重整-加氢压缩机常见故障分析与质量控制处理

石化产业是国民经济支柱产业之一,具有典型的工业经济特征,设备体系能否有效地运转直接影响着石化企业正常生产。其中,压缩机属于重整-加氢联合装置的核心影响要素,对装置正常运转、生产效率等有巨大影响。本文基于重整-加氢联合装置在石化企业具备的重点功能展开研究,通过压缩机在生产过程中存在的常见故障分析,提出相应地处理措施,以供重整-加氢联合装置管理、应用和维护人员参考借鉴。     

重整装置分馏系统氯腐蚀研究及工艺改进

陕西延长石油(集团)有限公司延安石油化工厂120万t/a连续重整装置设计之初未考虑脱除重整装置生成油中的氯,造成实际生产过程中后续分馏系统加氢生成氯化氢,遇水后发生严重腐蚀,影响装置长周期安全运行。通过对重整装置分馏系统设备腐蚀进行研究,对其现有工艺进行改进,增加重整油脱氯罐,从而解决了这一困扰装置长周期生产的问题。     

加氢装置往复压缩机组的国产化研究与应用

摘往复压缩机组是加氢装置的核心设备,文章首先介绍了某加氢装置往复压缩机组的国产化背景和过程,其次详细描述了国产化过程中机组的设计要点及质量保证措施,国产化压缩机组运行中所遇到问题及解决方案,最后对加氢装置复机的国产化工作进行了总体评价。     

催化重整预加氢装置运行常见问题及解决措施

催化重整是现代炼化企业关键工艺过程之一,重整预加氢单元的平稳运行直接关系到催化重整装置的正常生产。近几年随着原油质量逐渐变差和重整规模的增加,预加氢单元原料组成结构更加复杂,加工难度增大,装置运行过程中出现反应器压降大、催化剂失活、产品质量不合格等现象,严重影响催化重整装置的平稳运行。通过分析预加氢装置出现的常见问题,提出相应的解决措施,为装置的平稳运行提供技术参考。     

垂直剖分离心式压缩机间隙测量工装创新设计

垂直剖分的离心式压缩机组是过程工业的心脏设备,已被石油化工企业的裂解、加氢、重整等装置广泛采用,其安全可靠性是整个过程装置最关键的环节。因此,垂直剖分型离心式压缩机检修、安装过程中转子与定子轴向、径向间隙测量、调整精度对确保设备的安全稳定运行极其重要,传统测量方法存在局限性。通过优化设计及选材、强度、刚度及稳定性校核,专用测量工装可同时实现转子与定子轴向、径向间隙测量、调整,满足精度要求。     

重整氢含氯对高换的腐蚀现状及防腐对策

在炼油行业加氢类装置中,重整氢是加氢类装置消耗氢气的主要来源之一,但是由于重整氢工艺流程的特点,与制氢装置产氢相比,其纯度较低、含氯较高。加氢装置使用重整氢气后,氢气中的氯与加氢反应生成的铵相结合,遇适宜温度后结晶,附着在设备表面,改变局部电化学环境,久而久之,便会造成设备的垢下腐蚀,对设备、产品质量和生产安全都有较大影响。     

催化重整和临氢降凝装置经济效益分析

改变对重整加氢装置无效运行的认识，通过重整装置加工量大小对效益影响的测算，通过临氢降凝装置加氢深度对效益影响的测算，找出规律，指导生产和经营决策，让重整加氢装置为公司创造更大经济效益。     

新氢压缩机填料泄漏原因分析及改进措施

随着我国经济的迅速发展,石油化工企业也不断增多,对加氢装置的要求越来越高。新氢压缩机作为加氢装置中关键核心的设备主要是对新氢进行加压,并输送到加氢反应系统中,为加氢反应提供氢气,对加氢反应有重要的作用。其运行的安全可靠性对保障整个装置的生产和工作效率有重要的意义。     

重整装置预加氢循环气压缩机运行异常波动原因分析及处理措施

循环氢压缩机在炼油装置中起着至关重要的作用。任何可能引起压缩机非计划停车的异常波动,都应该引起足够的重视。该文阐述了压缩机工艺参数异常波动的现象,通过对轴振动的频谱分析,结合重整预加氢装置工艺的特色,对日常运行时压缩机突发的异常状况进行了分析,并提出了相应的处理措施。     

ESD系统在我公司重整加氢装置的应用

通过我公司重整加氢装置的压缩机组采用TROCONNEX 1131控制系统，连续安全平稳运行两年多的实际情况，体现了ESD的可靠性和可用性。     

汽油加氢装置国V汽油质量升级改造浅析

中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司150万吨/年催化汽油加氢装置,于2013年11月开工投运。本装置采用中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院开发的DSO催化汽油选择性加氢脱硫技术,目前装置运行平稳,可生产出国IV及国V标准汽油调和组分。为满足2016年国V汽油质量升级要求,保证装置长周期平稳运行,该装置国V改造中在加氢脱硫单元后增加一个加氢后处理反应器,可在超深度脱硫的同时使辛烷值损失和氢耗最优化。装置其他主要设备,包括反应器、分馏塔、稳定塔、新氢压缩机、循环氢压缩机、加热炉等全部利旧。本文针对此次国五改造前后装置的生产运行状况进行了深度分析。     

连续重整进料换热器压降高原因及对策

重整进料换热器是重整装置重要设备，其性能直接影响到装置的能耗及安全平稳运行。某炼化重整进料缠绕管式换热器在2020年检修后出现进料侧压力降升高的现象，导致重整能耗上升，循环氢压缩机喘振，影响装置的安全平稳运行。本文分析了重整进料换热器进料侧压力降升高的原因和采取的措施，为国内同类装置的运行提供经验。     

重整压缩机流量不足原因分析和对策

主要讲述中海油气(泰州)石化有限公司逆流移动床连续重整循环氢压缩机和增压机在第一周期运行中出现的流量不足的问题。通过联系近期工艺情况的变化,分析了问题的原因,提出了应对措施,通过停工检修,对循环氢压缩机和重整氢增压机入口过滤器及再生器约翰逊网等进行清理,消除了循环氢压缩机和增压机流量不足对重整装置生产负荷的限制。同时,考虑逆流移动床连续重整自身的工艺特点提出相应对策和优化措施,保证重整装置长周期平稳运行。     

气量调节节能技术应用及效果分析

大庆炼化公司60万吨,年柴油加氢改质装置,新氢压缩机为往复压缩机是柴油加氢反应的氢气供给设备,机组共有0、50％、100％三个负荷调节档,从生产工艺上机组50％负荷运行不能满足生产需求,     

催化重整装置增加原料效果分析

介绍了柴油加氢改质装置粗汽油进催化重整装置原料罐、苯抽提装置抽余油及DSO-FCC汽油加氢脱硫装置加氢中汽油进催化重整装置预分馏塔作为重整原料油的技术改造及实施方案,以及投用后催化重整装置的生产运行情况、投用效果分析及经济效益评价。     

活塞式压缩机在线监测系统技术应用

新氢压缩机、循环氢压缩机属于加氢脱酸装置的关键动设备，是特护级设备，主要负责压缩和为装置输送氢气，其运行状况一旦出现故障，直接导致整套装置闭路或者停工。对某炼厂30万t/a润滑油原料加氢脱酸装置2台新氢压缩机、2台循环氢压缩机运行状况进行了分析，并针对存在的问题进行在线监测技术改造，从而保障新氢压缩机、循环氢压缩机安、稳、长、满、优运行。     

浅谈Hazop分析在高压加氢装置中的应用

HAZOP(危险性与可操作性)分析是一种对生产装置的操作危险辨识和控制的主要手段和方法;用该方法对BYD高压加氢生产工艺流程划分了以加氢反应器、二级加氢反应器、BDO减压缓冲罐、氢气压缩机与循环机等4个节点,进行了HAZOP分析;根据分析结果指出了BYD高压加氢装置在生产过程中存在的安全问题,并针对存在的问题提出改进意见,为装置安全运行提供了良好的指导作用。     

重整反应器内闪爆原因分析与控制措施

重整反应器是重整装置的关键设备,在生产运行过程中发生故障或装置停产检修后,对反应器内的催化剂进行装卸剂工作是重整装置一项常规作业活动,针对重整反应器检修后,进行装剂作业过程中,反应器内发生闪爆事故,导致设备内件损坏,分析发生事故的原因,提出控制和防止发生事故的措施。     

广州成套引进连续重整装置

为了提高产品汽油的辛烷值,广州石油化工总厂从南斯拉夫成套引进连续重整设备,包括石脑油加氢(重整原料预加氢)510千吨/年、催化连续重整400千吨/年及催化剂再生136公斤/小时等系统。连续重整装置采用美国环球油品公司连续重整技术。以胜利原油的直馏石脑油经石脑油加氢后作重整原料油,初馏点为82℃,干点为183℃。装置使用环球油品公司提供的R—32(铂—锡)催化剂,含铂量为0.375％。产品汽油不加铅的研究法辛烷值为96.0—     

多工况氢网络压缩机配置和运行优化

炼油厂在实际运行过程中，加氢装置处理的原料油性质发生变化以及生产负荷调整，都会导致加氢单元耗氢量的变化。构建了具有中间管网的定结构氢网络优化模型，该模型包括供氢单元、氢气公用工程管网/中间管网、压缩机、加氢单元、燃料系统以及它们之间的固定连接关系。在常规氢网络中引入压力为1600 psi（1 psi=6.895 kPa）的中间管网，可以减少一台加氢装置的新氢备用压缩机，设计阶段可少投资一台压缩机，即实现了新氢压缩机的优化配置。针对加氢单元正常/高/低负荷3种工况，对具有中间管网的氢网络进行了优化，得到了不同工况下流股的流量分配和压缩机的启停策略，从而实现多工况氢网络的运行优化。