HW12筛板在天宏选煤厂原煤分级中的开发及应用

针对原煤分级筛筛孔粘料堵塞的情况,天宏选煤厂对入选原煤的高效分级进行了技术攻关。根据振动筛振动方式、振幅、频率和倾斜角度的不同,参照物料的粒度组成、堆比、硬度、水分、粘度、浓度和依附比等参数,重新设计新型柔性防堵HW12筛板,增加了物料的激振幅度,降低了物料与筛板的粘附,解决了筛板"堵"的难题,从而提升了分级效率,为后续分选创造了良好条件。     

某选矿厂破碎磨矿工艺流程考察研究

针对某选矿厂细碎机破碎能力有较大富余,球磨机给矿粒度偏粗的问题,通过降低筛板筛孔尺寸,分别在生产筛板（筛孔尺寸14 mm×20 mm）与试验筛板（筛孔尺寸10 mm×40 mm）条件下对细碎筛分作业、球磨分级作业进行流程考察研究。结果表明：采用试验筛板后,细筛分级产品中-12.0 mm含量由88.09%（F95=15.20 mm）提升至98.71%（F95=10.31 mm）;当一段球磨处理量分别为295 t/h、310 t/h、和325 t/h时,二段分级溢流中-0.074 mm粒级含量分别由79.86%增加到86.86%、77.03%增加到87.68%,75.63%增加到84.45%。更换筛板后,细碎筛分产品和二段分级溢流产品的粒度均明显变细。破碎筛分流程的优化充分发挥了破碎机的破碎能力,降低了球磨机的给矿粒度。     

基于筛孔形状的原煤分级筛筛板改造与应用

为了解决塔山矿原煤车间筛板存在物料积聚,影响筛分效率的问题,对塔山矿原煤车间分级筛筛板进行了结构改造。结合筛板结构跟筛分效率之间的关系,确定最有利于分级的筛板结构为出料段第一、二排采用180 mm×250 mm椭圆形筛孔筛板,其他排采用150 mm×200 mm椭圆形筛孔筛板。应用结果表明:聚料和卡筛问题明显减少,满足了生产要求,此次改造对分级筛分作业具有重要指导意义。     

某选矿厂筛分筛板对比试验

某选矿厂存在细碎机破碎能力过剩的问题,为改善破碎产品的粒度组成,选矿厂对生产筛板（14 mm×20 mm）和试验筛板（10 mm×40 mm）进行了流程考查,采用12 mm×12 mm、10 mm×10 mm检查筛对两种筛板各段产品进行了检查筛分。试验结果表明：试验筛板的循环负荷比生产筛板约高40个百分点,筛分效率比生产筛板约低2～4个百分点,产品粒度含量比生产筛板约高6～9个百分点（-12 mm或-10 mm粒级含量）,其细碎设备理论作业率比生产筛板约高20个百分点;该试验结果为提高选厂细碎机破碎能力提供了技术依据。     

进口橡胶原煤分级筛筛板安装方式分析

通过介绍余吾煤业公司选煤厂原煤分级筛筛板及安装方式的改造,来分析实际运用过程中各种筛板的优缺点,便于选用合适的筛板进行洗选。     

动筛跳汰机筛板孔形设计与实验

针对动筛跳汰机现有长方形孔筛板开孔率偏小,透水性差,物料易堵塞筛孔等问题,采用理论分析与试验研究相结合的方法,分析了筛板透筛机理和透筛物形成的原因,理论计算了长方形孔筛板的开孔率。为了增大开孔率,优化设计出圆弧形波浪形孔筛板,其理论开孔率相对于直条式长方形孔筛板的理论开孔率增加了10.2%。对两种不同孔形筛板进行工业性对比试验,试验结果表明:大开孔率的圆弧形波浪形孔筛板,透水性好,有效的降低了透筛物的数量和灰分。该结构为动筛跳汰机筛板设计提供一定的基础依据。     

矿用橡胶筛结构设计的探讨

过去矿用筛板的耐磨一直困扰着筛机筛板的发展,将高耐磨橡胶用作筛板的耐磨材料解决了这一难题。本文将根据近年来我们对橡胶筛板的研究和对许多选矿试用结果总结的一些设计经验和数据进行介绍和探讨。     

螺旋输送器块煤防破碎系统在济三煤矿选煤厂的应用

分析了济三煤矿选煤厂块煤限下率高的原因,在分析、对比各种块煤防破碎技术的基础上,开发了适用于该厂煤仓情况的螺旋输送器块煤防破碎系统。生产实践表明,该系统应用效果良好,使块煤限下率由之前的36.84%降低到19.26%,有效解决了选煤厂块煤限下率超标的问题。     

动筛跳汰机筛板结构优化设计与应用

针对动筛跳汰机筛板开孔大、孔形不科学导致的透筛物料多,灰分高、处理困难等现状,在研究透筛机理的基础上,通过改变筛板结构形状和筛孔尺寸,设计出一种能明显减少透筛物数量的圆弧线波浪形孔筛板。圆弧线波浪形孔筛板与原直条式长方形孔筛板的工业性对比试验表明,透筛物产率由0.36%降至0.082%,减小了77.20%;透筛物灰分由55.51%降至38.72%。采用圆弧线波浪形孔筛板显著减少了透筛物数量,降低了透筛物灰分,使透筛物的处理简单方便。     

论跳汰筛孔组合在细粒难选煤分选中的作用

针对安源煤较难选且粒细以及精煤质量不稳定和回收率低的问题 ,我们以超常规的洗煤机筛板筛孔规格组合的技术创新 ,解决了分选粒度高、产品分离精度低和洗选效率低的问题 ,实现了预期效益目标。     

孙村煤矿选煤厂原煤系统改造

孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。     

商品煤备查煤样桶及专用煤样橱的研制与应用

商品煤备查煤样的保存与管理,是煤炭企业商品煤质量监督工作的重要环节,本文研制的专用备查煤样桶及橱,配合有效的管控措施使用,能确保备查煤样在一定期限内,真实再现当批商品煤质量和全水分。     

煤的超细粉碎与超净煤的分选

分析了6种不同变质程度煤样的无机矿物组成、嵌布粒度，研究了煤样粒度和煤中无机矿物的解离度与磨煤时间之间的关系,并通过分选试验探明了粉碎粒度、无机矿物解离程度及其种类对分选效果的影响.试验研究表明,只有当煤的粒度粉碎到<10 μm时，无机矿物才能得到较充分的解离；煤中的无机矿物主要是黏土，黏土含量小的煤可以分选出超净煤，反之，黏土和黏土与有机物连生体含量高的煤，很难分选出灰分低于2%的超净煤；黏土含量高的煤，经过球磨后，在煤浆中出现大量和稳定的微小气泡，影响了超净煤的分选精度；低阶煤经球磨后，表面亲水性增加，即使粉碎粒度很细，用絮团-浮选也无法分选出超净煤.     

分储式煤仓在煤矿的应用

分储式煤仓主要适用于薄煤层及地质条件复杂的中厚煤层,比传统的单仓或双仓(煤仓和矸石仓)更具灵活性和实用性,解决了单仓煤矸混存和双仓运输环节复杂的弊端,从根本上实现煤矸分离,增加经济效益,     

东滩矿选煤厂打造出口煤品牌的实践

结合出口煤品牌管理实践,从开展技术创新、优化品种结构、加强质量体系建设等方面,论述了东滩矿选煤厂在实施科技创新、锻造出口煤品牌方面的工作.     

神华混煤与准格尔煤掺烧及其煤灰熔融性研究

对火力发电厂所燃用的神华混煤和准格尔煤的煤灰熔融性等煤质特性做了初步分析,并对未掺烧前发生的因煤灰熔融温度低而导致的事故进行分析及提出应对策略。同时,利用神华混煤与准格尔煤性质稳定的优点,通过对掺烧后的入炉煤干基灰分与煤灰熔融性的关系进行实验统计和分析,提出以入炉煤千基灰分对煤灰熔融性进行监控和掺烧煤配比的调整,实现锅炉的安全稳定经济运行。     

古书院矿选煤厂末煤系统改造实践

介绍了古书院矿选煤厂末煤系统改造工程所涉及的原煤煤质分析、重介车间厂房布置及工艺、煤泥水浓缩系统、压滤及控制系统等方面的内容,并重点阐述了改造后的末煤跳汰系统、浓缩和压滤处理系统的处理能力。     

局部煤柱下安全采煤技术

以系统科学和控制论的基本思想为指导,通过对局部煤柱下采煤的矿压显现分析,采取了一些相应的具体控制措施,对安全生产具有一定的指导定义。     

充分利用煤炭资源的有效方法——粉煤成型

本文对粉煤成型在充分利用煤炭资源方面的意义做了概括性的阐述 ,对粉煤成型的概念、任务及工艺分类等方面也做了简要的介绍。     

井下煤仓煤位图像采集方法的研究

采用一种利用辅助光源对井下煤仓煤位进行检测的基本方法,研究了煤仓煤位图像的采集方法。首先介绍了井下煤仓煤位的图像检测原理,然后给出了辅助光源及CCD摄像机设置与选择的限定条件,通过理论分析与计算,结果表明根据这些限定条件选择和设置光源与CCD摄像机,可以有效地采集到反映煤位变化的图像信息。