渣油加氢装置管廊配管设计

介绍了渣油加氢装置通常采用的T型管廊中主管廊的规划,包括管廊长度、宽度、高度的设计思路,管廊断开与柱距选择,空冷器对管廊规模的影响,空冷器入口管道的布置,以及顶部空冷平台、装置界区操作平台及管廊与设备构架连通平台的设计。并着重阐述了管廊上的管道布置,包括工艺管道(放空管道、保温管道及高压管道)、公用工程管道和其他辅助管道的布置(服务点、消防竖管、密闭排放),以及装置各分区管道的续接。     

乙烯装置冷箱的配管设计

冷箱是乙烯装置中最为关键的设备之一。简要介绍了乙烯冷箱的作用及其内部构造;重点分析了冷箱构架的设计以及顶平台设立的不同方案;说明了冷箱外部管道材料的选用,相关联设备以及管线、几种过滤器和安全阀管道的布置方案;强调了设置低温管道支架时的注意事项以及几种特殊情况下的保冷支架设置的设计原则。     

寒冷地区配管设计防冻措施

寒冷地区工厂的设备和工业管道在冬季常因温度低导致冻结现象,不仅破坏设备而且影响生产。从设计的角度出发,归纳了石油化工厂内易发生冻结的安装位置,并提出解决方法,同时对石油化工厂的操作提出建议,对实际的配管工作一定的指导意义。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析探讨

基于对石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析研讨,首先要明确石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的注意事项,然后与其中内容相结合,对如何设计石油化工工艺装置蒸汽管道配管进行分析,得出管廊上的蒸汽管道设置、蒸汽管道排液设置、蒸汽管道凝液设置、蒸汽支管设置、安全阀的设置这五点对策,希望能为有关人士提供帮助.     

浅谈大型乙烯装置冷箱的配管设计

乙烯是石油化工的重要基础原料,乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础,而冷箱是乙烯装置深冷分离流程中的关键工艺设备。冷箱依靠制冷剂的蒸发降低工艺物流的温度,达到低温回收乙烯和提浓氢气、降低甲烷/氢气浓度比以及提高乙烯回收率的目的。以某80万t/a乙烯装置的冷箱[(lbh,m),6×4×30)为例,论述了冷箱配管设计的相关重要内容,包括冷箱设备的布置、框架层高的确定,以及管道和管道附属设施的选型和布置等。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计探讨

本文将对石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计进行深入的探讨。希望通过对蒸汽管道配管进行科学设计来提高蒸汽管道配管的质量,以便更好的提高石油化工作业的效率,促进石油化工企业进一步的发展。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

蒸汽管道是石油化工装置重要的公用工程管道。在石油化工装置内,有不同用途和不同压力等级的蒸汽管道。文章以乙烯装置特有的4种压力等级蒸汽管道为例,研究了蒸汽管道的布置、排液设施的设置和蒸汽支管的布置,总结了蒸汽管道配管设计的特点和要求以及蒸汽凝液管道的布置要求。     

浅谈乙烯裂解炉的配管设计

裂解炉装置占地广、结构高、高温高压管道多,管道在裂解炉框架中纵横交错、布置复杂.以某乙烷裂解制乙烯项目为例,简介乙烯裂解炉的工艺流程、重要设备类型及平竖面布置,阐述了设备布置及平台设置原则.分析物料系统、裂解系统、汽水系统、排污系统、燃料系统等管系的工艺性质、布置方案、应力计算及支吊架设置的要点和难点.裂解炉管道布置需...     

考虑气流脉动的石油化工压缩机配管优化设计

结合科研实践,指出了治理压缩机管道振动的有效途径,给出了管长、管径、容器位置和容积以及工质成分对压力不均匀度变化影响的计算与实验结果,表明了计算与试验结果的相当、一致性,并在此基础上介绍了适合于不同功率和压力要求的三种管道设计方法。     

S Zorb装置配管模块化设计应用及其影响因素

针时国内炼厂对S Zorb装置的大规模投建,为了能在较短的设计周期内完成多套S Zorb装置的配管设计,首次采用了整套装置的配管模块化设计方式。对S Zorb装置的配管模块化设计分区块进行了介绍,并对各区存在的影响模块化设计的因素进行了分析,提出了切实可行的解决方案,为配管模块化设计的进一步发展提供了可借鉴的经验。     

浅谈连续重整反再框架的配管设计

以国内西北地区某厂新建的600kt／a连续重整装置为例,从设备布置、平台设置、管道设计三方面详细地介绍重整反应一再生框架在配管设计过程中应注意的问题。并对某些已开工重整装置再生部分含氯管线出现的氯腐蚀现象进行了简要的探讨。     

乙腈法抽提丁二烯装置设计和改造

介绍了中国石油兰州石化分公司以乙烯装置裂解碳四为原料的45 kt/a乙腈法抽提丁二烯装置改扩建工程设计的成功经验,着重叙述了工艺设计和塔内件设计应注意的问题.改造中将两级普通精馏流程由先脱轻后脱重改为先脱重后脱轻,脱重系统采用廉价的亚硝酸钠(NaNO2)水溶液替代原昂贵的叔丁基邻苯二酚(TBC)作阻聚剂.改造后装置处理能力增加,能耗和生产成本降低.两年多的生产实践证明,该工艺设计是成功的,达到了预期效果.     

大型石化装置多层管廊的配管设计

石油化工装置的大型化,使其装置内管廊的设计也日趋复杂：管廊的长度、宽度和管廊上管线的管径大大增长。管廊的结构确定、管廊上大口径管线的排布、长距离高温管线的柔性设计以及管廊顶部平台和梯子的设置成为管廊设计新的难点。笔者以某大型石化装置主管廊的设计为例,从管廊的结构设置、管廊上管道的布置以及管廊上平台的布置等方面对大型石化装置多层管廊的设计进行重点说明。     

烟气脱硫装置布置及管道设计特点

随着环境问题在全球范围内的日趋突出,世界各国纷纷加大环境治理力度。目前,我国对炼油厂催化裂化装置的废气排放制定了严格的排放标准,烟气脱硫技术的应用很好的解决了二氧化硫和粉尘的排放问题,作为国内首套成功运行的以氧化镁为吸附剂的烟气脱硫装置,其在装置布置及管道设计方面均有其特点,通过总结为今后类似项目设计提供技术支持和积累。     

大型往复式压缩机的配管设计

大型往复式压缩机功率大、占地面积大,管道振动问题也更为突出。笔者结合实践经验,对大型往复式压缩机的配管设计进行探讨,说明了平面布置与管道防振设计的密切关系,并介绍了管道防振设计的方法和步骤,以及相对简单的复杂管系气柱固有频率的转移矩阵计算方法。     

加氢反应器的配管设计

对加氢装置核心部分加氢反应器的设备平面布置、管道材料选用和管道布置设计等方面进行了系统论述。     

浅析连续重整往复式压缩机配管两类设计差异

文章针对国外某900 kt/a连续重整装置（AXENS专利）与国内某1.80 Mt/a连续重整装置（AXENS专利）中所使用的往复式压缩机在平面布置和出入口管道的配管设计方面出现的差异进行分析.分析涉及连续重整压缩机厂房占地面积、工艺流程、管道投资、压力损失以及管件数量、支架设置、结构工程量等方面.通过分析,力争使连续重整装置的往复式压缩机厂房布置及管道设计达到合理和经济.     

往复压缩机管道的防振设计

从往复压缩机管道的振动原因、控制规范和防振措施等几个方面详细阐述了往复压缩机管道防振设计的方法和步骤,并从管道布置、支架设置以及分析计算等几个方面阐述了防振设备中应注意的问题。     

常减压蒸馏装置的减压转油线设计

通过具体的设计项目,从高速段及低速段的管道材质选择、管道布置中的柔性设计、管道布置的注意事项、管道支架的设置及相关梯子平台的设计等几方面,介绍了减压转油线的设计和需要注意的问题,总结归纳了减压转油线的设计要点.通过合理的管道柔性设计、管道选材,选择适当的管道支吊架形式,设置合理的梯子平台,满足减压转油线的正常运行及检维修要求.为同类装置的设计提供一定的借鉴,通过符合规范及相关要求的设计,确保管道及装置运行的安全,增加操作及检修的便利,并在一定程度上降低工程投资.