一种金属网编织机的设计

为了解决当前平面金属网的生产过程中正捻制丝需要预先打簧导致工艺复杂以及拧丝机构容易磨损等问题,提出了一种金属网编织机的设计,采用正捻制丝方式,通过丝盒驱动轴与垂直面成一定角度倾斜安装,使拧丝机构与丝盒驱动机构能够进行同步旋转、同步错位的联动,实现一次穿丝可连续生产,简化了生产工艺,同时采用了剖分式轴承的设计,降低了拧丝机构旋转中的磨损,该设计可提高生产效率,为金属网的自动化生产提供了一种高效的解决方案.     

一种新型拧丝机构的设计

冶金厂矿对高温线材(小捆盘圆)的包装,长期以来采用人工捆扎方式,劳动条件恶劣,且包装质量得不到保证.研制高温线材打捆机,用以替代手工作业,对提高轧钢厂的自动化水平和包装质量有极其重要的意义.结合打捆机的设计参数,给出了打捆机中关键部件--拧丝机构的技术要求,并在分析已有的拧丝机构方案基础上,提出了一种新型的圆锥拧头结构方案.该方案经实施,在样机试验和生产应用中表明:所设计的拧丝机构完全能够替代人工操作,捆扎速度快,且包装质量好,从而为打捆机的总体研究提供了一条新思路.     

双轨道全自动液压打捆机拧丝系统的研究

拧丝机构是液压打捆机的核心部件,它以液压油为动力,PLC控制实现拧丝头的动作。原地旋转的拧丝机构在使用过程中,经常出现拧断盘条的现象。为克服此缺陷,设计出了边旋转边前进的拧丝机构,这样打出的瓣结要比原地旋转打出的瓣结牢固可靠,强度高,不易散捆。需计算出完成两个动作的理论数据,一个是通过拧丝缸旋转的圈数和前进的距离求出螺旋传动的各个参数。另一个是通过盘条的强度以及拧丝缸芯轴动作时产生的摩擦力,来求出所需的扭矩,进而计算出所马达选型的基本参数,确定马达的型号。     

自动水平拧螺钉机

本文介绍了一种自动化水平拧螺钉机。机器人将这种螺钉机携至工作位置后,它即能自动地完成螺钉的装配作业。这种螺钉机的优点是工作效率高,可准确地控制力矩。     

比例溢流阀实现扭矩控制

比例溢流阀实现扭矩控制拧扣机是装配车间、试验室或场地用于对圆柱形螺纹联接件进行上卸扣操作的专用设备。目前，国产液压拧扣机一般多为手动换向控制，部分采用电动式换向控制，所需扭矩由工人观察压力表来进行控制的。显然，这种控制方法是粗糙的，难以达到管道联接的...     

包装机拧丝机构的研制

针对冶金厂矿高温线材(小盘卷)在线快速捆扎,研制出包装机械中打捆机的一种新型拧丝机构,能替代人工包装捆扎时,拧丝难的问题.对该机构工作原理,相关参数进行了分析、计算.通过样机试验和厂矿使用表明:被捆扎的盘卷紧,结头短而美观,能满足包装质量要求.可广泛应用在线、棒等型材和其他相关产品的包装中.     

数控拧螺丝机床的设计与实现

为了应对中小批量多品种产品生产的需求,设计了一台利用电脑控制、可以灵活调整拧螺丝位置、适用于不同类型工件的拧螺丝机床,阐述该机电路设计和数控软件编程的内容,通过多方研究努力,最终完成了设计任务。     

多功能液压拧管机的设计

拧管机是广泛应用于岩心钻探取芯过程中用来减轻钻探工人的劳动强度和缩短辅助时间的一款拧卸钻杆的设备。通过对目前国内市场上常见的拧管机的对比分析,针对其结构设计和应用中存在的不足,开发了一款多功能液压拧管机。该设备可广泛适用于钻探施工中各种类型钻杆的拧卸,集夹持、旋扣、冲扣/预紧、让开孔口、轴向补偿于一体,结构简单,成本低,体积小,使用灵活,性能可靠,大大降低了工人的劳动强度,提高了钻探效率,满足了中深孔钻探的要求。     

一种新型的绝缘丝缠绕机

一种新型的绝缘丝缠绕机西南交通大学（６１００３１）潘慧龙，黄洪钟由桑蚕丝并股、脱脂、炼染而成的绝缘丝，经缠绕机缠制成一定尺寸的线筒，形成图１所示的产品。该产品广泛应用于电缆、电器、仪表器材的电磁线绝缘绕包层上。随着国民经济的发展，对绝缘丝的需要量越来...     

平面关节型装配机器人拧螺钉手爪的研究

介绍了一种适用于平面关节型装配机器人的拧螺钉手爪.该手爪的结构充分利用机器人本身的自由度,实现在手爪库里更换不同规格的拧螺钉手爪,该手爪结构使手指、更换装置、螺钉隔断机构、拧螺钉机构紧凑地结合在一起,使装配机器人的功能得到进一步扩展.试验结果表明,所研制的拧螺钉手爪性能稳定,工作可靠.     

小经验

简单的卸轴器许鹏第我厂在修理机床时,采用了附图的卸轴器,提高了工作效率,缩短了机床拆卸时间。机床各轴在拆卸时,按轴端面丝孔直径的大小,分别选择如图乙的螺丝(图中 d 直径与轴端面丝孔直径相同)。将丝扣拧入轴端面的丝孔内。再将 C 部丝扣拧入卸轴器的丝孔内。用手握住     

管拧机浮动夹紧装置液压减振系统分析

针对某钢管厂现有管拧机夹紧装置在生产过程中存在的缺陷和不足进行分析，设计出浮动式夹紧装置，增加了水平和竖直径向传力机构、液压减振系统两部分，使套管生产过程中对设备产生的额外的转矩和破坏力被液压减振系统充分吸收，从而达到提高产品质量和降低设备故障率的目的。该文介绍了管拧机浮动式夹紧装置的传力机构和液压减振系统的工作原理，并对液压减振系统进行了刚度分析，指出蓄能器的初始充气压力和容积是影响减振系统刚度的主要因素。     

油井管特殊扣产品拧接的自动判定法

在油井管特殊扣产品的加工过程中,拧接是一个重要工序,而拧接设备是否具有自动判定的功能,自动判定方法合适与否,都会对生产节奏和质量控制产生影响。本文介绍了一种自动判定的方法,通过对拐点的扭矩数值、圈数的判断,再加上一些防错手段,实现对特殊扣拧接曲线的自动判定。     

螺纹拧入式插装阀

螺纹拧入式插装阀(Screw-in cartridge valve),或简称螺纹拧入阀。国外制造这类阀的厂家,已有二十多家,其中绝大部分是在西欧、北欧。下面谈谈这类阀的特点。1 通用化程度高在一定流量范围内,各类阀的进出油口的位置一致。此外,不同功能的阀,如单向、节流、流量和两通电磁阀等都可以装入一种尺寸的阀孔内。作者挑选了美国威格士公司的     

简易攻丝圈内螺纹装置

丝圈外螺纹加工完后,当攻内螺纹时,由于丝圈壁厚较薄,装夹时,丝圈容易变形,导致丝锥无法攻内螺纹,严重的甚至造成丝圈报废,因此,设计了攻丝圈内螺纹装置,如图1所示。本装置由上、下铁板组成,通过4个螺栓固定夹紧,把要加工内螺纹的丝圈拧入上板,丝圈靠在下板上,用丝锥攻丝圈内螺纹。     

基于永磁同步电机驱动的螺钉旋拧过程控制研究

针对电动旋拧螺钉工具在旋拧螺钉过程出现的空转、卡滞以及速度波动问题,设计开发一套控制系统,对工具的运动过程进行控制。在旋拧启动阶段,采用矢量控制和谐波电流抑制相结合的方法,在矢量控制的基础上增加谐波电流环以减小PMSM的速度波动;在旋拧密接阶段,使用基于卡尔曼滤波的负载转矩观测器,完成对负载的观测及补偿以提高密接阶段的平稳性。通过实验证明,该控制系统可以带动工具完成旋拧螺钉的功能,与常规控制方法相比,在启动阶段电机速度波动幅度降低了50%,在密接阶段电机速度波动幅度降低了30%,机构振动幅度大为减小。     

二重大型模锻压机C形板试制成功

日前,大型模锻压机重点部件C形板的焊接试制在重容分厂完毕并取得成功。C形板的制造难点之一就是该产品的壁厚达400mm,而分厂目前使用的埋弧焊窄间隙机头无法满足该件对焊接坡口深度的要求。对此,重容分厂先后多次进行研讨,对窄间隙机头和焊枪进行了改造,在焊接机头送丝机构增加了90度转向连接板,使焊机垂直于焊缝,然后在     

捆钢机初始送丝力分析研究

介绍了钢丝捆钢机的工作原理,利用金属弹塑性理论分析了捆丝初始受力情况,得出了捆钢机的初始送丝力,为捆钢机的驱送装置设计提供了理论依据,对捆钢机的国产化有一定的指导意义.     

基于ANSYS Workbench的锁丝机支座静态与模态分析

以锁丝机支座为研究对象,通过有限元方法进行锁丝机支座的静态和模态分析,得到锁丝机支座的总变形云图、前6阶固有频率及其振型云图。通过云图分析可知,锁丝机支座的最大变形和振型特征主要集中在支座悬臂处。文章采用的有限元分析方法为进一步校核和优化锁丝机支座提供了指导。     

网板成型机插丝盒系统设计

根据钢丝网板加工工艺过程,设计了一种自动化钢丝网板插丝机系统.在插丝系统结构中,料盒起到至关重要的作用,通过仔细分析插丝的特点和插丝过程,设计了4种料盒结构,经过试验,最终采用最优设计.在插丝过程中,进行了3000余次生产试验,网板成型机整机正常运作率为94.30％.当某料盒发生故障时,整机不停机率为5.37％,整机停...