电站锅炉安装监督检验焊接质量的控制

介绍了电站锅炉安装过程中焊接质量的控制,根据自己在工作中的经验,对安装焊接过程中焊接的一些问题,提出了焊接控制的监督方法。对提高锅炉安装整体质量、保障锅炉安全投入运行起到了积极的作用。     

射线双壁双投影法透照中径钢管环焊缝方法的探讨

随着电力工业的发展,高参数、大容量机组的建成,锅炉本体上有更多的连通中管,这些连通中管是整个锅炉本体的“血管”。连通中管焊口由于对口困难,施焊位置不好,焊口中易产生许多缺陷。因此,连通管焊口质量的监督关系到整个锅炉本体的安全运行。采用射线透照,依照标准ＤＬ／Ｔ５０６９—１９９６《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）》的要求,管径大于８９ｍｍ的管道焊接接头采用双壁单投影分段透照。由于现场连通管与管之间的距离较近,有时进行分段透照困难,因此,文章通过试验分析,在分段透照困难时,采用双壁双投影透照方法也是可行的。这样不但可以提高工作效率、降低成本,还可以避免缺陷漏检。     

220t/h布风板焊接裂纹的探讨

阐述了布风板焊接技术的开发、试验及应用,通过对其结构、先进技术的焊接试验、焊接工艺制定及生产中特殊措施的应用,解决了技术关键问题,提高了锅炉的焊接制造水平。     

锅炉再热蒸汽管道SA335- P91钢的焊接

分析了SA335 - P91钢的特点和焊接性能,从焊接工艺方法、焊材选用、焊接坡口制备、焊接工艺规范、焊接过程控制、焊后热处理等方面阐述了锅炉再热蒸汽管道SA335 - P91钢的焊接过程.焊接质量检验结果表明,锅炉再热蒸汽管道SA335 - P91钢焊接的各项检测指标均符合要求.     

1 000 MW 塔式炉螺旋水冷壁角部焊接工艺改进

某公司生产的1 000 MW超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流燃煤锅炉螺旋水冷壁安装焊接过程中,如没有指定相应的焊接工艺措施,较容易产生较大的焊接应力,导致泄漏事故发生。介绍了该类型锅炉水冷壁的特点,分析了焊接过程中存在的问题,提出了对螺旋水冷壁角部焊接工艺的改进措施,解决了锅炉泄露问题。     

小径管焊接气孔形成的原因及对策

根据电站锅炉安装过程中小径管的焊接特点,阐述了焊接气孔形成的机理和影响气孔产生的因素,提出了在焊接冶金和焊接工艺方面防止气孔产生的措施.实践表明,该焊接气孔防止措施应用效果良好,能够提高焊接质量.     

SA335-P92钢管采用感应加热焊接热处理工艺试验

在宁海电厂二期工程1 000 MW超超临界机组工程建设中,采用感应加热设备进行了相应的焊接热处理工艺试验,解决了SA335-P92 钢管的焊接预热及焊后热处理存在的内、外壁温差问题,提高了SA335-P92 钢管的焊接热处理质量。该试验方法可为国内其他超超临界机组焊接预热及焊后热处理提供借鉴。     

浅谈T91与12Cr1MoV异种钢接头焊接工艺

电站锅炉安装中已普遍采用了T91钢与12C r1MoV钢异种钢接头。异种钢接头的焊接质量，主要取决于被焊金属的物理-化学性能及焊接时所采用的焊接工艺。本文从焊材选择、工艺参数、焊接热规范等几个方面时T91／12Cr1MoV异种钢接头的焊接工艺作了详细介绍。     

高过进口联箱接管焊接接头开裂原因分析

为查找高过进口联箱接管焊接接头开裂的原因,对该焊接接头进行了光谱分析、硬度检测和金相分析,结果表明,该接管焊接接头开裂的原因为焊缝及热影响区的硬度与母材存在差异,在焊接接头的附加应力、焊接产生的残余应力和机组的交变应力的共同作用下产生开裂。对优化锅炉安装的焊接工艺提出建议。     

300MW亚临界电站锅炉高压除氧器复合板焊接工艺

本文对３００ＭＷ亚临界电站锅炉高压除氧器复合板ＳＢ４２＋ＳＵＳ３２１焊接接头的坡口型式、力学性能、焊缝质量检验标准及焊接工艺要点进行了详细的分析和讨论，从而得出有益的正确结论，对指导复合板焊接工艺方案制定和实际生产具有重要意义。     

电厂锅炉超压水压试验缺陷的原因分析

针对印度撒伽迪一期2×300MW火电机组1^锅炉超压水压试验过程中出现的缺陷进行分析，提出了影响锅炉水压试验应注意的焊接工艺、焊接操作、焊接检验等方面的问题和差异，对检验锅炉焊接和质量控制、检验锅炉承压部件的严密性和强度性能起到重要的指导作用。     

提高锅炉集箱手孔装置焊接一次合格率

通过导致产生焊接缺陷的原因进行分析，制定对策、实际施工，解决了如何提高锅炉集箱手孔装置焊接一次合格率的难题。     

SA213-T91钢焊接工艺理论分析及焊接过程控制

针对国产600MW亚临界机组锅炉来级过热器采用焊接性能较差的SA213-T91钢材．着重阐述该钢材的焊接工艺性能及施工过程控制，以保证SA213-T91小径管焊接接头获得良好的显微组织及优良的综合性能．提高机组运行可靠性。     

中宁发电厂#2炉过热器出口集箱热电偶插座的焊接返修

针对宁夏中宁发电有限公司~#2炉过热器出口安全阀集箱热电偶插座与集箱本体连接的角焊缝开裂,详细分析了材料的焊接性和焊接返修的特点,给出了具体的焊接返修方案和工艺措施。     

600 MW超临界锅炉旋流燃烧器制造工艺研究

介绍了超临界锅炉旋流燃烧器的主要特点及制造难点,分别论述了旋流燃烧器零件的加工及其总体装焊的尺寸控制等问题。     

百万千瓦机组HR3C焊接技术的应用

介绍宁海二期百万千瓦超超临界机组锅炉侧过热器及再热器管道的焊接。HR3C材质的焊接是首次接触的新钢种焊接。以本工程焊接HR3C为实例,通过解决实践中遇到的各类问题、完善焊接工艺方法,以及在施焊全过程进行严格的监督控制,获得了良好的焊接质量。     

亚临界锅炉用大型三通分析

亚临界锅炉用大型三通主要有焊接、挤压和冲焊3种结构,分析了这3种三通的性能、结构、制造工艺等。     

煤粉锅炉水冷壁结垢腐蚀情况及其原因分析

某煤粉锅炉采用内螺纹管水冷壁,由于焊口附近内螺纹错位和焊口的影响,引起管内螺纹凹槽和焊口附近的流场发生急剧变化,容易形成涡流,流体发生回流现象,使焊口附近容易产生沉积物。沉积量增大后,由于炉水中氯离子有时偏离规定值,会诱发在沉积物下的氢腐蚀。为了防止水冷壁管的氢腐蚀,应该在水质处理、锅炉运行、焊接工艺等方面加以改进。     

锅炉炉水循环泵出口阀平衡管接头的焊接改造

通过分析河北国华定洲发电公司1号锅炉炉水循环泵出口阀平衡管角焊缝泄漏原因,提出平衡管增加厚壁管接头的改造方案,经理论分析及实践证明,该方案是可行的,可以在类似焊接结构的部件中推广使用。     

锅炉管爆漏修复自动焊控制策略及试验结果

针对电厂锅炉管爆漏的修复问题，开发了一种能对管间距大于45mm、管直径小于60mm的锅炉管进行自动焊的焊机机头，并用PLC进行控制，使之能全自动焊接。文中介绍此焊接系统的组成、控制策略及上艺试验结果。