釉面内墙砖产品变形的影响因素及控制方法

在建筑陶瓷墙地砖生产中,许多企业的产品都存在这样的问题;产品的变形度不一致,导致产品虽然符合国家标准,但是却难以铺贴或工程验收不过关。本文详细分析了影响产品变形度的因素,并提出了有效的控制方法。     

金属材料热处理变形的影响因素与控制措施初探

随着经济改革的深入,我国的综合实力不断增强,工业化水平得到了显著的提升,各行各业更是呈现出了蓬勃的发展态势.尤其是进入新时代以来,新兴科技加速了技术的进步,金属材料被应用在越来越多的领域,无论是工业制造,还是科学研究,以及航空航天等方方面面,对金属材料的需求数量以及需求质量标准都更为严格.通过热处理能够改变金属的性状,...     

浅谈金属热处理变形影响因素及改善措施

随着当今社会制造业的飞速发展,金属材料在制造中的应用已经非常广泛,由于金属的力学性能在经过热处理后能够得到改善,所以在加工中为了能够更好的应用常常会进行热处理以改善其化学性能和物理性能。但是在这个用一定的方法进行加热、保温或冷却的过程中,不可避免地会产生变形的情况,这种情况会对整个工件的精确度、强度以及寿命都会影响。因此,在加工中将如何控制操作减少变形是需要深入探究。     

防止大齿圈变形的工艺控制

<正>随着水泥生产规模的扩大,设备的规格也在增大,大齿轮的直径和重量随之增大(如我公司生产的φ4.8m×72m回转窑大齿轮净重达26t),大齿轮的强度和刚性则相应降低,控制大齿轮变形成为加工制造的     

搅拌轴热处理变形的控制

叙述了控制 38CrMoAl氮化钢细长搅拌轴热处理变形的实践 ,认为合理的制造工艺流程与热处理工艺是减少变形的关键     

φ2500mm煅烧炉齿圈表面淬火热处理

主要介绍了Φ2500mm煅烧炉齿圈齿表面进行的沿齿沟中频连续表面淬火的处理新工艺,淬火感应器的设计与制造。齿圈沿齿沟中频连续表面淬火后的变形及火焰校直工艺,提高了该齿圈齿表面的硬度及使用寿命。     

2500mm煅烧炉齿圈表面淬火热处理

主要介绍了 2 5 0 0mm煅烧炉齿圈齿表面进行的沿齿沟中频连续表面淬火的热处理新工艺 ,淬火感应器的设计与制造。齿圈沿齿沟中频连续表面淬火后的变形及火焰校直工艺。提高了该齿圈齿表面的硬度及使用寿命     

不锈钢工艺管线焊接变形因素分析及控制方法

不锈钢工艺管线焊后易产生变形,既影响管线的后续安装,同时也给后期生产带来安全隐患。本文通过分析明确影响焊接变形的因素主要有材料因素、焊接工艺因素和安装因素。通过减小外应力影响、合理配置焊工资源、采用合理的坡口形式、做好焊前均匀预热、采取对称施焊以及控制焊接热输入值方式,可有效降低甚至消除焊接变形。     

Φ4.3 m×64 m回转窑大齿圈找正方法

<正>0前言回转窑是水泥生产的核心设备,大齿圈是回转窑传动装置中最关键部件之一,其安装质量直接影响着回转窑传动系统的平稳性、回转窑运行的稳定性、窑内衬的使用寿命及回转窑运转率。2017年,我公司年产60万t白色硅酸盐水泥产能置换项目回转窑(Φ4.3m×64m)在安装过程中,弹簧板与筒体连接后出现大齿圈径向与端面跳动公差偏大的情况,经反复调整,有效找正了大齿圈位置。1回转窑传动装置情况     

影响陶瓷酒瓶容积的因素及控制方法

从造型设计,坏料组成、泥浆细度、泥浆含水率、胎体厚度、烧成温度六个方面 与陶瓷酒瓶容积的关系,通过分析提出了相关的控制方法,为陶瓷酒瓶生产企业在容积的控制上提供了参考意见。     

聚氯乙烯质量的影响因素与控制方法分析

在当今的社会发展中,聚氯乙烯的作用非常重要,尤其是在工业建设中其充分的发挥优势,促进了工业的快速发展,但是聚氯乙烯也要保障其质量,为了使得聚氯乙烯产业发展的更好更快,本文就聚氯乙烯的质量从产品方面进行分析,并加以控制,提出有效的控制方法。     

油漆损耗的影响因素与控制方法

讨论了海洋平台建造过程中涂装施工所产生的油漆损耗,分析了影响油漆损耗的重要因素,并对控制油漆损耗系数的方法进行归纳总结,为船舶、海洋平台建造过程中的油漆材料控制提供借鉴和参考。     

磨机大齿圈变形的现场修正

1 故障现象 2007年我公司新建一条年产60万t钢渣水泥生产线,装备有中3．2m×13m边缘传动的水泥磨两台。磨机大齿圈由两个半齿圈组合而成,大齿圈在出厂时已经过预组装和检查,在现场安装时,根据预装的标记对号入座装配。但是,其中一台磨机大齿圈安装时出现了问题,如图1所示。     

原丝筒含水率的影响因素及控制方法

实验证明,降低原丝筒含水率可以减小原丝筒浸润剂迁移,保证内外圈浸润剂含量的均匀性,更有利于后续深加工工艺。找到了原丝筒含水率的影响因素,并确定原丝筒含水率可以通过浸润剂固含量、涂油器线速度、涂油器递减功能、工艺线喷雾等方面进行控制,探讨了原丝筒含水率的控制及其与产品品质及生产成本的关系。     

塔器现场立式组对环焊缝热处理变形控制

结合洛阳某5万t／a异丁烷优化装置中解吸塔T1104和脱戊烷塔T1105分段到货、现场对空中组对一道环焊缝焊后局部热处理的实例,提出了在焊缝及热影响区采取Ⅱ字形支撑加固进行安全热处理的防变形措施,并对加固件进行了安全验算。对大型塔器立式组对环焊缝的安全热处理提供了一些借鉴经验。     

窑中大齿圈调向的处理方法

我公司于1994年建成并投产了一条2000t/d的熟料生产线,自运转以来到现在,由于大齿轮圈和窑体位置的变化以及恶劣的工作环境,致使大齿轮表面无规则性的磨损相当严重,齿轮啮合接触面远远达不到标准要求,再加上齿圈弹簧板变形,销孔由于磨损比原来扩大了7mm,两半齿圈接触面达到2mm的间隙,经测量齿圈的径向跳动(偏摆)达9mm,由此引发窑体振动急剧增大,大齿圈对口面联接螺栓频繁断裂,严重影响了窑的运转率和工艺操作的稳定性,成本大幅提高.     

煤炭地下气化燃烧过程影响因素及控制方法

通过对煤炭地下气化技术燃烧实现过程的分析，得到了气化剂性质，气化通道压力，湿度，流速等影响稳定燃烧控制的主要因素，并由此得出三种燃烧控制方法，重点是对供风系统调节方法的研究，目前，这些控制方法已在我国山东等现场得到实践和应用。     

车身油漆色差的影响因素及控制方法

从色漆材料、喷涂工艺、喷涂设备及供漆系统状态等方面探讨了色差的影响因素，提出了相应的控制方法。     

幕墙中空玻璃影像变形影响因素及改善措施

中空玻璃影像变形是幕墙建筑的一个普遍现象,影响中空玻璃影像变形的因素有很多,这是一个复杂的系统问题,并非单单指玻璃加工.通过综合分析影响幕墙中空玻璃影像变形的因素,并提出相应改善措施,改善钢化玻璃自身的平整度、优化玻璃设计、严格控制安装精度,及综合考虑使用环境进行加装毛细管、选用合适反射率的镀膜玻璃等一系列措施,可有效改善中空玻璃影像变形现象.     

大型贮罐罐底焊接变形的控制方法

介绍了大型贮罐罐底焊接变形的控制方法.