步进梁加热炉耐热垫块的改进

分析了步进式加热炉耐热垫块脱落的原因以及对生产的影响,通过技术改造调整了垫块的材质,尺寸及焊接方式从而解决了垫块脱落的问题,保证了加热炉的稳定运行。     

步进梁加热炉耐热垫块的改造

分析了造成加热炉停炉的主要原因,步进梁加热炉在运行中均热段头部耐热垫块经常刮撞掉,使得钢坯无法运上辊道,不能送入轧机进行轧制,被迫停炉,并且钢坯加热黑印较重。通过把耐热垫块交错焊接,进行整体满焊接,正常运行3年多未出现过掉垫块的事故。减少钢坯"黑印",提高了钢坯加热质量。     

步进式加热炉钢坯表面缺陷的研究

钢坯在步进式加热炉内加热的过程,容易在表面形成一层氧化铁皮,氧化铁皮脱落在水梁垫块上形成积瘤,使钢坯步进时在下表面形成凹坑,严重影响钢坯轧制成钢轨后的质量,在钢轨表面形成轧疤、粘连的氧化铁皮、凹坑等缺陷,如何降低加热炉对钢坯表面质量的影响,是产品成材率的关键因素之一。     

钴合金垫块在步进式加热炉上的应用

介绍了步进式加热炉水冷梁耐热垫块材质及形状的选择。     

一种带销引锭头垫块

专利号:ZL200420114079.2专利权人:宝钢集团上海梅山有限公司发明(设计)人:王鸿盛刘为一种带销引锭头垫块,解决现有带销引锭头垫块装、卸困难的技术缺陷。一种带销引锭头垫块,由整块、插销组成,垫块和插销焊接连接,垫块上设有连接定位销和螺栓孔,垫块上和插销同侧表面上设有二个启口,沿插销外表面对称铣两个空气导槽。本实用新型使更换引锭头垫片更为便捷,降低了劳动强度,缩短了更换时间。     

加热炉钴合金垫块裂纹的分析及处理

对线材加热炉垫块的裂纹产生机理进行了分析,提出了对裂纹垫块的处理方法和减少裂纹产生的建议。     

球团环冷机高温段烟罩内环侧密封板耐热层的改进

鲁南矿业公司链篦机-回转窑-环冷机氧化球团工艺中,环冷机高温段烟罩内环侧密封板耐热层原采用耐火材料整体浇注.使用一段时间后出现了浇注料开裂和脱落,后改用高强预制砖挂靠在密封板上,有效地解决了因浇注料开裂、脱落影响球团生产的诸多问题.     

钢坯加热炉用复合垫块：冶金熔接钴合金复合垫块

研制成功加热炉用冶金熔接钴合金复合垫块,并对新型垫块的熔接区的显微组织和性能进行了评估.结果表明,熔接区的各项性能均达到和超过相关的钴合金及镍铬高温合金的各自性能.现场使用性能及寿命均和传统整体钴合金垫块相同.     

步进水冷梁垫块概况及开发的构思

步进式加热炉自67年在日本、美国相继问世后,发展非常迅速,至今世界上已有200余座。我国自78年武钢一米七工程引进日本三座步进式加热炉,至今也有20余座,其中有国内外合作制造的,也有国内开发的,但水冷梁上的垫块,镍基的已实现国产化,钴基的仍为进口,因而应重视步进梁垫块的研究和开发,本文通过论述步进水冷梁垫块的概况及开发的建议,目的是促进垫块国产化的进展。     

步进梁式加热炉水梁黑印数值模拟

以某钢厂一座步进梁式加热炉为例,建立钢坯和垫块温度场的数学模型.采用有限差分法模拟计算了不同条件下钢坯和垫块温度场及黑印温差随时间的变化;分析了垫块结构、坯料经过水梁错位点后的时间等因素对黑印温差的影响.模拟结果为确定在线模型估算黑印温差简化算法提供了依据.同时在严格控制黑印温差的基础上,减少钢坯的加热时间和氧化烧损,节能效果十分明显.     

降低电弧炉电极消耗的措施

为了降低电弧炉钢用电极消耗，石横特钢厂采用ＭＰＦ；．Ｂ型石墨电极用耐高温抗氧化涂料涂刷电极，以减少电极侧面的氧化；并采用泡沫渣工艺，埋弧操作，以减少电极端部消耗；同时加强管理，减少非常消耗，使电极消耗降低了１．４３ｋｇ／ｔ钢。     

端出料加热炉附属设施的改进

介绍了连续推钢端出料式加热炉用均热床与出料滑坡、纵向滑道、耐热滑块、均热段炉墙孔洞等附属设施存在的问题及改进措施．改进后有效的满足了生产的需求。     

推钢式板坯加热炉炉底水梁节能改造

通过对推钢式板坯加热炉炉底水梁振动现象进行分析研究,找出原因并实施技术改进,显著降低了炉底水梁在钢坯运行中的振动,提高了水梁包扎料及炉体耐材的使用寿命。通过对炉底水梁布置形式和耐热滑块等优化设计,降低了炉内水梁面积及水冷热损失。对推钢式加热炉炉底水梁节能优化改进,不仅降低了能源消耗,同时还提高了钢坯加热质量,应用效果良好。     

八钢3#高炉炉型异常的操作实践

八钢3#高炉由于炉喉缸砖翘头,炉身干区砌砖脱落,操作炉型变化,通过优化操作制度,合理控制冶炼强度,强化炉役后期管理,加强炉外管理等一系列措施,实现了安全稳定生产。     

辊底式钢板淬火加热炉的技术改造

通过对炉体结构的改造，解决了电加热元件易脱落及氧化皮清除困难的问题；采取红外线传感系统，提高了传动自动化程度；通过调整压头喷水口的尺寸，确保了钢板淬火质量。技术改造取得了良好的效果。     

莱钢步进式加热炉的节能改进

针对莱钢轧钢厂中小型车间步进式加热炉产量低、能耗高等缺点，对其进行了节能研究和技术改造。采取了一系列措施：优化了烧嘴、水梁、辊道的布置，增设了余热回收装置和隔墙，采用了新工艺、新耐火材料，并且应用了双交叉限幅燃烧控制系统。实践证明，这些措施是切实可行、科学合理的。与改造之前相比，吨钢能耗降低35．3％。     

榆钢2号高炉顽固性悬料的分析和处理

由于长时间连续滑尺崩料导致高炉料柱僵死,透气性急剧变差,边缘形成细小管道,处理不及时,最终导致高炉出现顽固性悬料,处理上采取休风堵风口,只留铁口两侧1#、14#风口,以增加鼓风动能,从局部逐渐烧出空间,待高炉顽固性悬料解除后由于炉缸长时间没有热量给予补充导致高炉出现炉凉,炉况顺行难以保证,后期大量集中加净焦尽快补充炉缸热量,并且采取小批重、轻负荷等措施恢复炉况,一周之后炉况逐步恢复,顺行趋于稳定。     

提高加热炉使用寿命的措施及实践

对轧钢加热炉运行8年中出现的滑块脱落、裙罩烧损、三通阀密封效果差、蓄热箱体变形等问题,采取了一系列的技术改造措施,针对现场加热炉的使用工况条件,不断总结经验,取得了一定的效果,提高了加热炉的使用寿命。     

热处理炉炉顶快速修补料的研制与应用

通过对热处理炉炉顶破损与修补困难的原因分析,确定了修补料的技术性能要求,研制了抗热震性能、防爆性能与凝固性能优良的修补料。通过实际应用,取得了优良的应用效果。