胶粘技术在机械加工中的应用

随着科学技术的发展,在机械制造工业中,对产品零件的要求越来越高,零件的精度不断提高,零件的结构日益复杂,结构形式更加多样化。这给机械加工带来了一定的困难。在机械加工中,广泛的应用胶粘技术,充分发挥胶粘技术的作用,就能解决机械加工中许多工艺问题。它对保证产品零件的生产加工将是一种很好的工艺方法。在航天、航空、仪器、仪表等精密制造中,产品零件往往以小型件为主,一般生产批量较小,产品零件的形式比较多样化,同时变化较大,胶粘技术的应用,就更能发挥其作     

对机械制造业一些概念的理解

机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关,零件的加工质量是保证产品质量基础。衡量零件加工质量好坏的主要指标有：加工精度和表面粗糙度。本文主要通过对影响零件表面粗糙度的因素、零件表面层的物理力学性能（表面冷作硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤）、表面质量影响零件使用性能等因素的分析和研究,来提高机械加工表面质量的工艺措施。     

一种基于3D打印的塑料零件快速制造工艺研究

为完成复杂塑料零件的快速制造,分析了塑料零件快速模具制造工艺。根据零件图纸要求和塑料浇注件的收缩率设计了零件三维数字模型,通过光固化成型技术(SLA)制作原型件,设计了零件硅胶模具制造工艺路线;研究了硅胶模具塑料制件浇注工艺,提出在真空条件下放置于15°坡度架进行浇注加工,解决在浇注过程中出现如浇注件有气泡缺陷、浇注不到位等问题,最终制得合格塑料制件。     

异形垫板零件的加工工艺设计

效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。本文通过一个垫板的普通零件加工工艺编制过程,描述了根据现有合适的加工设备结合零件图纸要求对其加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案的过程,从而阐述了合理的加工工艺方案不仅能节省成本,还能保证产品零件在生产过程中质量的稳定性及可控性,提高成品率,降低生产成本。     

基于Moldflow的机翼式离心风叶注塑模设计与制造

在对机翼式风叶注塑件模具结构设计过程进行分析和研究的基础上,阐述了风叶类注塑零件模具设计需要注意的事项,以及风叶类模具制造中采用工装等特殊工艺方法来解决水路等加工困难问题和模具零件一致性的问题。介绍了Moldflow软件在风叶注塑模具设计中的作用。结果表明:该模具设计方案合理,零件加工工艺正确,实验产品符合质量要求,可供类似零件模具设计和制造参考。     

影响机械加工表面质量的因素及控制措施

机械装配环节中,零件具有较高重要性。零件加工质量直接影响到生产线的运行效果。同时设备所需零件的合格与否、性能优劣等零件机械加工表面质量密切相关。本文针对机械加工表面质量的影响因素进行了分析,针对现存机械加工的主要问题进行了探讨,提出了机械加工表面质量的应对策略,同时提出了建设性的改善措施。     

塑胶件开裂问题探讨

PC+ABS、PC材料的塑胶件成型后,零件开裂是常见的现象,本文中从塑胶零件设计、制造、加工工艺控制等几个方面对塑胶件开裂问题进行了探讨。     

化铣工艺的特点

正与一般机械加工方法相比,化铣工艺主要有以下特点:1)对某些焊接、铆接、胶接等方法组成的组合件,可作为一个整体结构直接进行化铣加工,缩短了生产周期。2)一般机械加工方法难以加工或无法加工的薄壁、易变形、大面积的零件,只要化铣槽尺寸允许,无论零件材料的状态如何,都可采用化铣方法     

机械制造产品加工过程的优化分析

在机加工制造工艺过程中,切削加工是当今减材加工中最传统的加工方法,不论刀具的形式有何变化或采用何种几何形状,其特点都是利用刀具的刃口与工件之间的相对运动来完成零件的切削加工。随着材料学的发展,机械加工刀具材料有了突飞猛进的发展,各种难加工新材料的出现,使刀具系统承受的切削抗力加大,磨损加剧。传统老旧的切削加工工艺已经难以适应当前高速、高精加工的需求,必须研究出更加新颖、更合理的工艺方案,从而改善加工过程,以提高质量,降低成本。以单级制造系统为研究对象,利用现代先进的系统分析方法为载体,分析研究加工制造过程中的系统识别及优化。     

Z41—16／5冷镦机床身孔系的加工方案

大型多工位冷镦机床身是该机的关键零件．它的孔系加工质量决定产品的质量。由于床身孔系复杂．几何形状、相互位置、孔径尺寸和粗糙度要求均较高,给机械加工带来一定困难。以大型16mm卧式螺母自动冷镦机床身孔系为对象,进行一系列工艺分析、试验．根据齐齐哈尔二机床企业集团实际情况．总结出一套切实可行的加工方法．收到明显效果。     

悠悠球零件端面加工的夹具设计

在机械加工过程中,数控车床加工复杂工件经常碰到,而在加工前对该工件的装夹定位,保证加工精度等,这些问题就成了这类零件加工的难题。本文通过对悠悠球零件端面加工时的装夹进行了分析,并制作出一套专用夹具;该夹具具有结构简单,操作灵活,定位准确等优点。通过实际加工验证后,既提高了加工的效率、产品的尺寸精度,同时也创造了良好的经济效益。     

夹具制造精度的工艺方法研究

在机床制造工艺中夹具是十分重要的一种装备,对提高机床加工零件精度有着十分重要的作用,保证夹具制造是提高机床加工零件精度的基础。所以,在实际加工生产过程中,通过有效工艺方法提升夹具制造精度是十分必要的一项任务,并且在机床加工零件生产过程中也是关键内容。本文就夹具制造精度的工艺方法进行简单研究。     

基于熔融挤压快速成型加工的应用研究

文章以一个生产实践过程中遇到的实例凸轮零件为例,对熔融挤压快速成型工艺过程进行了详述,并在HTS400型快速成型机上加工出ABS塑料件的实际产品。该件的加工对采用熔融挤压快速成型加工实践具有指导和借鉴意义。     

紫铜触头类零件的制造工艺设计

紫铜触头是用于农村电网改造控制设备真空灭弧室产品上的一个重要部件,其制造加工质量直接影响到该产品的使用性能、寿命和生产成本。本文即根据生产实践展示了典型紫铜触头类零件的生产制造工艺。从中借鉴其工艺思想、方法。应用于类似零件的制造加工工艺设计,可提高产品质量,节约制造成本。     

复合材料术语汇编(5)

F fabricating(fabrication)二次加工·将模压制品、棒、管、薄片、挤压制品或其它型材通过适当加工,例如冲、切、钻和攻丝制造产品的过程。二次加工,还包括借助于机械装置、粘合剂、热封、焊接或其它手段将零件固定一起或者固定于其它件上的过程。     

纤维增强复合材料产品加工工艺的改进

纤维增强复合材料产品的机械加工过程复杂、尺寸精度和位置精度要求严格,加工难度大。根据现有设备的特点,改进了纤维增强复合材料产品的加工工艺,探讨高效可行的加工方案,设计制造新型工装。生产实践表明,改进的工装及加工工艺很好地满足使用要求,提高生产效率和产品质量,具有较好的经济和社会价值。     

内燃机飞轮加工工艺研究

本文从生产实际出发,研究飞轮零件的加工工艺,完成加工工序设计。通过改进该飞轮的机械加工工艺,提高了零件加工精度、降低废品率、增加经济效益,     

对球墨铸铁刷镀修复的工艺探讨

球墨铸铁属高强度铸铁.它广泛应用于制造曲轴、活塞、轧辊等高级铸件以及多种机器零件.因此对磨损、划伤球墨铸铁件进行刷镀修复的研究,具有实际应用价值.本文根据修复此类件的体会,结合修复大型印制辊的实际情况,初步总结了对球墨铸铁件刷镀工艺要求.一修复球墨铸铁件的工艺选择对球墨铸铁件的修复、首先进行工艺选择.球墨铸铁件由于损伤情况、精度要求、工况条件等的不同,可采用喷涂、钎焊、刷镀等多种修复     

多头丝杠加工方法及注意事项

多头丝杠的加工在机械加工制造领域一直是难点问题,以普通车床加工方法为重点,介绍了多头丝杠分头方法及加工注意事项等,希望能对同类零件的加工有一定的参考价值。     

超薄大型金刚石锯片基体的研究开发

针对超薄大型金刚石锯片基体研发过程中材料的合理选择、热处理、磨削加工及应力处理等重要工序或关键加工技术进行了详细的分析,并探讨了各关键重要工序或关键加工技术的加工控制要求,以期为该类产品加工制造提供参考。