安塞低渗油田油井杆管偏磨机理探讨

随着油田注水开发时间的延续，抽油机井杆管偏磨问题日趋突出，严重制约着油田开发指标的实现，浪费了大量的井下作业费用。本文针对安塞低渗油田杆管偏磨现状，借助抽油杆柱受力状况分析，较全面的分析了影响抽油机井杆管偏磨因素，并提出了合理有效的防治措施。     

浅谈低沉没度对抽油机井检泵率的影响

随着油田开采的深入,越来越多油田抽油泵在低沉没度状况下连续工作,抽油泵磨损很大,增加了抽油的检泵率。本文简要阐述了低沉没度对抽油机井工况的影响,分析了低沉没度对抽油机井检泵率的影响,并提出改进措施。     

抽油机井系统效率影响因素及措施

抽油机井系统在运行过程中普遍存效率低的问题。本文从井下以及地面两个方面对提升抽油机井系统效率的重要性进行阐述,并对目前造成油田抽油机井系统效率低下的原因进行了分析,最后,结合抽油机井的运行现状提出了提升抽油机井运行效率的有效措施。     

技术创新与管理创新相结合与提高抽油机井系统效率

油田可持续发展战略要求企业实现低能耗发展、高效率发展。本文分析了抽油机井系统效率低的原因,介绍了提高抽油机井系统效率的方法及效果,论述了技术创新、管理创新与提高抽油机井系统效率之间的关系。     

油田抽油机日常维护保养探析

随着当前我国油田事业的不断发展与完善,在进行油田开采的过程中抽油机发挥了至关重要的作用。同时抽油机井采油方式也是当前石油开采的主要手段。同时井下作业是保证抽油机井正常工作的重要手段以及措施。本文笔者针对此主要来分析探究当前阶段我国抽油机井的日常维护以及保养工作,保证抽油机井的规范化、高效工作效果。     

低渗透油田有杆抽油系统优化设计新方法

低渗透油田具有独特的流入动态曲线翻转现象,以前的有杆抽油系统优化设计方法没有考虑由此现象带来的影响,因此设计的有杆抽油系统往往向参数偏大,反而导致有杆抽油系统的生产不稳定,产能迅速下降等问题。本文在考虑这种翻转现象的基础上,提出了一套低渗透油田有杆抽油系统设计新方法。     

运用综合治理调整方法提高抽油机井系统效率

本文针对目前油田抽油机井普遍系统效率低,能耗高的问题,提出了应用综合治理调整的方法改善系统运行,优化参数,从而达到提高抽油机井系统效率,降低油田开发成本的目的。通过现场10口井的实际应用,取得了良好的效果。     

抽油机井节电技术及应用

随着石油资源需求量的不断增加，对于油田企业的采油能力提出了更高的要求，但随着油田采油量的不断扩大，能耗也随之增加，这也迫使油田企业必须要采取有效措施促进油田生产的节能降耗。抽油机井是目前油田采油的主要生产设备，其用电量在整个油田生产的用电负荷当中占据了绝大比重，这就意味着降低抽油机井的用电量可以极大程度的推动油田生产节能降耗。抽油机井节能技术的应用针对抽油机井运行过程中能耗高、用电量大的问题，通过优化生产工艺以及对生产设备进行升级换代达到了节电的目的。本文通过探讨抽油机井节电技术及其应用措施，以期为相关工作的开展提供参考。     

低渗透油田机采井节能降耗配套技术应用探析

低渗透油田机采井有着系统效率较低、能量消耗较高的缺点,目前没有很好的节能降耗措施,本文主要对油田抽油机井能源消耗的主要影响因素进行分析,并采取有针对性的措施,加强机采系统的分析和综合管理力度,改善抽油机性能,找到节能降耗的方法,实现低渗透油田机采井节能降耗的目的。     

提高机采系统效率的研究与应用

本文针对孤东油田抽油机井生产系统效率较低的状况,以油层-井筒-抽油设备所组成的生产系统为研究对象,以经济效益和系统效率为目标,分析其生产设备效率状况。研究了油田开采过程中提高抽油机井的生产系统效率的理论、方法,开发抽油机井生产参数的优化设计与工况管理分析软件,以便及时、准确地分析和提高抽油机井生产系统的效率和效益。     

提高抽油机井机采效率方法

提高抽油机井机采效率可以有效提升采油量,为油田开采企业创造更多的经济价值。本文首先对抽油机井工作原理做出分析,随后阐明提高抽油机井机采效率的意义,最后依照影响抽油机井机采效率的因素来定制相应的改善措施,希望可以为我国石油开采行业发展做出一定程度的贡献。     

抽油机井井下故障鉴定及处理方法

抽油机井是油田常见井,对抽油机井井下故障判断,是维护及处理故障的依据,结合油田现场生产实际,本文分析了目前抽油机井常见井下故障判别方法及处理方法,并提出了井下故障后作业现场跟踪鉴定方法     

如何提升抽油机井泵效率的方式方法

如何提高提高抽油机井泵的效率,已成为各油田节能降耗、降低生产成本、提高经济效益的一个重要的课题。文章首先从探讨抽油机井泵效率的构成出发,研究了抽油机井泵效率的测试及计算方法,然后进一步分析了影响抽油机井泵效率的主要因素,最后,为抽油机井泵效率的提高提供参考建议。     

多段塞化学解堵增产技术应用

通过对注入工艺设计和酸液配方的优化,形成了一套适用于葡萄花油田的抽油机井节能对标管理模式,为同类油田在抽油机井节能管理方面提供了借鉴。     

抽油机井的生产维护措施

抽油机井正常运行过程中,需要抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合,才能保证抽油系统的效率。为了保证抽油机井的生产效率,应及时对抽油机井进行生产维护,对生产的异常情况进行检泵作业,尽快恢复抽油机井的运行状态,以提高油田的产油量。     

提高抽油机井系统效率技术探讨

随着油田开发的不断深入,油井产能降低,抽油机井的系统效率也逐步降低。本文从抽油机井设备本身、抽汲参数等几方面,通过对比、综合分析总结出影响抽油机井系统效率的各种因素,并且提出了相应的技术措施以提高抽油机井的系统效率水平。     

油田抽油机下调参方法的可行性分析

由于某油田抽油机井逐年增加,而且地质条件复杂,所以某油田抽油机井调参是一项很重要的工作,抽油机井的下调参方法主要有下调冲程,下调冲次,换小泵等方法。针对某油田有部分抽油机井冲次超过每分钟4次生产的实际情况,我本人认为在合理冲程之内,合理下调冲次,是对某油田抽油机井安全使用的一项很好的措施,通过这篇文章,我对合理下调冲次的效果进行分析,并经过计算,得出在合理冲程内,合理下调冲次,能增加泵效,增加沉没度,能节电,能提高系统效率,建议在合理冲程内,将某油田的抽油机井的冲次调整到小于每分钟3次,为某油田的安全生产贡献自己的一份力量。     

低沉没度对抽油机井检泵率的影响及治理措施

我国油井的不断开采中,部分抽油机井的投入时间较早,在漫长的工作年限内,抽油机不断对地层抽汲导致地层面临着供液不足的问题,严重阻碍了正常的开采作业。随着油井开采作业的深入推进,部分油井中的低沉没度对于抽油机井检泵率的影响日渐明显,为保障正常的开采作业,油田企业需处理好低沉没度与检泵率之间的关系。基于此,本文详细探析了低沉没度对抽油机井检泵率的直接影响,并提出了相应的治理策略。     

采油井抽汲参数优化的应用与效果分析

为了适应油田开发精细管理的要求,针对抽油机井的机采系统效率低、能耗高、单井年耗电量高等问题,收集、统计了抽油机井的系统效率数据,分析了影响抽油机井系统效率的因素,提出了抽油机井参数优化设计方案。通过对抽汲参数调整前后地面、井下系统效率和泵效的理论对比分析,并在实践中对理论抽汲参数进行修正,使之调整后的抽汲参数与供液能力合理匹配。达到了提高机采系统效率、节电降耗和降低生产成本的目的。     

抽油机井间歇抽油方式优化

抽油机井生产过程中,由于油井的供液能力不足,可以选择间歇抽油的方式,提高抽油的效率,节约能源,满足油田生产节能降耗的技术要求,提高油田生产的经济效益。优化设计抽油机井的间歇抽油方式,确定合理的间歇抽油的工作制度,达到抽油机井的生产目标。