双螺杆油气混输泵国内外发展现状

油气混输泵是用于油气开采领域输送包含原油,水,气,甚至包含少量沙子等混合物的特殊泵,是一种为未处理过的,从油井中开采出的混合产品加压的一种机械装置。和传统采油方法相比,油气混输泵需要解决油气混合输送中产生压缩气体产生大量热的问题;需要解决苛刻工况下机械密封的选型选材及泵体内和介质接触零部件的选型选材问题;需要面对高含气比的时候,气液分离和泵体内液体循环补液问题。针对一些高端复杂的应用,国内外油气混输泵厂家的解决方案;国内厂家还有哪些差距,如何可以缩小差距,提升整体制造水平。     

硫磺回收装置高危介质泵机封改造

硫磺回收装置是炼油厂重要的环保装置,为了保证高危介质泵安全运行,消除对环境的污染,对输送高危介质的机泵进行机械密封升级改造。由原单端面机械密封升级为双端面机械密封,辅助系统采用PLAN52方案。自2012年9月改造完成运行以来,泵机封泄露量为0,辅助系统运行平稳,没有发生检维修作业。     

油气集输中螺杆泵应用研究

近年来,油田地面油气混输泵的需求不断增加,鉴于这种形式,螺杆泵的可靠性和运行效率也被要求的越来越高。油气集输螺杆泵所输送的介质是不同,对每一种螺杆泵泵的工作特性影响也不一样,本文研究分析了单螺杆泵与双螺杆泵的工作原理及特性,对螺杆泵应用有油田油气集输有一定借鉴价值。     

油气混输管道腐蚀及防护管理综述

油气混输管道作为油气开采现场常见的管道输送方式,具有简单高效的特点,但受混相流体的影响,流体介质对管道内壁的腐蚀更为严重。探讨了混输管道内CO2和H2S对管道内壁的腐蚀机理,提出了相应的腐蚀防护措施,为油气管道管理工作提供借鉴。     

轴流式油气混输泵内部的CFD分析及优化设计

基于标准的K ε紊流模型 ,利用CFD软件FLUENT及其预处理软件GAMBIT ,模拟了轴流式油气混输泵的叶轮及混流器内的三维紊流场 ,依据三维紊流场的预测结果优化叶轮及混流器相关的几何参数。实验表明 ,这是一条提高轴流式混输泵输送含气量和效率的可靠途径     

催化油浆泵机械密封失效分析及解决措施

分析了油浆泵波纹管机械密封在输送油浆介质下容易泄漏的主要原因,综合机械密封的工作原理,对该机械密封进行了有效的、合理的改进。改造后的机械密封运行良好。     

聚乙烯装置轴流泵机封冲洗方案优化

环管反应器轴流循环泵是高密度聚乙烯装置的核心设备,其运行状况直接影响整个装置安全生产^[1]。轴流泵泵腔及密封腔压力高,介质易燃易爆极其危险,选用安全,可靠的密封冲洗方案尤为重要。某些HDPE装置轴流泵密封采用Plan32+52冲洗方案^<sup>[2]。要保证轴流泵安全长周期运行,除确保机械密封的安全性外,Plan32冲洗介质能持续稳定提供是该装置轴流泵安全可靠运行的一个关键。     

油气混输泵的选型及应用分析

油气混输泵是用于油气开采领域输送包含原油,水,气,甚至包含少量沙子等混合物的特殊泵,是一种给未处理过的,从油井中开采出的混合产品加压的机械装置。和传统采油方法相比,油气混输泵采用先输送后分离的生产方式,有非常多的优势;为生产企业节省了初期的大量硬件投资费用,生产过程中设备运营维护保养费用。其选型和传统的液体泵相比,需要注意气体部分体积会随着所处状态压力,温度的变化而变化;根据含气比不同,需要选择不同型号的泵的解决方案;通过两个典型应用案例分析,可以看出混输泵可以为油气生产企业带来巨大的收益。     

ATP装置烃蒸气洗涤塔高温油泵机械密封泄漏分析及技术改造

机泵是石油化工装置必不可少的动力设备,其运行是否正常直接关系到装置生产的稳定性和连续性,机泵的正常运行主要取决于机械密封的可靠性,尤其是输送高温易燃易爆介质的油泵。本文对抚顺矿业集团页岩炼油厂ATP装置洗涤塔高温油泵机械密封泄漏的原因进行了分析,并提出了改造机械密封和冲洗方式的方案,来避免此类问题的发生。     

150AYR150×2B流程泵正冲洗装置改造

150AYR150×2B流程泵的正冲洗装置是:冲洗管引自泵出口介质,流向密封腔,在密封腔内完成、冲洗、润滑、冷却、净化等功能,适合输送不含固体颗粒的介质,不能适应稠油末站的原油输送,经过改造机械密封安装形式和加装了冲洗管过滤装置以后,有效的提高了机械密封的使用寿命。     

克拉2气田乙二醇再生装置回流泵密封失效分析和解决措施

磁力泵由于结构简单、无机械密封点、维修方便等优点而广泛用于油气化工行业,主要用于清洁液体介质输送。在克拉2气田天然气处理厂乙二醇再生装置内,磁力泵作为回流泵用于乙二醇再生回流液输送,由于介质含杂质而出现轴承磨损造成密封失效,影响到装置平稳生产。在统计分析该回流泵历年运行状况,得出磁力泵轴承磨损加剧和密封失效的原因,结合工艺流程提出在回流泵入口改造增加手摇式过滤器,将磁力泵替换为立式屏蔽泵,并修订回流泵维修保养制度的解决方案,实现了装置平稳生产和机械完整性管理目标。     

液蜡装置络合反应泵改型探讨

双螺杆泵能广泛应用于易结晶及粘稠的流体,并能满足各种需要保温介质的场合。本文总结了在尿素脱蜡络合反应中,以双螺杆泵替代化工流程泵的经验,探讨了在运行中出现的问题及解决办法。通过实践,在泵入口过滤器、机械密封,和轴承支座等方面的问题上研究探索,提出了一些改造和改进方法。     

偏心转子油气混输泵的研制与应用

为了解决原油和伴生气的高气油比多相混输问题,研究开发了偏心转子油气混输泵。厂内测试和现场应用表明,该泵具有混输能力强,适应伴生气多的工况,泵效高功耗小,运行维护简单,适应小排量高压力输送等特点,具有较好的应用前景。     

油漆厂液料输送泵的轴封

油漆厂不仅要求各种输送泵的流量和输出压力满足生产工艺要求,而且还要求轴封少渗漏或不渗漏。由于油漆厂输送的介质粘度差异大、闪点低、固相物含量高、渗透性强、溶解或溶胀力大等特点,所以给泵轴的动密封的选择,带来了困难。目前油漆厂使用的动密封方式,主要有填料密封和机械密封两种。下面对这两种密封方式加以比较。一、机械密封与填料密封的比较对泄漏量的控制应视物料的不同而有区别。如清水离心泵,输送的介质价值不大,没有多大腐蚀性,对人身的健康也无危害,所以在结构设计上就允许在泵轴伸出端有合理的泄漏量。但如输送有机溶剂,则原设计的泄漏量便不能满足要求了。     

带压开孔、封堵技术在阿赛线工程中的应用

不停输带压开孔、带压封堵技术是在压力容器、压力管道上运用的一种新密封结构的维修技术。对其原理、特点、施工过程、应用情况进行分析研究,改变了管道在施工、维修期间的停输、降压、动用明火等传统的作业方式,安全可靠、无污染,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。     

泵用机械的密封泄漏分析及机械密封泄漏解决措施探讨

机械密封在机械设备中的应用越来越多,而机械密封泄漏会影响到设备的运行,因此,必须及时进行解决。分析了泵用机械密封泄漏的原因,同时从内部因素与外部环境对双螺杆泵进行密封泄漏提出了解决的措施,并阐述了泵的机械密封在检修时需要注意的问题。     

高效除砂分离器在混输管线上的应用

临盘油田部分计量站所辖的油井出砂十分产重,以至于计量站的混输管线因沉沙流通面积逐渐变小,站内回压不断升高,直接影响原油井口产量,且原油含砂使得混输泵、管阀件等需要频繁维护,甚至混输泵无法运行,为解决这些问题,设计安装了高效除砂分离器,经过运行,取得了较好的除砂效果.     

泵用双端面机械密封维修技术的探讨

机械密封在泵的应用上非常广泛,介质为易燃易爆品的泵用机械密封形式一般为带封液罐的双端面机械密封,以防止介质直接泄露至外部,酿成事故。在天然气处理装置中,泵所输送的介质大多为液态轻烃,一旦泄露是非常危险的。所以通过合理的维修手段保障该类泵用机械密封的正常使用至关重要。浅谈几点维修经验,供大家参考。     

永磁屏蔽泵在乙烯装置的应用

低温甲烷泵是乙烯生产装置深冷分离技术中的关键设备.原工艺技术专利商针对该泵输送的介质具有介质轻、温度低、易燃易爆等工艺特性,选择了以甲醇为密封介质带压密封罐结构的密封形式.运行以来,该密封频繁失效,造成冷箱甲醇冻堵,乙烯损失严重,多次进行改造和试用,效果不佳.借装置升级改造时机,换型为永磁屏蔽泵,有效地解决低温甲烷泵机...     

汽油硫醇氧化装置汽油泵机械密封故障原因分析及对策

汽油硫醇氧化装置中,两台汽油泵机械密封频繁出现泄漏,2012年共更换四套机封,每台平均使用寿命大约为2400小时,远低于API标准中的机械密封要求使用寿命25000小时。文中结合汽油脱硫醇氧化装置的工艺流程分析了汽油泵输送介质的特点,结合机泵检修时对机械密封拆检情况分析了机械密封故障率高的原因,根据装置的工艺流程和机械密封冲洗方案的选型基本要求,提出了改进措施,实施后机械密封的运行寿命得到提高。