抽油机井地面节能诊断分析优化系统研制与应用

对抽油机井地面节能诊断分析优化设计系统的功能、模块组成、工作原理和应用流程进行了介绍,该系统在ZB油区的现场应用说明,系统能够对抽油机进行有效的平衡状况监测、诊断、优化设计,使抽油机在平衡状态下工作,解决抽油机节能问题。     

高含水后期抽油机系统节能方法探讨

抽油机作为油田的主要耗能设备,对整个油田的综合开发效益影响较大。大庆油田目前抽油机井平均系统效率为24.46%(外围油田10.61%),仍有节能潜力可挖。影响抽油机系统能耗的主要因素既有地面的也有井下的,为了能够实现特高含水期抽油机的节能降耗,就要把抽油机井地面和井下作为一个完整的系统,通过试验分析特高含水期水驱、聚驱抽油机井负载和能耗特征,确定影响抽油机井能耗的主要环节及因素,配套研发抽油机举升系统的高效节能技术。     

在用抽油机的电动机额定功率的选择

抽油机井耗电量大的原因之一是抽油机的电动机额定功率过大,使抽油机井系统效率偏低。通过测试研究,给出了根据抽油机井原始参数及抽汲参数确定在用抽油机的电动机额定功率的方法。该方法简单易行,且能提高电动机名义功率利用率,提高抽油机井的地面效率,有显著的节能效果。     

在用抽油机的电动机额定功率的选择

抽油机井耗电量大的原因之一是抽油机的电动机额定功率过大，使抽油机井系统效率偏低。通过测试研究，给出了根据抽油机井原始参数及抽及汲参数确定在用抽油机的电动机额定功率的方法。该方法简单易行，且能提高电动机名义功率利用率，提高抽油机井的地面效率，有显著的节能效果。     

游梁式抽油机井节能潜力的探讨

针对不同负载下常规游梁式抽油机井地面分效率的测试模拟试验,分析了游梁式抽油机井节能的主要环节和潜力。通过从各种节能方式、原理的简要分析及对目前油田抽油机井应用的柔性优化运行技术的原理、试验效果的分析,提出了游梁式抽油机节能挖潜可行有效的措施。     

提高抽油机井系统效率技术及应用

针对濮城油田抽油机井系统效率低、浪费能源这一问题,通过系统能耗分析,找出了抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要因素;提出并实施了抽油机拖动节能装置、抽油泵革新配套、地面节能及机采提液管理等提高机采系统效率相关配套技术,使抽油机井平均机采系统效率提高了3.89%,年节电23.14×105 kWh,累计增油18363t ,在抽油机生产中,见到了明显节能降耗效果.     

大庆油田采油一厂的节能实践

目前在用的多数抽油机井节能技术已趋成熟。抽油机井节能技术主要分为三类：节能型抽油机、节能电机、节能配电箱。对于新油井,应首选节能型抽油机：其次是选择节能电机和节能的配电技术。     

抽油机井地面系统节能潜力评价技术

作为油田企业最为重要的耗能设备,抽油机的能耗管理是采油厂精细管理的重要内容,评价抽油机地面系统的节能潜力对于抽油机的能耗管理具有重要意义。阐述了抽油机地面系统节能潜力的概念,在分析抽油机地面系统能量损耗模式的基础上,提出了基于地面示功图数据与抽油机结构参数的抽油机地面系统最小损耗的计算方法。根据现场实测数据及本文提出的计算方法,对胜利油田5口抽油机井地面系统的节能潜力进行了评价,论证了该方法的实用性与有效性。     

塔河油田非常规油藏提高采收率降低抽油机地面能耗实践

结合塔河油田抽油机井地面能耗的生产现状,以提高采收率降低能耗为目标,基于抽油机井地面能
耗模型的建立与影响因素分析,运用节点分析方法,阐述了影响地面能耗的主导因素以及优化改进途径措施。通
过抽油机选型、合理电机匹配、加强抽油机运行管理等治理措施,应用节能变频控制、高效电机、高效掺稀注入泵等
设备,同时优化生产动态参数,有效降低塔河油田超深、超稠油井抽汲系统地面能耗。     

基于电功图的皮带式抽油机井工况诊断新模型

为了解决示功图无法判别抽油机井地面设备工况、实时测量和维护成本高等问题,推导建立了基于电功图的皮带式抽油机井工况诊断新模型。根据能量守恒原理和皮带式抽油机悬点运动规律,建立抽油机井地面示功图计算电功图的数学模型。基于该模型,建立11种皮带式抽油机井典型工况下的电功图图版,并对电功图图版进行特征分析和特征值提取,建立基于特征值的电功图工况诊断模型。现场实例计算分析表明:计算得到的电功图与实测电功图基本一致,上冲程平台功率值、下冲程平台功率值和功率曲线的平均相对误差分别为6.32%、7.16%和5.81%;电功图诊断结果与根据示功图进行井下工况诊断结果的符合率为100%,且电功图能够准确地判别抽油机井地面设备的工况。研究结果能提高工况诊断结果的可靠度与诊断范围,为采油系统智能分析和优化决策提供技术支持。     

综合治理提高抽油机吉系统效率

抽油机系统效率是指将液体举升至地面的有效作功能量与抽油机系统输入能量的比值,能量平衡工作为企业制度耗能设备和技术改造规划提供科学依据,本文主要介绍中原油田采油二厂目前抽油机井系统效率,耗能概况,影响系统效率的因素,系统效率的分布规律以及提高抽油机井系统效率,节能降耗的措施和方法。     

提高抽油机井系统效率措施探讨

采油厂消耗的能源主要是电能,其中45%以上的电能用于满足采油工程系统的日常运行。机械采油在油田开发中约占油井总数的95%左右,而且绝大多数是抽油机井。因此,提高机采井系统效率已成为油田节能降耗、降低生产成本、提高经济效益的一个重要问题。本文主要是研究机井平衡率、盘根松紧度、节能电机、节能控制箱等节能措施对抽油机井系统效率的影响,从而找到提高抽油机井系统效率的方法。根据产液量基本稳定的原则,制定节能设计方案,采取可行的措施,提高抽油机系统效率,最终达到节能降耗的目的。通过对新产能井地面拖动装置进行优化,同时对老井采用新型节能电动机及节能控制箱,能够取得一定的节能效果。     

对抽油机电机节能改造的探讨

随着油田含水的上升，抽油机井的吨油耗电也逐渐上升。目前抽油机井耗电量已成为油田耗电量大户之一。为了提高抽油机采油的经济效率，开展抽油机节能势在必行，目前出现了各种新型节能方式，这些新型节能抽油机通过各种有效的节能手段，尽可能的降低抽油机的能耗，取得了较好的经济效益。通过对各种型号电机的分析论述，提出了具体的研究节能改造方案。对降低采油成本提高经济效益具有重要的意义。     

抽油机井地面损失功率计算方法的研究与认识

系统地分析了有杆泵抽油系统的地面抽油机的能量损耗和电机的能量损耗的发生规律,指出了造成各部分损失功率的因素,分析了抽油机井地面损失功率的构成,提出了抽油机井地面损失功率的计算方法,从理论上推导出了抽油机井地面损失功率的计算公式,实践证明了该计算方法的普遍适用性,为理论计算抽油井输入功率提供了重要基础,对提高机采系统效率具有指导意义。     

抽油机井窄V盘根松紧度与能耗关系的试验研究

抽油机井口盘根是影响抽油机传动效率的重要因素,盘根松紧度对抽油机的系统效率和耗电量有直接影响.针对目前盘根松紧度无法实现定量管理,通过应用盘根扭矩扳手,研究抽油机井盘根扭矩与耗电量之间的变化规律,确定出合理的盘根扭矩工作区间,实现了抽油机井盘根松紧度的定量管理,试验井平均单井日节电2.74 kWh,节电率为2.97%,现场应用取得较好节能效果.     

抽油机节能配电装置应用效果评价

抽油机驱动电动机启动时电流大,功率因数低,平均负载率低、能耗大,调参繁琐,导致油井杆管偏磨,检泵周期缩短,抽油机井耗电量大,吨油成本高。为此,在抽油机井上开展了节能配电装置现场试验。现场应用表明,两种节能配电装置抽油机伺服控制器和抽油机多功能调速装置都具有软启动特性,可以实现多级调速的目的,与抽油机的变负载特性匹配,节能效果明显,节电率在15%以上,具有良好的应用前景。     

抽油机井增创效益方法研究

针对大庆油田采油六厂抽油机井各部位的维护保养、调整、紧固、润滑等存在的能耗问题进行了认真分析,提出增强抽油机井运行安全性及节能的方法。经现场实验,应用该方法平均降低抽油机系统能耗15%左右,减轻了员工管理抽油机井的工作量,抽油机井运行平稳,必免了各类事故的发生,取得了较好的经济效益。     

抽油机井节能降耗技术的应用

抽油机是目前采油生产中的主要设备,在油田开发和生产过程中起着非常重要的作用,同时也是耗能的主要设备.针对抽油机井能耗高的问题,对目前应用的节能技术进行了分析、评价和效果对比,提出了对普通型抽油机进行节能改造的几点认识,以指导抽油机井节能技术的推广应用,达到降低成本、提高经济效益的目的.     

配置弹簧的游梁式抽油机节能分析

对ＣＹＪ—１０型抽油机配置弹簧（包括前置游梁弹簧,后置游梁弹簧和井口弹簧）后的节能情况进行了计算分析。推导出考虑弹簧弹性力时抽油机所需的装机功率和实耗功率的计算公式。通过实际抽油机井的计算可知,装有弹簧的抽油机比原抽油机是否节能必须在平衡度相同的条件下进行比较。若配置弹簧前后的平衡度不变,则配有弹簧平衡的抽油机与曲柄平衡的抽油机相比,均方根扭矩Ｍ０和实耗功率Ｎ０均有所下降。根据计算,配置弹簧的抽油机井比不配置弹簧的抽油机井,所需的装机功率下降２０％～３０％,实耗功率下降３％～５％,具有一定的节能效果。     

抽油机井低压测试技术应用

随着节能减排、低碳生产的不断加强,石油企业的成本管理与控制成为各油田面临的严峻问题,多年来,采油工程系统本着"控制新井能耗上升幅度,降低老井电能消耗"的原则,一直把机采节能作为重点工作来抓,努力遏制机采能耗上升的势头。而采油矿是直接影响成本高低的最重要环节,其中抽油机是大庆油田最普遍的机械采油方式,因而在抽油机方面作好节能工作是降低成本最直接有效的。截止到2015年9月底,全厂共开井746口,平均日产油2246吨。抽油机开井数占总开井数的96.8%,其产量占全厂总产量92%。因此抽油机井在我厂的原油生产中占有重要的地位,搞好抽油机井的测试诊断分析是一项重要的工作。