现代企业设备资产管理信息化系统的研究与实践(一)

阐述现代企业设备资产管理信息化系统功能架构以及所涉及的设备编码、基本资料、设备类别、设备规范、规格资料、点检基准、维护基准、定额标准、安全工作程序(SJP)和安全管制卡等基础资料数据库建立的技术问题,为企业产销资讯设备资产管理信息化系统工程的建设具有十分重要的作用。     

标准体系数据库建设是设备管理信息化的基础工作

设备管理系统标准体系所包含的设备点检、维修成本、物料、资产管理等基本模块的有效运行,需要一个庞大的数据库支持。主要分为两大类,第一类是设备管理系统各类编码;第二类是设备管理系统所必须的基础资料。两大部分有机地构成了设备管理系统标准体系数据库。     

企业资产管理系统在吉林钢铁的建设与应用

企业资产管理系统——EAM是设备管理信息化的一种实现模式,它以设备资产台账为基础,以工单的提交和执行为主线,综合了点检、维修、成本等管理模块,对设备全寿命周期进行管控的信息系统.EAM系统既可帮助企业高层及时全面掌握资产状况、优化管理机制,又可帮助管理部门加强对资产的采购、维护、更新的管理,提高企业的经济效益和市场竞争力.     

引进TPM点检管理推行设备自主维修

TPM是“全员生产维修”(Total ProductiveMaintenance)英文的略写,是日本企业在70年代开始推行的一种全员参加的生产维修体制,简单说:TPM就是“全工厂开展设备管理活动”。 TPM的唯一特色是“操作人员的自主维修”,可以说建立这一体制是推行TPM的关键,而TPM的总检管理则是自主维修体制的灵魂所在,无疑点检管理的成政决定了自主维修体制实施的效果,也是能否搞好TPM的关键。 一、TPM点检与传统点检存在质的差异 TPM体制下的设备点检管理与过去我们所沿袭的设备点检是两个完全不同的概念。其区别在于: 1.传统的点检相对孤立、单纯,而TPM的点检则是多项工作的组合,是自主维修体制的重要组成部分,是一项以“5S”(整理、整顿、清扫、清洁、素养)为内容的系统工程。 2.虽然二者表面上都是通过人的五官感觉或使用检查仪器检查设备发生的异常和随时间的推移而出现的劣化并预测故障。但TPM点检的目的更明确,这就是通过操作人员的自主维修,培养出设备的操作能手,并在改善设备素质的同时,提高操作人员的素质。 3.参加人员不尽相同。传统的点检更趋向专业化,如维修工负责的点检。而TPM的     

现代企业设备资产管理信息化系统的研究与实践(二)

三、设备资产管理信息化系统逻辑功能架构设备资产管理信息化系统主要围绕设备状态和维修成本展开,贯穿对设备进行终生管理的思想。武汉钢铁股份有限公司设备资产管理信息化系统建设的核心,就是对设备实行状态管理和维修成本管理,研究设备的状态受控和维修成本受控,达到设备寿命周期费用管理最优化的目标。在系统的具体构架上,武汉钢铁股份有限公司的设备管理     

企业在建设备资产管理信息化系统(EAM)过程中应关注的问题

一、公司EAM资产管理系统简介中铝重庆分公司EAM设备管理系统包括:资产管理、技术档案管理、运行管理、点检管理、维护管理、维修管理、特种设备管理、专用设备管理、备件管理、基础管理10个部分。其中资产管理模块主要对设备台账进行管理,覆盖设备从立卡到失效的整个使用过程,设备资产管理包括设备立卡、调拨、封存、闲置、启用、报废、处置等,同     

信息化技术在装备管理中的应用初探

一、装备管理信息化系统装备信息化系统,即EAM(Enterprise Asset Management)是一种计算机化的资产管理和维护系统,通过集成所有与设备资产管理有关的过程,将设备资产、建构筑物、生产物料、从业人员和技能知识等作为企业的资产通过软件技     

基于信息技术架构的钢铁企业设备点检维护管理

针对目前钢铁企业设备点检管理制度不够规范完善、记录工具落后、不能实时获取点检信息等问题,结合钢铁企业实际情况,设计了钢铁企业设备点检管理系统,详细介绍了该系统的总体应用架构模型和业务流程,阐述了系统各业务功能模块的作用。该系统的实施完善了钢铁企业设备点检制度,规范了点检业务流程,提高了企业的设备管理水平。     

加强设备状态管理 降低设备维修费用

孤岛采油厂结合本单位生产实际与设备管理现状,从规范设备操作、强化设备日常管理和监督入手,重点落实固定设备的点检、巡检和活动设备的回场检查,通过加强设备的状态管理,降低了设备的维修费用,取得了较好的经济效益和社会效益。     

设备维修管理系统(EAM)在炼钢蒸气风机预知维修中的应用

一、设备维修管理系统在四炼钢连铸生产线上的应用1.概况四炼钢连铸生产线是武钢股份设备维修总厂于2010年8月推行的第一批零故障管理生产线,在此生产线上有24台设备实现零故障管理。其中,观察量点检387项,动态量点检144项,工艺量点检118项。动态量点检的数据采集和趋势分析是对风机进行预知维修的科学依据。     

EAM设备资产管理系统在水务公司的应用

柳州威立雅水务公司对供水生产设备采取分级别的预防性维护,并通过EAM设备资产管理系统实现了设备维修信息化管理,降低了设备故障率,确保了设备的安全运行,取得了较好的效果。     

SAP EAM设备维护系统在汽配企业的应用

石油、化工、电力、汽车等资产密集型企业的核心竞争力是资产效率最大化和成本最低化。SAP EAM系统是企业资产管理的工具,它提供了丰富的信息化管理功能和严密的设计逻辑。目前,国内较多是由企业的设备管理部门牵头单独进行EAM系统的评估选型和实施,和其他系统(如财务系统、电子采购系统等)点对点的集成。诺维汽车     

建立以EAM系统为核心的企业设备资产管理信息化平台

设备资产管理方法的优劣,决定了企业能否优化运行、延长设备资产寿命.对于拥有高价值设备资产的企业来说,设备的运行、维护已成为获取利润的战略工具.由此可见,管理好企业所依赖的关键资产是至关重要的,无论这些资产是生产设备、基础设备,还是运输设备. 信息化技术和手段为实现这一目标提供了可能.资产管理系统(Enterprise Asset Management,EAM)是面向资产密集型企业的资产管理产品的总称,它以资产为管理核心,通过信息化手段,合理安排维修计划及相关资源与活动,以降低维修成本,提高资产可利用率.     

现代综合设备维修管理系统的现状与展望（下）

本系统的终端机在计算机系统内需要维修的地点配置(约20个点),借助LAN光缆与主机相连.终端机有121台,操作人员约有500人以及在全部应用领域内实际工作者所用的综合系统.设备维修管理系统和技术信息与厂内相关系统群相连接而构成一个整体,是全厂不可缺少的一个重要系统.维修计划分为1年和5年,是根据生产计划和标准自动制定的,构成总计划.这个系统能根据从传感器和点检得到的设备劣化信息,对设备进行寿命预测,对总计划进行自动修正,对施工所需备件的订购和预算均自动完成、现将各子系统的功能概述如下.(1)设备标准子系统对与设备维修管理有关的设备、备件、工程、点检等均进行编码,对标准数据进行记录、改正或去掉.附有设备零部件部位编号的“设备主卡片”230万件,按每一件备件的库存标准和调配标准设定的“器材     

设备状态点检网络化管理系统

武钢依托企业内部网络,开发应用了实施设备状态点检网络化管理系统。本文从布置点检工作站、客户端分析/浏览软件和实施效果三方面论述了该系统的体系结构。系统的实施实现了设备星级管理目标和关键设备“万点受控”,为实现设备的预知维修、关键设备零故障运行、降低设备寿命周期费用奠定了基础。     

信息化点检系统在煤矿机电设备管理中的应用

基于煤矿机电设备状态及信息化点检必要性,主要对煤矿机电设备管理中信息化点检系统的应用状况进行分析,包括结构、实现方式、路线优化及现场管理、数据库服务器、客户端。实践证明,管理人员通过应用信息化点检系统实时监测及分析机电设备的运行状态,能够有效地实现机电设备的状态维修,从而可以显著避免过维修及欠维修的发生。     

基于现代生产设备管理的建议分析

文章结合托辊车间的实际情况,从设备日常基本管理入手,对设备运行管理、点检管理、维护保养、设备维修等几个方面进行了论述,重点阐述了如何强化管理从而减少故障停机时间,延长设备使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。     

设备点检方法在冶金起重机中的应用

介绍济钢第一炼钢厂天车车间应用于冶金起重机设备的点检方法，应用两年来效果显著。     

浅谈设备点检管理六步骤

设备点检是设备管理,尤其是设备预防性维修的重要组成部分。现从建立制度和明确职责、编制点检设备目录、培训、编制基准书和点检表、落实、跟踪六个方面,简要论述了设备点检的实施步骤,为设备预防性维护提供数据支持。     

浅谈设备点检制度在企业设备管理中的应用

设备正常运转是生产经营活动正常运行的重要保障.主要介绍设备点检制度基本理论,结合我公司实际情况,运用设备点检制度的思想,从如何开展设备点检、设备点检培训、设备点检的应用等方面开展设备管理,确保其工作标准化、系统化、程序化.设备点检制度应用于设备管理,可持续提高设备性能并延长设备使用寿命.