萃取法制取硝酸钾并联产氮钾复合肥的工艺研究

介绍了以硝酸、氯化钾和氨为原料，利用有机萃取剂使硝酸和氯化钾进行反应，制取农用或工业级硝酸钾并联产氮钾复合肥的新工艺；同时对该工艺的成本与其它工艺作了简单的比较，从而说明了进行工业化生产的可能性。     

萃取法制取硝酸钾并联产氮钾复合肥的工艺研究

介绍了以硝酸，氯化钾和氨为原料，利用有机萃取剂使硝酸和氯化钾进行反应，制取农用或工业级硝酸钾并联产氮钾复合肥的新工艺；同时对该工艺的成本与其它工艺作了简单的比较，从而说明了进行工业化生产的可能性。     

节能的热分解法制苛性钾

日本化学技术研究所开发了热分解法制苛性钾,与目前所使用的氯化钾电解法相比,在理论上可节约近40％的能量。这种方法使用浓度为64％以上的氯化钾与硝酸在130～140℃反应生成硝酸钾。然后加入氧化亚铁在900℃反应制成亚铁酸钾,亚铁酸钾与水反应后可制成28％的KOH水溶液。硝酸与氧化亚铁可循环使用,生产过程付产氯气。该法制备的苛性钾中含有大约0.031％的氯化钾,经浓缩后产品质量与日本JIS标准中第一种液体苛性钾相当。     

硝酸和氯化钾直接法制取硝酸钾新工艺的开发

硝酸和氯化钾直接法生产硝酸钾,原料价廉易得,技术路线可行。采用溶剂萃取可使硝酸完全利用,并副产较纯的盐酸。本文优化了反应工艺条件,建立了一种生产硝酸钾的新方法。     

硝酸与氯化钾直接制取硝酸钾工艺研究

利用青海盐湖工业股份有限公司（简称“公司”）自产的硝酸和氯化钾制取高纯度熔盐级硝酸钾,通过反应结晶得到的固相即为产品硝酸钾;过滤后的母液通过萃取法将反应生成的盐酸和过量的硝酸分离,萃取时先萃取硝酸,萃取出的稀硝酸作为原料和氯化钾反应可以重复利用,萃取出的盐酸作为副产物可以在公司内部其他单位当作原料使用,这样既可以降低企业生产成本,同时也起到保护环境的作用,并为企业创造更大的经济效益。     

蒸馏法制备硝酸钾工艺研究

本文介绍了以硝酸与氯化钾为原料通过蒸馏法制备硝酸钾的新工艺,并通过实验研究优化了操作条件。在所确定的主要条件下,可得到农用硝酸钾优级品。     

硝酸钾生产工艺概述及复分解法 存在的问题与对策

概述了国内外生产硝酸钾的4种主要工艺方法：硝酸钠与氯化钾转化法、硝酸铵与氯化钾离子交换法、硝酸与氯化钾溶剂萃取法和硝酸铵与氯化钾复分解循环法,并比较了这4种不同生产工艺方法的特点。其中硝酸铵与氯化钾复分解循环法是中国生产硝酸钾主要采用的工艺方法,重点介绍了该工艺存在的一些主要问题,如硝酸钾分离效果差,硝酸钾冷却结晶率低,结晶器换热面结垢严重,除杂效果不理想等,并提出了相应的建议与改进措施。     

硝酸钾生产技术及其发展前景（下）

２新技术开发２．１ＯＳＷ法基于美国西南钾碱公司硝酸钾生产中副产氯的特点，奥地利氮素工业公司（现林茨化学公司）用氧化氮代替硝酸分解氯化钾，生成硝酸钾、硝酰氯、氯以及少量的硝酸，含氯和硝酰氯的混合气体氧化成氯和循环用的氧化氮。总反应如下式：２ＫＣｌ＋Ｎ２...     

硝酸钾与氯化镁联产新工艺

针对当前以氯化钾与硝酸铵为原料生产硝酸钾工艺存在成本高、污染环境等缺点,研究开发了以硝酸、氯化钾与菱苦土为原料制取农用硝酸钾和六水氯化镁的工艺流程。详细介绍了该工艺的原理及制备过程,在中试的基础上对2万t/a农用硝酸钾和2万t/a工业氯化镁工业装置进行了初步设计与经济效益分析。新工艺具有工艺流程简单、生产成本低、全封闭循环生产、操作安全、方便等优点。中试结果表明,使用该工艺生产1t硝酸钾消耗硝酸0 66t、氯化钾0 77t、菱苦土0 26t、蒸汽2 1t、工艺水5t。     

中国产氯化钾在农用硝酸钾生产中的应用研究

复分解法生产农用硝酸钾的主要原料一般为硝酸铵和氯化钾。长期以来，由于中国产氯化钾质量方面的原因，中国硝酸钾生产企业多采用进口的氯化钾。对中国产氯化钾和国外氯化钾进行比较，找到了中国产氯化钾不能用于生产硝酸钾的原因。通过试验，初步确定了采用化学沉淀法可净化中国产氯化钾，并且净化后氯化钾满足硝酸钾生产的需要。     

不结块硝酸钾的生产

介绍以氯化钾和硝酸为原料，直接合成法生产不结块硝酸钾的方法。该生产工艺原料易得，成本低，操作简便，无三废。     

硝酸磷肥联产工业硝酸钾,氯化铵钾复合肥料新工艺研究

以冷冻法硝酸磷肥的副产物四水硝酸钙生产造纸专用碳酸钙后的母液——硝酸铵溶液为原料,与氯化钾进行复分解反应,生产工业硝酸钾和氯化铵钾复合肥料,通过实验确定出最佳工艺条件。产品质量达到了国标要求。     

反应萃取法制备熔盐级硝酸钾工艺探讨

反应萃取法是一种低成本、高效制备熔盐级硝酸钾的方法。研究了氯化钾和硝酸结晶萃取制备熔盐级硝酸钾的工艺,通过参数优化,得到了实验室条件下最佳的反应结晶条件：HNO₃与KCl物质的量比为（1.4~1.5）∶1,冷却结晶温度为5~10 ℃,冷却结晶时间为60 min,并通过重结晶获得了纯度大于99.4%的熔盐级硝酸钾。母液中的硝酸在萃取温度为30 ℃、磷酸三丁酯（TBP）体积分数为30%、油水相比为5∶1时能被磷酸三丁酯TBP和磺化煤油组成的萃取体系有效萃取。     

硝酸钾生产工艺及研究进展概述

硝酸钾是一种优质的氮钾二元复合肥和重要的无机化工原料,在农业、化工、医药、军工等行业都有着广泛运用。本文主要概述了硝酸钠-氯化钾转化法、硝酸铵-氯化钾复分解法、硝酸铵-氯化钾离子交换法和硝酸-氯化钾溶剂萃取法四种目前国内外生产硝酸钾的主要工艺、原理及其进展情况,并对四种工艺方法进行了比较,分析各自的优点与不足。其中以山西文通钾盐集团有限公司的硝酸铵-氯化钾离子交换工艺以及以青海元通钾肥有限公司的硝酸铵-氯化钾复分解工艺是国内硝酸钾生产工艺的代表。     

离子交换法制备硝酸钾的研究

离子交换法生产硝酸钾可用四种不同原料: 1.以硝酸和氯化钾等可溶性钾盐为原料进行氢-钾交换制硝酸钾R-H+KCl→R-K+HCl R-K+HNO_3→R-H+KNO_3 2.以硝酸钙和氯化钾为原料进行钾-钙交换制备硝酸钾R-Ca+KCl→R-K+CaCl_2 R-K+Ca(NO_3)_2→R-Ca+KNO_3 3.以硝酸钠和氯化钾等可溶性钾盐为     

硝酸钾生产新工艺研究

<正> 近年来,硝酸钾的供需予盾突出,而我省目前尚无生产厂家。制造硝酸钾的方法有:①以硝酸直接中和苛性钾或碳酸钾的中和法;②用氯化钾和硝酸直接制造硝酸钾的直接法;③以消酸钠为原料的复分解法。分析对比上述几种方法,针对我国目前原料情况,我们以硝酸铵为原料进行了复分解法制硝酸钾的研究。并以该法的工业化为     

氯化钾质量对复分解法生产光波级硝酸钾化学强化玻璃的影响分析

玻璃化学强化过程中,KNO3熔盐的活性对离子交换反应起着关键的作用,高品质的光波级KNO3是玻璃强化的现实需要.氯化钾与硝酸铵复分解法生产光波级硝酸钾技术中,氯化钾质量对生产工艺及硝酸钾的品质有着重要的影响.根据文献资料,结合实验室研究与生产实践,从氯化钾的无机盐杂质含量、有机杂质、晶态以及粒度大小等方面,系统地探讨了氯化钾质量对复分解法生产光波级硝酸钾工艺及产品的影响,并提出了提高光波级硝酸钾品质的可行性方法.可为合理选择原料氯化钾应用于光波级硝酸钾生产提供一定的指导作用,对进一步提升硝酸钾品质及离子交换质量具有一定的理论和现实意义.     

复分解法生产硝酸钾新工艺研究

介绍了以硝酸镁与氯化钾为原料,通过复分解法生产硝酸钾的工艺原理、特点及流程。新工艺具有工艺流程简单、设备操作费用低、操作安全方便等优点。在中试基础上对原料消耗做了分析,结果表明,使用该工艺生产1 t硝酸钾分别消耗氯化钾0.80 t、菱苦土0.26 t、硝酸1.21 t、工艺水5 t、蒸汽2 t。     

盐析结晶法制取硝酸钾研究

硝酸铵与氯化钾复分解反应生产硝酸钾与氯化铵工艺，硝酸钾结晶率比较低，一般为45％-55％。为提高硝酸钾结晶率，研究了采用添加盐析剂的盐析结品法制取硝酸钾新工艺，通过盐析剂的盐析作用，硝酸钾与氯化铵在溶液中的有效浓度提高，从而使更多硝酸钾与氯化铵结晶析出，盐析剂始终在母液中循环并发生盐析作用。试验表明，盐析结晶法制取硝酸钾工艺可以使硝酸钾结晶率提高到80％。盐析结晶法制取硝酸钾最佯工艺条件：盐析剂添加量为硝酸钾量的40％（物质的量分数），硝酸钾结晶溶液质量分数50％～55％，硝酸钾冷却结晶终点温度为25℃，氯化铵溶液蒸发质量分数70％，氯化铵结晶终点温度55—65℃。     

直接法KNO3和从钡渣中提取BaSO4联产新工艺

用氯化钾和硝酸在常温下进行反应,经过冷却和结晶可以得到纯净的硝酸钾。此工艺具有成本低,投资少等优点。主要存在的问题是反应以后生成的废酸的处理。该项研究是用其从钡渣中提取BaSO_4。这样一来既解决了前者的难题,又处理了钡渣并得到了一种新的产品,具有较好的经济效益和社会效益。