基于Solid Edge的包钢BG一Ⅲ型布料器设计

研究了BG无料钟布料器的原理和结构,并此基础上使用三维建模设计软件Solid Edge 对其进行了三维设计.阐述了包钢BG无料钟布料器的发展和特点,分析了其结构原理、组成和基本结构,并详细介绍了基于Solid Edge的三维建模过程,并对建立的三维模型进行了分析,对三维模型的工程应用进行了详细的阐述,为进一步进行Ansys有限元分析打下良好基础.对于BG布料器的研究、设计具有研究价值,对于指导生产、维修布料器设备具有重要的实践意义.     

基于Solid Edge的包钢BG-Ⅲ型布料器设计

研究了BG无料钟布料器的原理和结构,并此基础上使用三维建模设计软件Solid Edge对其进行了三维设计。阐述了包钢BG无料钟布料器的发展和特点,分析了其结构原理、组成和基本结构,并详细介绍了基于Solid Edge的三维建模过程,并对建立的三维模型进行了分析,对三维模型的工程应用进行了详细的阐述,为进一步进行Ansys有限元分析打下良好基础。对于BG布料器的研究、设计具有研究价值,对于指导生产、维修布料器设备具有重要的实践意义。     

高炉无料钟炉顶布料器应力分析

文章对首钢一号高炉无料钟炉顶布料器的主要部件进行了有限元分析,所得结果对无料钟炉顶布料器的结构设计及优化有指导性意义.     

高炉炉顶布料器传动系统动力学仿真

分析了某钢铁股份公司炼铁厂高炉无料钟高炉炉顶布料器的工作原理,应用Pro／E及Mechanism／Pro模块与ADAMS进行联合建模,建立了无料钟高炉炉顶布料器的虚拟样机。应用ADAMS对其传动系统正常运行状态进行了动力学仿真,得到了与理论计算结果相符合的动力学仿真结果。验证了该虚拟样机的正确性,为布料器的故障诊断提供了条件,同时也为类似虚拟样机的三维建模及动力学仿真提供了借鉴。     

一种新型高炉布料器及其运动和应力分析

针对无料钟炉顶布料器结构复杂、占用空间大的缺点,设计了一种基于空间连杆机构的布料器。对布料器结构进行合理简化并建立数学模型,采用ADAMS进行了特定轨迹下的运动仿真,联合MATLAB进行非线性拟合,求出摆动液压缸的控制方程。所研究的布料器工作环境温度为200~600℃且长期承受循环冲击载荷作用,其最常见的失效形式是疲劳失效。基于有限元分析软件ANSYS对布料器危险零件进行强度计算并对其各节点按Goodman-Smith疲劳极限图进行疲劳评定。分析表明：该布料器最大布料角度为40°,布料相对误差小于0.05%,其结构强度满足无限疲劳寿命要求。     

无料钟布料装置传动系统中行星差动减速器的设计

无料钟布料器布料时水平旋转和溜槽倾动两个动作相互配合,可以实现环形、扇形、螺旋布料及定点布料等多种布料方式,布料装置传动系统设计的优劣将直接影响布料效果,从而影响高炉的生产。行星差动减速器是传动系统重要的组成部分,具有传动比大、承载能力强、结构紧凑、适应性广等优点。通过分析选择合理的传动形式,对行星差动减速器进行设计与分析,实现利用主副电机差速控制旋转和倾动动作,可精确、可靠实现高炉炉顶布料。     

2000 m3高炉无钟炉顶装料布料设备设计

炼铁高炉装料布料设备性能的好坏直接影响到高炉冶炼产品的产量和质量.通过对现有国内外高炉装料布料设备的深入研究.对攀钢新3号2000 m3高炉无钟炉顶装料布料设备中移动受料斗、密封阀、料洗调节阀、中间漏斗、布料器等关键设备采用了一系列先进技术进行施工设计.     

旋转溜槽布料器的冷却、密封和润滑

对高炉无料钟炉顶的关键设备——旋转溜槽布料器的组成、功能、工作原理及工作环境进行了论述，并对相关部件的结构设计以及采取的冷却、密封和润滑方式进行了说明。     

布料溜槽结构对料流轨迹及高炉顺行影响研究

无料钟高炉炼铁矿料通过布料溜槽布于炉喉料面,此过程矿料的运动包括溜槽内运动及空区运动。准确描述矿料的运动过程,对实现高炉精准布料十分重要。布料溜槽过料面结构的稳定与否直接影响矿料运动轨迹,通过对矿料在溜槽内的受力分析,并结合工程验证,准确计算炉料矿料的落点,有利于高炉顺行。研究结果为高炉布料溜槽过料面结构设计及高炉布料操作提供了理论指导。     

莱钢3200m~3高炉溜槽变形事故的处理

作为无料钟炉顶最重要部件之一的旋转布料溜槽,担负着直接向炉内布料的任务。在无料钟炉顶高炉生产中,溜槽变形、磨漏等事故屡见不鲜。一旦溜槽出现破损、脱落等状况,必然会影响或打乱炉内布料规律,最终导致煤气流分布失常,炉况出现波动。如果处理不及时或不得当,将影响高炉正常生产,严重时会造成炉凉,甚至炉缸冻结。对莱钢3200m~3高炉布料溜槽变形导致炉况波动的原因进行了分析,并对处理经验进行了总结,研究了溜槽变形时的炉内状态、判断准则以及处理方法,做到早发现、早处理,避免炉况波动。     

高炉无料钟炉顶齿轮箱监测诊断系统的研究与开发

基于专用振动传感器和解调仪的高炉无料钟炉顶布料器齿轮箱监测诊断系统,用于齿轮箱上振动 加速度、温度、氮气和冷却水等多种参量信号的采集和处理,对齿轮箱的大型旋转支承、轴承、螺栓、齿 轮和电动机等薄弱环节进行24小时在线监测。应用效果表明,系统可有效保证高炉安全生产,减少重要设 备的停机时间,给企业创造了巨大的经济效益。     

PLC在高炉气密箱倾动传动中的应用

气密箱是无料钟高炉生产布料的关键设备,本文分析了攀钢钒四号高炉炉顶气密箱的工艺控制要求,以及高炉气密箱倾动控制系统的发展状况,对目前四高炉气密箱利用PLC控制倾动的控制原理进行了详细阐述,取得了可观的经济效益。     

高炉炉顶水冷齿轮箱虚拟样机及力学特性分析

水冷齿轮箱是无料钟高炉炉顶设备的核心部件,其功能是驱动并控制布料溜槽旋转和倾动,以满足高炉不同的布料要求。以某高炉炉顶齿轮箱为研究对象,采用虚拟样机技术,开展高炉齿轮箱的动力学仿真研究。研究结果表明,水冷齿轮箱布料溜槽在高速旋转和低速旋转时溜槽外圈齿轮所受啮合力相对较小;当溜槽倾动运动时溜槽外圈齿轮所受的啮合力变得很大,其最大值是溜槽旋转运动时溜槽外圈齿轮所受啮合力的两倍,说明布料器在溜槽倾动运动时不是很稳定。     

无料钟高炉炉顶气密箱的运动仿真

分析了某钢铁股份公司炼铁厂一高炉无料钟炉顶气密箱的工作原理,应用Pro/E进行零部件的实体建模和整机装配,通过Mechanism/Pro模块与ADAMS进行联合建模,完成了该气密箱的虚拟样机开发.针对高炉不同方式的布料运动要求,应用ADAMS时其进行了运动仿真,验证了虚拟样机的正确性,为气密箱的动力学研究和故障诊断提供了条件.     

现代高炉无料钟炉顶设备

无料钟炉顶设备具有布料手段灵活、设备尺寸小、重量轻、设备费用低、寿命长、维修时间短等优点,本文主要介绍其结构组成、工作原理以及近年来国内外的一些新技术和发展趋势。     

一种新型料流调节阀的仿真研究

料流调节阀是无料钟炉顶装料系统的关键设备之一,要求其必须安全可靠。文中介绍了一种新型平行轴式料流调节阀,巧妙地采用有限元多体分析功能结合多分析步的方法对整个开阀过程进行了仿真研究,结果表明设备强度及刚度完全符合设计要求。     

多辊布料器传动系统的问题及改进措施

重点介绍了多辊布料器传动系统存在的缺陷,通过对联轴器损坏、密封不当、轴承损坏和辊面粘料等问题的分析,寻求改进方案,更换了联轴器及轴承,改变了密封方式,采用新型刮料器;改进后,达到了设备预期寿命,使布料更为均匀、偏析合理,减少了设备故障时间,降低了备件消耗.     

机器视觉下的冲床自动化布料与落料研究

为实现普通冲床布料与落料工艺的自动化,提出一种基于机器视觉普通冲床自动布料和落料方案并进行了自动布料和落料的算法研究。首先通过调用Halcon图像算子进行图像处理实现对板料的布料位置参数的自动确定和提取;其次将要进行布料的位置信息通过使用MFC编程方法的应用程序进行数据处理,进而调用运动控制函数,使运动控制卡传输脉冲控制机械运动,实现自动落料。通过基于视觉的普通冲床的自动化改造,实现了不规则板料自动布料和自动落料工艺,从而以最小的成本,提高不规则板料的利用率,大大提高了中小企业的经济效益。     

HG35A-4Z型布料机臂架拓扑优化设计研究

为了实现混凝土布料机臂架结构的合理分布,以布料机臂架水平工况为研究对象,建立臂架结构三维模型,导入HyperMesh中进行模型前处理,运行OptiStruct求解器对前处理的臂架模型进行结构优化。基于优化结果和设计要求调整臂架结构,对改进后的臂架进行模型重建。用有限元法对优化的臂架进行静态强度和刚度校核,并对优化后的臂架进行试验验证。比较优化前后的臂架数据,结果表明优化后的臂架强度、刚度均满足工况需求,同时臂架主体结构重量减少了18.01kg,降低了臂架在工作过程中的负载,使布料机臂架的制造更加经济。     

摊铺机的布料螺旋为什么突然停转了?

我单位在进行检路面摊铺作业时,一台SF350砼摊铺机的布料螺旋突然停转,并发出较强的金属摩擦声,此时左、右螺旋布料器的油压表指示均为零,其他系统工作正常。布料螺旋分左布料螺旋和右布料螺旋,它们分别由各自的螺旋布料器马达通过减速器由链条带动旋转的。而螺旋布料器马达的动力来源是：发动机一十动力连接盘、分动箱、螺旋布料器泵、电位移控制器十螺旋布料器马达。螺旋布料器的液压原理如附图所示。经分析,造成布料螺旋停转的原因可来自3方面,即电路、机械传动系统和液压系统。根据突然停转时有较强的金属摩擦声来分析,可以排…