基于Smith预估与仿人智能的反应釜温度控制设计与仿真

反应釜是一种典型的大惯性、大滞后系统,其温度不易控制。针对这类时滞系统将仿人智能算法与Smith预估算法结合,其中Smith预估算法通过引入预估器可以补偿时滞环节,仿人智能算法可以识别误差的各种特征并做出相应的决策,实现多模态灵活控制。二者结合用于反应釜温度控制,经MATLAB仿真显示,该方法相比传统PID算法其控制效果有显著地提升。     

带夹套的反应釜温度控制器及LabVIEW实现

提出了一种带夹套的反应釜温度控制系统及控制方法:通过测温装置测得的反应釜和夹套内的实时温度,采用串级PID控制方法控制夹套内的温度,从而控制反应釜内的温度.     

反应釜控制系统的研究与实现

反应釜是一种典型的大惯性、滞后性系统,控制起来非常困难。以反应温度作为被控参数,采用上、下位机结合的整体方案和动态PID温度控制算法。介绍了基于VB6.0的上位机监控界面开发和基于C8051F020单片机的下位机控制器的设计,包括控制器软硬件设计、上下位机串口通讯、数据存取与实时数据显示等。并应用到实验室反应釜进行温度控制,结果验证了软硬件设计和控制算法的可行性和有效性。     

醚化反应釜温度控制方案的优化

分析了醚化反应釜的温度控制现状以及醚化釜装置整体自动化水平较低的原因。以山东HD公司的纤维素醚项目为背景,以人工操作经验数据为依据,对醚化反应釜温度控制方案进行了优化,提高了醚化釜装置的自动化水平,更好地满足了控制要求。     

控制系统在聚合反应温度控制中的应用

主要阐述聚氯乙烯生产装置中反应釜温度控制的方案及控制方案的优化，以及控制系统在化工行业中的发展方向。     

化工生产中反应釜温度控制与维护措施

对化工生产中的反应釜温度控制与维护做了简单的论述,提出了控制和维护的策略。从化工生产的实际来说,反应釜作为重要设备,发挥着积极的作用。其温度控制的效果如何对产品的质量以及产量有着很大的影响。因此,深度分析此课题,提出行之有效的控制和维护措施有着重要的意义。     

聚丙烯装置气相反应釜温控体系分析

聚丙烯装置气相反应釜的温度对于控制反应及产品质量具有重要意义，气相反应产生的热量被E一203和浆料线冲洗丙烯吸收并排除，同时下料线聚丙烯粉料也会带走一部分热量。本文根据能量转化与能量守恒定律，通过对气相反应釜的热量进行衡算，得出气相反应釜的反应热撤除各部分的能量及所占比例，并根据结果对气相反应釜温度控制提出建议。     

反应釜设计及其温度控制系统

介绍反应釜设计要点及采用变频齿轮泵控制导热介质流量的反应釜温度控制方案。     

反应釜温度控制的研究现状及化工自动化发展现状

反应釜广泛应用于发酵、化工、制药等工业生产中,其温度控制直接影响产品的质量和产量。文章概述了反应釜的特点,介绍了反应釜温度控制的研究现状,阐述了化工自动化的发展现状,最后在展望中指出,将化工自动化PID控制与预测控制结合使用,可有效调节反应釜的温度,提高产品的质量和产。     

模糊系统理论的工业应用──(Ⅱ)模糊控制系统的结构和具体实施

本文是《模糊系统理论的工业应用》专题系列之二，介绍模糊控制器和模糊控制系统的结构和组成部分，并以一个工业反应釜的温度控制为实例，详细介绍了模糊控制器的具体实施。     

连续反应釜温度控制系统的设计与仿真

针对连续反应釜中进行的化学反应特性,按照过程的动力学方程和能量平衡等关系,设计了一套基于西门子PCS7的连续化学反应釜(CSTR)温度控制系统。由于连续反应釜内温度的非线性、时变等特性,采用变结构模糊控制结合前馈、串级、分程等先进的控制方式,克服了传统PID算法参数调整复杂、超调量大的缺点。仿真结果表明:对温度采用变结构模糊控制能获得较好的稳态精度和动态特性,满足了反应釜内温度控制的要求。     

模糊系统理论的工业应用：模糊控制系统的结构和具体实施

本文是《模糊系统理论的工业应用》专题系列之二，介绍模糊控制器和模糊控制系统的结构和组成部分，并以一个工业反应釜的温度控制为实例，详细介绍了模糊控制器的具体实施。     

横河CS3000系统在PET装置中的应用

介绍了横河CS3000系统构成,对系统的硬件、软件进行了说明。对CS3000系统在PET装置中的应用,包括酯化Ⅰ反应釜液位控制,酯化Ⅰ反应釜搅拌器联锁控制,水箱液位自动控制等进行了介绍。     

生产中的温度控制

生产中的温度控制赵建国（宣化农药厂张家口市０７５１００）化工生产的许多工序是在带夹套的反应釜中进行的。反应釜的温度大部由人工来控制。操作工先用眼睛观察温度计的数据变化，再用手调节与夹套连接的冷却水（或蒸汽）节门，往往使操作与观察的滞后时间较长，既影响...     

反应釜温度的生物地理学优化算法控制

针对传统PID控制反应釜温度效果欠佳的问题,采用生物地理学优化算法优化PID参数,构成BBO-PID控制模块,应用于反应釜温度控制中。PID控制和GA-PID控制的仿真结果表明:GA-PID控制易陷入局部极小值,BBO-PID控制具有超调小及响应快等特点。     

中空吹塑挤出机温控系统的设计与研究

针对中空吹塑挤出机温控系统大滞后、时变、非线性、扰动多的特点，为了提高温控系统的控制精度与响应速度，以达到满足高质量生产的要求，在挤出机温度控制过程中，提出了一种智能PID控制算法。该算法使挤出机温度控制可以按区段进行不同算法的调节，既具有控制的快速性，又具有迟滞（死区）控制的稳定性和抗干扰能力，从而更能适应单螺杆挤出机工作现场各种难以预料的情况，较好地满足温控系统的要求。     

化工生产中反应釜温度控制系统的设计研究

随着社会的不断发展,反应釜被广泛应用于制药、化工等领域中。但就当前的现状来看,反应釜温度控制在化工生产中仍然存在着某些不可忽视的问题,为此,基于化工领域可持续发展背景下,应注重强调对反应釜温度控制系统的优化设计,并注重结合反应釜工作特性,选用最优控制器参数,达到高效、稳定温度控制状态,提升控制系统整体的运行水平。     

乙烯羰基合成丙醛工艺参数对催化剂稳定性的研究

丙醛是一种重要的有机化工中间体,目前国内对于丙醛产品需求旺盛,但由于国内产量偏低,因此研究丙醛生产可以给企业带来十分可观的效益。但是乙烯羰基合成丙醛体系中,催化剂的稳定性一直是研究的难点,控制其稳定性才能保证工艺持续稳定地运行。本文从温度、压力、气相分压、原料碳氢比和催化剂浓度等五个工艺参数方向出发,研究这些参数对催化剂稳定性的影响。最终确定出反应釜温度控制范围85℃~95℃,反应釜压力控制范围(1.25~1.35)MPa,反应釜中气相放空乙烯含量控制40%~45%,原料乙烯:一氧化碳:氢气=1:1:1.08(摩尔比值),反应液中催化剂铑浓度(85~105)ppm为最佳的反应条件。     

刮板冷凝器管线堵塞原因及措施

介绍了刮板冷凝器的工艺流程,对刮板冷凝器管线堵塞原因进行了分析,并针对产生原因,对缩聚反应釜的液位和真空控制进行了优化,刮板冷凝器新鲜BDO补加量和回用BDO温度控制做了相关调整,同时增加了外循环泵和备用管线等。     

基于PID算法的塑料挤出机温度控制系统研究

温度是塑料挤出工艺中的关键参数,塑料挤出机的温度控制系统具有非线性和滞后控制等特点,严重影响挤出机温度控制的响应速度和稳定性。为解决传统比例积分微分(PID)控制的缺点,在传统PID控制的基础上,结合模糊控制的优点,提出了一种复合模糊PID控制算法,并采用Matlab软件对该模糊PID复合控制器进行仿真。结果表明,复合模糊PID算法对塑料挤出机温度控制精度高,调节时间较带有补偿环节的PID控制方式缩短了56%,系统稳定阶段的超调量为0,稳定性更好。