多根Ⅴ带传动的载荷分布

多根V带传动中,由于带和带轮的诸参数实际值的离散性,各根V带的实际载荷差别甚大。这种现象降低了V带传动的传动能力和寿命。文内分析了两根和多根V带传动中各带的载荷分布现象;提出引进多根带传动系数C_n来考虑这种影响;给出多根带传动载荷的计算方法和C_n在设计计算中的应用;同时还给出试验数据,它所验证文中的理论计算方法是可以采用的。     

Ⅴ—平带传动的设计方法

概述了V—平带传动特点。提出了以V—平带传动代替V带传动的理论依据。在讨论三种V—平带传动设计方案的基础上,总结出一套符合我国国家标准的V—平带传动设计方法。该方法的设计要点是:传动比i_(min)=3;传动中心距等于或略小于大轮直径。符合以上条件的V—平带传动,仍按V带传动的常规方法选择带型、带长,计算中心距,确定单根V带的传动功率及选择带的根数等。推荐了各型V—平带传动的主要参数。     

5ZV25J-10160窄V胶带失效原因及改进措施

对川南矿区使用的5ZV25J－10160联组窄V胶带的损坏情况进行了观察分析，主要损坏原因有：胶带V形夹角与带轮轮槽夹角不一致，胶带顶部宽度与带轮轮槽开口宽度不符合要求，在传递动力中造成带轮顶部与胶带联结层接触而单根胶带悬空；胶带硫化质量差、配组不当；胶带及带轮安装、调校未达到要求。对此提出如下改进措施：规定胶带V形夹角和带轮轮槽夹角均为40°，单根胶带顶部宽25mm，带轮轮槽开口宽23．4mm；胶带必须严格按规定配组、安装、调校。实践证明，经改进后胶带传动平稳，无异常损坏。     

普通V带传动压轴力的精确算法

我国机械行业标准《普通V带传动方法》关于压轴力的计算公式是在未考虑带两边拉力差的条件下得出的近似公式 ,其计算结果不精确。为此 ,提出了一种精确计算压轴力的方法。实例计算表明 ,新方法的压轴力计算结果比近似计算值大 1 1 3kN ,压轴力的方向相差 1 1 97°。新方法可精确确定普通V带传动压轴力的大小和方向 ,为设计安装带轮的轴和轴承提供了重要的理论依据 ,在实际应用方面有着重要的参考价值     

普通材质V带传动的胶带选型图

本文采用普通材质V带的参数,按照V带传动选择带型的基本要求,并参考英国标准BS3790—1981中提供的选型图的最新形式,绘制了新的V带选型图,指出了新选型图的特点,并作了使用说明。     

浅论窄V带传动

窄V带传动由于在承载能力、寿命、传动效率、尺寸和成本等方面的优越性,已在国外广泛使用。文章较详细地论述了窄V带的特点,比较了窄V带与其它传动的效率和传动能力,以实例说明了用窄V带取代普通V带所能取得的经济效益。     

窄V带传动的设计计算方法

本文根据JIS K6368标准阐述了窄V带传动的设计计算方法,介绍了英制窄V带的截面尺寸、带长系列及代号、传动尺寸计算、单根胶带传递的额定功率计算公式、胶带根数确定、带轮轮槽尺寸以及胶带的张紧及调整等。     

联组窄型V带在钻机和抽油机上的应用

本文概述了联组窄型三角胶带(简称联组窄型V带)的传动特性及现场试用情况,着重分析了抽油机和钻机采用联组窄型V带传动的经济效益。建议在适合V带传动的场合,首先选用窄型V带,并对V带的保管、配组、安装和调整等提出了要求。     

V带传动初拉力的测量

本文介绍了V带传动初拉力的测量方法及计算公式。推荐用压式或拉式V带初拉力测试仪测量和调整V带初拉力,以改善V带传动性能,提高其使用寿命。     

多条V带传动时的初拉应力分布

全文论述了各种因素对D型V带初拉应力的影响关系,以及初拉应力对V带传动能力的影响之后指出,必须有效地严格地控制多条V带传动配组时的质量精度和一致的初拉应力指标,才能提高多条V带的传动效率。     

石油机械中窄V带传动的CAD程序

窄V带传动适用于载荷波动较大、工况较恶劣的场合,在石油钻采机械中有取代三角胶带的趋势。本文介绍了窄V带的计算公式、设计方法,并给出了程序使用说明、程序框图、程序清单及应用实例。应用本程序可减轻程序设计人员的重复性脑力劳动,提高设计计算效率。     

改革油田低压配电系统制式的新设想

油田用电的特点是量大、面广、分散，用电设备多置于野外，节电问题非常突出。就油田低压配电系统提出了760／440／380／220V三相七线制中性点不接地系统全新的改革设想。760V系统采用了中性点不接地系统和比660V更高的配电电压，保留和发展了660V系统的两个主要优点，而且又能供出四种电压，同时向电力负荷和照明负荷供电，保留了380、220V系统的主要优点。变压器低压线组多了三个中间抽头和由此引出的三根相中线，并采取引出中性线而不直接接地的方式。对各种低压配电制式进行了分析比较。     

同步胶带传动提高泵效

<正> 在有杆抽油装置中,采油工作人员一直在探索提高效率和减少能源消耗的途径。最近,操作人员把抽油机上标准的V型胶带传动换成同步胶带传动,节能近15％。 将V型胶带换成同步胶带,费用较少,省去了胶带检修工作,并延长了电动机轴承的寿命。据说,这种高效节能装置不到六个月就可收回改换肢带轮所花的全部费用。     

窄V带传动的设计与计算

基于国际上最新窄V带设计计算方法和国内窄V带实际研制情况,以及作者对这方面的认识,文章给出了窄V带(联组窄V带)设计计算的实用方法。它选用了更为合理的设计资料和数据,并增加了压紧轮系数、带传动根数预选参数图、多带传动设计的多带系数、张紧力计算与测量,以及中心距调整等新内容。     

在石油钻机上继续发展胶带传动的探讨

本文对钻机的几种机械传动进行了对比,分析了带传动对钻井工况的适应能力,肯定了带传动在钻机上继续应用的可能性,建议同时发展链传动钻机和带传动钻机,加强带传动的研究,提高带传动钻机的传动性能。     

传动V带强化疲劳寿命试验的探讨

传动V带强化疲劳寿命试验是根据V带寿命曲挠次数和V带累积破坏理论,选定合理的试验参数后,在V带大功率机械封闭试验台上进行的。试验可对V带的结构工艺、整体粘接性能、动态和静态性能、疲劳特性等进行全面质量评定,还可估算出V带的装机使用寿命,是一种快速可靠的检测方法。经现场跟踪统计,V带实际使用寿命与试验估算寿命十分接近。     

增速Ⅴ带传动的设计计算

本文着重阐述增速V带传动设计计算的要点,包括:传动比计算、工作情况系数选择、带的型号选择、额定功率计算及V带根数计算,还给出了设计例题。     

信息交流

<正> V带传动国家标准制订工作会议在北京召开 由国家标准局委托机械部标准化研究所主持的V带传动国家标准制订工作会议,于7月中旬在北京召开。参加会议的有沈阳机电学院、石油勘探开发科学研究院机械所、江汉钻采设备研究所、沈阳橡胶机带总厂、中国农业机械科学研究院工艺所和长春汽车研究     

炼化企业660V配电系统若干问题分析

从技术及经济角度，对炼化企业采用交流660 V系统的可行性进行分析。阐述了采用660 V系统在输电能力、电能损耗、配电设施选择上的技术优势；基于国内对660 V系统接地制式的论述，提出了炼化企业宜采用的系统接地制式；结合现阶段国际铜价高对低压动力电缆价格的影响，以及炼化企业基于绿色节能而选用一级能效低压电动机的需要，对比及归纳出采用380 V系统与660 V系统在经济上的优劣。     

抽油机用平顶圆弧齿同步带

齿形同步带是近年国际上新发展起来的一种新型传动带。它具有V型传动带无法比拟的优越性,其传递扭矩的能力,传动运动的准确性,传动效率等均优于V带。本文就平顶圆弧齿同步带的齿形、齿廓接触强度、齿根弯曲应力等采用光弹性应力分析的方法进行了理论研究,为发展我国的同步带提供了理论依据。文中依据理论研究的结果给出了可用于现场的实用设计。其齿形、带及带轮的优化设计均已接近或达到美国同类产品80年代水平,现场试验的结果更能证明这一结论。