面进行比较。经对比分析表明,BGL气化具有煤种适应性强、技术先进、生产能力大、污水量少等优点,而Lurgi气化技术工艺成熟工业化广泛,但污水处理复杂。     

邯郸洗选厂选煤工艺的发展及应用

邯郸洗选厂自1959年12月投产,60年以来经历了三次大的工艺改造,工艺最初为跳汰主再洗+煤泥浓缩浮选,1998年改为跳汰初选+重介旋流器再选+煤泥浓缩浮选,2004年浮选工艺由浓缩浮选改为浓缩分级浮选,即更细粒级<0.125 mm的煤泥用浮选柱分选,2011年再次改造为脱泥无压三产品重介质旋流器+CSS粗煤泥分选+煤泥分级浮选;每次改造都是根据当时的时代背景、市场情况、技术状况等作出必要性调研分析后进行的,工艺改造成功后,通过关键参数对比分析,展现出邯郸洗选厂对新工艺新技术的不断追求,再现了我国洗煤技术的不断发展历程的一个缩影。     

Two-stage fast flotation of coal tailings using reflux flotation

Low pulp density and low grade slurries in the coal and minerals industries are discharged as waste to tailings dams, incurring significant losses of valuable particles. This paper investigates the rapid processing and cleaning of hydrocyclone overflow coal slurry using two laboratory scale Reflux Flotation Cells in series as a means to economically beneficiate low quality tailings streams. The Reflux Flotation Cell incorporates a novel arrangement of inclined channels to enhance bubble-liquid segregation, enabling extremely high gas rates and liquid rates per unit of vessel area. Hence, in the first stage, fast flotation is employed to rapidly recover fine coal particles using a feed flux of 11.4 ± 0.5 cm/s, up to an order of magnitude increase in the throughput rate over conventional flotation systems. First stage product was then sent to a second stage for counter-current washing using fluidisation wash water to produce a fully deslimed product, having ash percent in agreement with the minimum ash attainable using flotation as determined through tree flotation analysis. The results demonstrate the potential for two-stage Reflux Flotation to deliver high throughput at a high separation efficiency from low quality slurry, with a fivefold reduction in the required vessel footprint, thus overcoming the principal economic deterrent of having to install banks of large-scale flotation cells.     

低阶煤泥浮选的研究

用现代浮选理论对低阶煤难浮问题进行了探讨，通过对次烟煤和风化煤表面性质的分析，提出改善低阶煤的浮选效果的措施，这些措施主要包括低阶煤的表面改性和浮选机性能的改进。实验室试验和工业应用的结果表明，这些措施大大地改善了低阶煤的浮选效果，浮精产率提高16％～33％，浮精灰分降低0．3％～0．7％；对于风化煤泥浮选，其浮选完善指标达51％。     

煤泥自载体浮选

粒度组成细、高灰细泥含量大的煤泥浮选时,浮选精煤易于超灰且精煤产率低、生产操作困难。针对这些问题,在总结载体浮选理论的基础上,研究了以浮选精煤作为自载体改善煤泥浮选效果的作用和机理。结果表明:用浮选出的精煤作自载体可显著改善煤泥的浮选效果。随自载体量的增加,精煤产率、浮选完善指标、尾煤灰分均提高,浮选精煤灰分降低。乌海煤泥采用该工艺浮选时,确定出最佳自载体用量为入浮煤泥的10%,加入自载体经4次循环后即可达到稳定的浮选效果,浮选精煤产率提高7.11%、灰分降低1.14%,浮选完善指标提高7.25%。EDLVO理论的计算研究表明,精煤本身的疏水性和捕收剂在煤粒表面吸附产生的疏水力,促使细煤粒黏附于粗颗粒载体,细颗粒间也会发生疏水絮凝,改善了浮选环境和浮选效果。