步进梁式加热炉液压传动系统设计

全液压式步进加热炉具有加热质量好,产量高,寿命长等优点。本文对步进炉的特殊工况及其系统设计与控制作了介绍。     

新一代电弧炉—4电极直流电弧炉

新一代电弧炉－４电极直流电弧炉ＦｏｕｒｅｌｅｃｔｒｏｄｅＤＣｆｕｒｎａｃｅｗｉｔｈｐｒｅｈｅａｔｅｒａｎｅｗｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｏｆＥＡＦ￥／／随着电炉钢占有总粗钢产量份额的不断上升，奥钢联开发了新一代电弧炉以进一步改善其经济性和生产能力。它主要有以...     

60t电弧炉液压系统的优化设计

介绍了电弧炉电极升降新液压系统的优化设计，并对旧液压系统的改造以及改造的效果进行了评述。     

液压传动交流电弧炉微机控制系统

介绍了３０ｔ液压电弧炉微机控制管理系统硬件及软件功能。     

电弧炉电极喷淋装置的设计与应用

介绍了电极喷林装置的设计要点、功能及应用情况,应用后吨钢电极消耗降低了0.76kg/t。     

降低电弧炉电极消耗的措施

为了降低电弧炉钢用电极消耗，石横特钢厂采用ＭＰＦ；．Ｂ型石墨电极用耐高温抗氧化涂料涂刷电极，以减少电极侧面的氧化；并采用泡沫渣工艺，埋弧操作，以减少电极端部消耗；同时加强管理，减少非常消耗，使电极消耗降低了１．４３ｋｇ／ｔ钢。     

直流电弧炉钢棒式底电极传热与流动数学模型

 为了深入了解直流电弧炉水冷钢棒式底电极的传热过程，根据底电极的炉底结构结合相应的边界条件，建立了基于流动的二维轴对称固液相变传热数学模型。推导了考虑水冷铜套和电极之间空气隙影响的等效对流换热系数以及通电时的径向和轴向电磁力方程。模型中考虑了底电极从固态300 K到液态2 000 K过程中钢的物性的连续变化。利用所建模型，可以数值模拟直流电弧炉单炉冶炼、双炉冶炼的非稳态传热过程以及考察计算参数和结构改变影响的稳态传热过程，为改善电弧炉的安全性、提高工作效率提供理论依据。     

6．3MVA电炉电极带电压放系统及放进实践

介绍了6．3MVA电炉的电极带电压放系统,并对本系统在实际使用过程中存在的液压系统的远程调压和泄荷回油方式两个问题进行了分析,提出了改进方案,方案实施后,获得明显效果。     

矿用液压支架液压监测系统的优化设计

本文主要阐述矿用液压支架液压系统的概念和组成,分析其中中存在的问题和原因,并探究液压系统的优化设计措施。     

结晶器窄边液压驱动系统改造

济钢中厚板厂针对120区域1#连铸机结晶器经常出现窄边驱动故障报警的情况,采用避免或减少使用中包快换工艺,加强设备点检,做好控制信号线的屏蔽保护等措施对控制系统进行改造。改造后,故障报警明显减少,降低了因报警导致的非计划停机次数,保证了连铸机高效稳定进行。     

中锰电炉液压系统阀站控制回路的改进

针对3.5MVA和16.5MVA中锰电炉液压系统阀站控制回路存在的功能过乘、结构不合理、维修不便、事故较多等问题,进行了深入分析,并采取了相应措施,收到了良好的效果。     

Al－Si－Fe合金在电弧炉冶炼中的应用

本文介绍Ａ１－Ｓｉ－Ｆｅ合金复合脱氧剂在我厂炼钢生产中的应用。Ａｌ－Ｓｉ－Ｆｅ合金是近年来研制出来的新产品，用于炼钢生产代替纯铝作钢液终脱氧的复合脱氧剂，脱氧效果好，脱氧元素利用率高，易使钢液夹杂物上浮，提高钢质量，具有推广应用价值。     

电弧炉电极位置控制液压缸结构分析

本文分析了广钢电弧炉电极位置控制液压缸的结构特点,提出国产化改造思路.     

POMINI轧机国产化改造中液压系统优化设计及应用

介绍了针对POMINI轧机机列的实际布置状况进行的液压系统的设计,说明了轧机液压系统结构及系统的控制功能,重点介绍了在此基础上进行的液压控制系统及泵站系统原理设计,针对液压系统在轧机轧制工作和换辊调整控制动作时的不同进行的系统控制原理的优化,以及主要液压元件的计算选择。该经验对国内相关轧机液压系统的设计有一定借鉴作用。     

某钢厂CSP地下液压站通风设计

介绍某钢厂CSP轧钢车间地下液压站通风系统的设计概况、设计方案及系统形式,提出了此类地下液压站通风系统的设计方法和经济意义。     

1580加热炉液压系统优化设计

分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其存在的缺陷,对原液压系统进行了优化设计,优化后的液压系统不但能满足系统的工况要求,还大幅提高了系统的可靠性和稳定性.