带压作业技术存在问题与完善对策探讨

本文探讨了带压作业技术的原理,针对带压装置能力有限,油管内堵塞器的性能还不稳定,无法满足深井、水井结垢严重和分层组合注水管柱等水井带压作业的需要,不能实现气井带压作业、分层压裂等问题,提出了在进行带压设备完善的同时,我们结合作业多年的经验,先后研制和改进了油管对扣器、堵塞器和冲砂套铣工具.     

带压作业技术的应用

带压作业技术在当今石油开采工作中的使用具备较大的现实意义,工程人员应当采取顶层设计策略,对相关装备、技术使用情况进行分析、探讨、评估,以此来提高工作管理效率。本文对带压作业技术的应用进行分析,并且给出相应的见解。     

带压作业装备和工具技术的研究与应用

带压作业技术是在不压井、不泄压的状态下进行起下管、杆作业的一项井下作业技术,它主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术、管柱加力控制技术和系列配套技术。近年来,吉林油田带压作业通过自主创新、联合攻关以及设备引进的方式,经历了较大的技术升级,在提高堵井工艺,完善一体化带压作业机,独立式带压作业装置的应用方面取得了长足进步。     

带压作业技术的应用

随着我国油田行业的大力发展,带压作业技术的发展也越来越快,并且在油田开采过程中,有效地降低了对于环境的影响,本文通过对带压作业应用技术进行分析,并结合个人经验找出技术要点,希望为关注带压作业应用技术的人员提供帮助。     

吐哈带压作业技术试验完善与推广应用

2013年注水井带压作业突破以往带压起下管柱、刮削、通井、分注作业工艺技术,优化管柱结构及工艺技术要点,完善带压操作规程,在鄯善区域7口井成功试验应用并推广了带压打桥塞、带压换井口、带压打捞、带压冲砂、带压合注等带压工艺技术,完善了带压作业工艺技术体系。     

应用标准化提升气井带压作业安全性

气井带压作业技术可避免常规压井作业造成的储层伤害,具有保护油气层、提速提效、降低作业成本等突出优势,但因其带压施工且气体具有易燃易爆的特性,导致带压作业施工风险极高,如何采取有效的措施保证气井带压作业安全性是国内外同行高度关注的问题,标准化的推广、应用及执行是保证带压作业安全性的重要手段。本文从技术标准化与现场标准化出发,将标准化落实到带压作业安全管控中并进行应用,为气井带压作业技术推广应用奠定了良好的基础。     

胜利油田带压作业技术日臻成熟

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备,在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题,提高注水时效和水井利用率,大大减少油层污染,避免因压井对地层产生的伤害,进而提高油井的产能。     

带压作业技术在气井修井作业中的应用

在气井开发过程中,一般都需要用到带压作业技术,该项技术是指利用特殊的设备来对气井中的压力进行控制,在井筒带压的情况下完成完井以及修井的目的。这种带压作业方式可以在一定程度上提高气井的建设效率,为此需要对该种技术充分研究。     

水井带压作业技术研究

结合胜利油田高压水井修井作业存在的实际问题,分析水井带压作业的必要性,并介绍水井带压作业的关键技术:井口加压密封控制技术和管柱堵塞技术。     

带压作业现状与发展浅析

带压作业是一种先进的井下作业技术。主要优点是能够最大限度地减少对地层的污染和能量的损失,效率高、安全可靠。本文介绍了的带压作业发展历史与技术经验,分析了国内的技术现状,探讨现存的问题,并带压作业技术发展趋势提出建议。     

油水井带压作业技术应用研究

随着油气开采技术的不断发展,油水井带压作业技术以高效、安全的作业方式受到广泛关注。本文通过对油水井带压作业技术的应用进行深入研究,分析了其在油气开采领域中的重要性和优势,介绍了该技术的基本原理和分类,探讨了其在提高采收率、降低环境风险、节约能源等方面的应用价值。通过案例分析,论证了该技术在实际生产中的可行性和效益。     

注水井不压井带压作业技术完善与推广

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业.这种作业方式成本高、时间长;同时,压井作业还会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果.如果采用放喷溢流降压,则会破坏地层能量平衡,造成地面污染.因此,油田现场迫切需要研究完善及推广的不压井带压作业技术.     

带压作业技术的理论研究及现场应用

文中阐述了油水井带压作业技术的工作原理、井口装置结构、性能特征、技术参数、安全性分析及现场应用情况。和常规修井作业的对比,带压作业技术能够减少油井排液期和注水受效井的恢复期,实现安全、环保修井作业。     

浅谈不压井防喷带压作业装置

现在许多油田都在展不压井防喷带压作业技术方面的研究和试验。我们公司自09年始也展了不压井作业实践,并陆续的合作发了相关的设备。本文就不压井防喷带压作业装置方面的基本情况,以及我公司合作发的设备状况,谈谈自己的看法。     

不压井带压作业技术在冀东油田应用

冀东油田广泛应用注水工艺,注水井作业较为频繁。在注水井作业前,要停注待作业井及周围注水井,然后放压,待井口压力降至0.5-1Mpa左右,采用压井的方式以达到作业的条件。为了减少水井停注次数,缩短作业周期,避免放喷降低地层压力,减轻环境污染,引进了不压井带压作业技术。现场应用情况表明,该技术可降低水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,缩短作业周期等方面有明显的效果。     

注水井带压作业技术在吐哈油田的应用

吐哈油田注水井常规作业需停注放喷,井口压力落零才能开展施工,这样单井平均施工周期为22天,单井平均放喷量在1000方,个别井高达8000方,大量释放地层能量,影响周边油井正常生产,产生污水污染。针对这种情况,吐哈油井引进带压作业装置,开展水井带压作业,节约施工时间,保存地层能量,保护自然环境。目前已经开展油管堵塞、起下各类管柱、射孔、酸化、下桥塞等十余种带压工艺,共施工57井次,取得了较好的效果。     

水井带压作业技术可行性在外围油田应用和探讨

针对方兴公司注水井的特点和对带压作业基本原理的了解,提出方兴公司台1区块注水井作业可通过带压作业来完成的设想.     

注水井带压作业技术的实践与认识

针对采油九厂注水井的特点和对带压作业基本原理的了解,提出采油九厂注水井作业可通过带压作业来完成的设想,同时对带压作业装备及技术在采油九厂的应用所取得的效益,以及带压作业在施工中存在的难点的分析和总结,提出九厂今后带压作业技术的发展重点。     

油田注水井带压作业技术研究与应用

对于低渗透油藏,主要采用注水方式开发,随着开发时间的延长,注水井检修越来越频繁。由于油层渗透率低,普遍采用超前注水,导致部分注水井注水压力高、油层压力恢复速度缓慢。对于高压注水井,常规方法是先放喷溢流待压力符合施工条件(0.5MPa以下)再进行作业,该方法存在着占井时间长、放空水量大、破坏注采平衡、浪费能源、污染环境等众多问题。本文介绍了注水井带压作业技术原理、工艺研究及完井管柱的优化设计、配套关键工具的研发与试验。目前,该项技术已经成为注水井作业的主体技术,并逐步规模化推广应用。     

带压作业配合水力喷射分段酸压技术在塔里木油田的应用

笼统酸压、多个压裂封隔器+压裂滑套及裸眼封隔器+压裂滑套等这些传统的储层改造手段在塔里木超深井储层改造工艺及效果方面均存在一些缺憾.在此背景下,塔里木油田决定引进带压作业配合水力喷射分段酸压技术用于奥陶系碳酸盐的改造.该技术采用不压井作业机配合施工,全过程无需压井,应用该技术完成5口井32个层段的现场分段酸压试验,工艺成功率为100％,单层改造效率大幅度提高,取得了很好的增油效果,为塔里木油田超深井分段改造提供了新的有效的方法.