浅析氯乙烯精馏系统操作影响因素

在聚氯乙烯生产厂进行精馏过程中,氯乙烯是生产聚氯乙烯的主要原料,因此,氯乙烯单体的质量情况直接影响聚氯乙烯的质量。通过分析影响氯乙烯精馏系统操作的一系列因素,以对精馏系统优化改造,从而提高氯乙烯的质量和操作稳定性。     

氯乙烯精馏系统操作影响因素

氯乙烯是生产聚氯乙烯的主要原料,氯乙烯单体的质量好与坏直接影响聚氯乙烯树脂的质量。本文通过对氯乙烯精馏系统操作影响因素的分析,提出了提高氯乙烯质量的方法。     

调整高沸塔操作参数优化氯乙烯生产过程

通过适度降低氯乙烯高沸塔的操作压力及温度,提高氯乙烯与高沸物的分离度,进一步降低和稳定了氯乙烯单体中高沸物的含量,减少了水及其中的杂质含量。通过调整,提高了单体质量,减少了高沸塔内氯乙烯自聚和塔釜再沸器列管结焦情况,延长了设备的使用寿命,优化了氯乙烯的生产过程。     

精馏工序对氯乙烯质量的影响

高质量的氯乙烯是生产高质量聚氯乙烯的基础.氯乙烯中的有机及无机杂质对精馏过程、聚合反应和聚氯乙烯产品的热稳定性均有不利影响.目前,电石法氯乙烯通过精馏已可制得乙炔含量极低(普通气相色谱检不出)、高沸物体积分数小于10 ×10-6的精氯乙烯,有机杂质含量已低于乙烯法氯乙烯,但水含量高于乙烯法氯乙烯,生产出来的聚氯乙烯质量...     

氯乙烯生产过程的优化控制探析

氯乙烯主要用于生产聚氯乙烯,聚氯乙烯主要用于满足塑料工业的生产及发展,当前我国生产氯乙烯的自动化水平较低,虽然生产技术有所提升,但过程控制仍有待改善。本文通过对氯乙烯生产过程中的优化控制进行研究,以期更好的满足氯乙烯生产需求。     

氯乙烯装置节能降耗研究

通过对乙烯全平衡法生产氯乙烯装置的节能降耗研究,探索氯乙烯生产过程中的节能降耗技术和措施。     

电石法PVC氯乙烯单体中杂质对树脂质量的影响

通过对电石法生产过程中氯乙烯单体杂质对PVC树脂质量影响方面进行讨论,为国内电石法PVC生产企业提供借鉴以提升整体行业PVC品质。     

氯乙烯生产过程的控制与优化探究

随着对聚氯乙烯质量要求的提高以及生产工艺的复杂化,氯乙烯的生产安全问题成为制约企业发展的重要瓶颈。本文主要对电石法生产氯乙烯的方法进行研究与分析,阐述电石法生产氯乙烯的现状．对氯乙烯生产工艺存在的问题进行分析,提出氯乙烯生产工艺中乙炔发生工序的优化、氯化氢合成工序的优化、氯乙烯转化和精馏工序的优化、故障诊断系统的优化等几个阶段的具体的措施。     

单独液化装置在氯乙烯装置上的应用

应用单独液化,有利于氯乙烯生产系统的稳定运行及氯乙烯单体质量的改善。介绍了在改造过程中出现的问题及整改措施。     

氯乙烯合成危险化工工艺自动化改造方案

聚氯乙烯单体是生产聚氯乙烯的主要原料,具有系列复杂化工反应的典型特性,目前我国大多数装置处于手动控制状态,氯乙烯生产是典型的化工生产过程,危险因素转变为事故会造成巨大损失,目前氯乙烯生产技术研究与工艺控制研究未有效结合,如何优化氯乙烯生产过程成为提高产品质量的关键。氯乙烯合成反应器大多采用常规温压指标不符合安全要求,随着国家应急管理部门对危化工艺从严管控要求,危化工艺自动化改造非常迫切。研究介绍氯乙烯合成危化工艺流程,分析氯乙烯合成危化工艺生产风险,提出氯乙烯合成危化工艺自动化改造方案。     

偏氯乙烯生产过程中质量和消耗的控制

阐述了偏氯乙烯合成过程中氯化、皂化、精馏等工序的生产要点,通过严格的工艺控制,使偏氯乙烯的纯度稳定在99％以上（氯乙烯含量小于0．5％）,每生产1t偏氯乙烯消耗氯乙烯单体为780kg。     

国外PVC生产技术最新进展

对国外近期有关PVC生产技术的专利文献进行了归纳总结,包括:1不用电生产电石;2用可再生原料生产氯乙烯;3氯气与乙烷裂解生产氯乙烯;4直接氯化法生产氯乙烯;5分步加氯乙烯进行氯乙烯水相悬浮聚合;6氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备;7使用一种助分散剂来提高PVC的质量和产能;8优良的终止剂、稳定剂、阻燃抑烟剂及增塑剂;9废PVC等塑料的再利用。指出:世界PVC工业还在不断发展中,关于PVC生产技术的研究与创新从未停止,PVC工业仍具有广阔的发展前景。     

氯乙烯单体加料流量计的选型及应用

通过对氯乙烯单体加料工艺的介绍和氯乙烯单体性质的分析,介绍了涡轮流量计和质量流量计的选型、安装和使用情况,总结了使用过程中遇到的一些问题及处理办法。     

浅谈提高氯乙烯转化率的影响因素及对策

聚氯乙烯是重要的热塑性塑料,其性能好、价格优,被广泛用于各个行业。聚氯乙烯是由氯乙烯经过加压聚合制备的。氯乙烯质量对聚氯乙烯的性能有直接的影响。目前,氯乙烯生产主要采用乙炔法。提高乙炔与氯化氢反应的转化率是提高氯乙烯纯度的关键。就如何提高氯乙烯转化率这一问题进行了讨论,提出了控制氯乙烯转化率的措施。     

FT—H防粘釜涂布剂在糊生产体外冷凝器上的应用

聚氯乙烯糊状树脂生产中，体外冷凝堵塞问题一直困扰着糊树脂的正常生产。生产过程中冷凝器的堵塞不但影响产量、质量，也增加了工人的劳动强度，使设备能力不能充分发挥。1体外冷凝器堵塞原因分析1．1堵塞机理问）由于生产过程中设备受到酸性的腐蚀以及冷凝器列管内壁光洁度不高，清理过程中对列管内壁磨损等，使反应体系中的粘度大的低分子聚合物通过分子间作用力（如范德华力）与列管内壁金属粘连在一起，形成物理吸附。（2）反应体系中氯乙烯单体自由基与金属表面的瞬时空穴或自由电子结合或氯乙烯单体和金属表面产生电子的得失而形成单…     

氯乙烯转化过程微机控制应用

氯乙烯转化过程微机控制应用锦西化工总厂邹国仁，丁守贤氯乙烯合成操作在聚氯乙烯生产中占有重要地位。如何保证乙炔与氯化氢流量配比，混合脱水温度及氯乙烯转化反应温度是合成工序生产的关键，先进的控制手段是增产降耗的有力保证。为了提高氯乙烯产量和聚氯乙烯生产系...     

玻璃钢制除雾器使用效果好

聚氯乙烯生产行业众所周知,除雾器是PVC树脂生产中氯乙烯合成工段的重要设备,此设备寿命长短、使用效果好坏直接影响到氯乙烯正常生产及转化器触媒使用寿命、单体质量。我厂历年来氯乙烯生产中遇到的     

氯乙烯制备工艺研究进展

综述了氯乙烯的生产现状和乙烷氧氯化制氯乙烯的工艺研究过程，并将乙烷氧氯化制氯乙烯与平衡氧氯化法制氯乙烯进行对比，指出在天然气丰富地区，乙烷氧氯化制氯乙烯具有很好的经济效益。     

PVC残液综合利用中氯乙烯单体回收利用技术

介绍了PVC残液综合利用过程中,有机尾气通过分离塔、压缩冷凝等工艺回收尾气中氯乙烯单体的技术,并将回收的氯乙烯单体运送至PVC生产企业氯乙烯精馏工段,作为粗氯乙烯使用,既节约了资源,又保护了环境,消除了相关安全隐患。     

二氯乙烷裂解的工艺质量控制

二氯乙烷裂解工序是氧氯化平衡法制氯乙烯工艺的重要过程,其工艺条件控制好坏不仅影响整个装置的正常运行与否,氯乙烯单体质量的好坏,而且会影响整个装置的单耗和能耗。我厂氯乙烯装置通过多年的运行,总结出一定的成功经验,现总结如下。1 裂解影响条件二氯乙烷裂解质量受温度、二氯乙烷进料纯度、裂解结焦及炉本身设计条件等制约,除炉设计条件一般无法改变外,其它影响因素都可以通过人工优化进行操作,以保证单元的良好运行状态,实现生产运行稳定、长周期、高质量的目的。