重影与套印不准的比较分析

<正>对胶印来说,重影、套印不准和杠子一起被称为胶印的三大故障。这些故障将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。所以,在胶印生产中,要采取措施,避免故障的发生。要想解决出现的故障,必须明确故障的类     

凹印机套印不准的原因与分析

随着印刷业竞争日益激烈,人们对包装的感观和质量要求越来越高。凹印机以其独特的印刷工艺,产量大,损耗低等优点,成为当今印刷业的主流。况且,凹印机品种越来越多,整体机器构造和控制系统虽有所差异,但工作原理差异不大,产生的故障有一定的类似。在生产中出现印品套印不准,影响产品质量是凹印最易产生的问题之一。本文对这方面的主要原因和处理做一些分析和探讨,供业内人士参考。 一.纸张在印刷中收缩严重,造成套印不准 纸张是纸业印刷不可缺少的原辅材料之一。由于受外界温度、湿度的影响,加上印刷车间温、湿度控制不当,对纸     

套印不准的原因分析与排除方法

套印精度是衡量一件印刷品质量好坏的重要指标之一。如果套印不准,那么无论印品层次有多丰富,色彩有多鲜明,都是一件次品,甚至是废品！如何衡量一件印刷品是否套印准确呢?套印准确就是在多色印刷或正反面印刷时相应的图文位置偏差在行业或国家允许的偏差范围内 以对开印品为例:精细印品上体部分<0.15mm,     

凹印套印波动原因分析

在凹印生产过程中,套印波动现象经常发生,其影响因素较多,且不易察觉,处理起来难度也较大.本文仅从以下几个方面进行分析.     

胶印套印不准问题分析

套印不准是印刷中的一种常见故障,也是一直困扰包装印刷企业产品质量的一个难题。多年来,印刷从业者在实践中不断摸索、分析,总结出了许多解决套印不准问题的经验。在第八届《印刷技术》全国有奖征文大赛开始以来的4个多月时间里,《印刷技术》编辑部收到了许多相关稿件,现精选其中一篇与读者共享。同时,我们也热情欢迎更多读者参与到此次活动中来,与我们分享您的经验和心得。     

印品横向套印不准分析

J2205机在印刷时,发现印迹横向位置有轻微变动.一般情况,操作人员会检查侧拉规,观察输纸情况,但发现一切正常,而前规和摆动牙以及摆动牙和滚筒牙的交接正常,咬力也正常,可以断定摆动牙摆动轴有轴向窜     

影响套印精度的工艺分析

<正>印刷机的基本印刷单元是由三组滚筒组成:橡皮滚筒、印版滚筒和压印滚筒。印版的印纹部位能吸墨拒水,而无印纹部位是吸水拒墨。基于这一原理,油墨附着在印版的印纹上,但油不会附着在无印纹的部位。印刷就是四色版在同一位置重复印刷四次,套印就是印刷四色在同一位置准确定位。套印是否准确主要看四周的中线和角线。国家标准规定:精细印刷品套印允许误差小于0.1毫米。然而印刷工艺流程中,因为很多因素使     

双边无规律纵向套印不准原因与分析

双边无规律纵向套印不准是指操作面或传动面同时产生的套印不准,在同一印张立十字线同标准线相错的距离并无章可循。根据以往的印刷工作经验,对其产生的原因和处理方法总结如下：1、两只前规不在同一直线上,咬纸幅度两边存在差异,这是由于操作不当造成的。在生产实际工作中,前现控制着咬纸牙的咬纸幅度,两边最好能保持5mm左右的咬口距离。在调校印版时,正确的方法是采用拉版,来达到图文定位的标准尺寸,如果不去拉印版而去调校前规,致使两边咬纸宽度存在差异,使得纸张接触前规时不是呈“线”状而是呈“点”状,纸张的冲力都集中在…     

话说套印与陷印

在PageMaker排版软件中打开"填充与线型"及"颜色选项"对话框时,有一个"套印"选项.何谓"套印"? "套印"就是"Overprint"的中文解释,简单地说是把两种颜色的图形或色块叠印在一起.     

套印不准的原因与解决办法

凸版印刷品的套印精度是衡量印刷质量的重要指标之一,因此,如何提高印品套印精度显得尤为重要.     

纸张形变与套印不准

“工欲善其事,必先利其器”,优质的印刷产品,需要优质的纸张。套印准确,色彩鲜艳,还原逼真是评价印刷产品的主要依据而在多次套色中所引起的套印不准,是印刷厂家感到棘手的问题。笔者就纸张在印刷中产生套色不准的原因作以下分析。 为了检测套色的准确性,发现套印故障.我们采用“十”字定位,将印张分为“叼口”、“拖梢”部位。而叼口处很少     

纸张形变与套印不准

"工欲善其事,必先利其器",优质的印刷产品,需要优质的纸张.套印准确,色彩鲜艳,还原逼真是评价印刷产品的主要依据,而在多次套色中所引起的套印不准,是印刷厂家感到棘手的问题.笔者就纸张在印刷中产生套色不准的原因作以下分析.     

套印不准的成因分析及解决办法

<正>套印是评价单张纸胶印机印刷质量的一项重要性指标,也是决定印品成品率的重要因素。本文,笔者结合自身经验,谈谈单张纸胶印中影响套印的主要因素及解决方法,与各位同仁分享。印刷机调节不当1.输纸部件和定位部件调节不当首先,输纸机构是纸张进入印刷单元的关键。在印刷过程中,一旦输纸发生歪斜,     

卷筒纸凹版印刷的套印误差分析

正一、凹版印刷套印原理卷筒纸机组式凹版印刷过程中,纸卷经由放卷机构展平后进入印刷色组,在经过不同印刷色组时被印刷上不同颜色的图案。这些图案需要进行纵向位置(纸带运行方向)和横向位置(幅宽     

塑料薄膜凹印套印不准问题分析

塑料薄膜凹版印刷故障种类繁多,图文前后套印不准就是常见故障之一.由于套印不准会造成材料浪费,所以引起了业内人士的高度重视,而了解套印不准的原因,掌握其排除方法变得非常必要.本文凭借笔者几年来从事凹版印刷的经验,对套印不准作了如下分析,供业内人士参考.     

机组式柔印机套印分析

套印是机组式柔印机印刷当中比较突出的问题,材料的损耗大部分来自套印不准。原因是柔印有几个特点：①采用卷对卷印刷,对材料的均匀度和印刷张力的要求比较高。②柔性版材质柔软易变形,采用有弹性双面胶的贴版。③贴版的质量和印刷压力调节都高度依赖人工的操作。以下就机器、材料、印版、操作等分析其对印刷套印的影响。     

柔印套印不准问题的分析与解决方法

套印是印刷过程中一个很重要的环节,它直接关系着印刷产品的质量和成品率的高低。对于高速柔印连线生产来说,套印准确显得更为重要,若前面的色组套印不准,后面连线的上光、烫金、起凸、模切等环节就很难保证精确完成。然而影响柔印套印不准的因素是多方面的。1印刷设备因素1)印     

滚筒平衡铁与套印的关系

我们用J2101S胶印机印刷套印产品时,发现印品套准上下有微小误差,造成印品质量不佳。为此.我们对机器各部位进行了检查和调节。 开始以为是前规与滚筒叼纸牙交接时稳纸器时间有误差引起的套印不准.但经检查和调节后,套印故障依然如故。那么.是否为滚筒轴套磨损.滚筒振动使套印不准呢?我们又对滚筒两边的轴套进行了检测,但未发现任何问题,测量数据都符合套印的要求.对机器各部位检查也没发现什么问题。     

平版印刷的套印问题

平版印刷中的墨杠、重影、套印不准是困扰印刷厂的三大故障,其严重影响了印刷品的质量。其中,套印不准则是最常见、最复杂、牵涉面最广的一种印刷故障。我们知道,要鉴别一件印刷品的质量,首先要看套印,然后再看其他。可见产品的套印精度是何等重要。在此我想就平版印     

平版印刷的套印问题

平版印刷中的墨杠、重影、套印不准是困扰印刷厂的三大故障,其严重影响了印刷品的质量.其中,套印不准则是最常见、最复杂、牵涉面最广的一种印刷故障.我们知道,要鉴别一件印刷品的质量,首先要看套印,然后再看其他.可见产品的套印精度是何等重要.