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固溶热处理对1Cr19Ni11Nb钢持久强度的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
不锈耐热钢1Cr19Ni11Nb的高温持久强度主要取决于固溶热处理的实际操作工艺。研究结果表明,为了获得充分固溶的组织,固溶温度应不低于1150℃。采用真空脱气(VOD)二次精炼来提高材质纯净度,有利于改善蠕变断裂韧性。 相似文献
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我公司试用微量铌加入钢中,并在铸锭时配合模内吊挂稀土棒的新工艺,使14Mn-NbRE钢轧制的厚钢板获得了优良的力学性能,50mm厚的钢板屈服强度可达到360N/mm~2以上,减轻了原来的板厚效应(原14Mn钢系38mm厚以上的屈服强度仅在300N/mm~2以上)。采用稀土处理工艺,可有效地控制钢中夹杂物。而微量铌的加入又可使钢的晶粒细化,并降低钢的碳当量,从而使该钢具有良好的韧性和可焊性,适用作容器、桥 相似文献
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利用相变组织降低固溶强化型IF钢的屈服比[日]坂田敬等1绪言基于保护地球环境的目的,正在积极推进汽车车身的轻量化。继而又正在研制在维持与原有钢板同样高的冲压加工性的基础上抗张强度TS能达到340~440MPa级的固溶强化型超低碳IF(无间隙原子钢)钢... 相似文献
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以载入《中国高温合金手册(2012年版)》的经过国家验收、鉴定或批量生产的变形高温合金为主要研究对象,通过大量的文献调研,总结了Nb在变形高温合金中的作用。总结表明,在高温合金中,Nb既是主要的固溶强化元素,又是主要的沉淀强化元素。在固溶强化型高温合金中,Nb主要形成NbC、Z-(Ni0.04Cr0.83Fe0.13)1.9(W0.15Mo0.09 Nb0.76)3.3 N等相,显著提高合金的蠕变强度,降低蠕变速率,同时能保证合金良好的焊接工艺性能;在沉淀强化型高温合金中,主要形成γ′-Ni3(Al,Ti)相、γ″-Ni3 Nb相、δ-Ni3 Nb相、ε-Ni3(Nb,Ti)相、Laves-(Fe Co Ni)1.84(NbTiSi)相等,通过控制析出相尺寸、形貌和分布的变化来获得良好的综合性能。目前有接... 相似文献
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摘要:通过热处理试验结合物理化学相分析实验,对含铌与不含铌的2种试验钢在不同均热温度下的奥氏体晶粒长大情况及含铌钢中铌的固溶规律进行研究。结果表明,均热温度低于1200℃时,含铌钢奥氏体晶粒尺寸均小于无铌钢奥氏体晶粒尺寸;随着均热温度的升高,含铌钢奥氏体中固溶的Nb逐渐增多;均热温度升至1200℃时,含铌钢奥氏体晶粒较无铌钢无明显细化。通过相分析试验研究实际Nb的固溶量与均热温度的关系,发现实际测量得到Nb未溶量随均热温度的升高而减小,对比Nb在奥氏体中的实际固溶与理论固溶的关系,寻找适合的含铌试验钢的理论模型。 相似文献
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加热温度对管线钢第二相粒子固溶及晶粒长大的影响 总被引:3,自引:1,他引:3
高韧性管线钢主要用于制造石油和天然气输送管 ,这类钢采用控轧控冷工艺生产 ,具有良好的综合性能。文中对X6 0管线钢中第二相粒子随加热温度升高在钢中的固溶情况进行了定量分析 ,测试了奥氏体晶粒粗化温度并对控轧控冷工艺中加热温度的选择进行了探讨 相似文献
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通过金相、扫描电镜,相变临界点和过冷奥氏体等温转变的分析,研究了Nb对共析钢(质量分数:C 075%,C 0.78%)珠光体相变微观组织和等温转变动力学的影响。结果表明:微量Nb(质量分数为0.04%、0064%)的加入使钢中先共析铁素体的量较未含铌钢有所增加,这很可能是Nb的加入使得共析碳含量明显升高的结果,同时使珠光体相变产物的形貌发生明显变化,珠光体中渗碳体的展弦比显著降低。此外Nb提高了先共析铁素体和珠光体的开始转变温度,即Nb的加入在一定程度上降低了过冷奥氏体的热力学稳定性;相变动力学表明加入Nb 0.04%可使珠光体相变的鼻子点温度升高约50℃,且最快开始相变时间比不含铌钢推迟一个数量级以上,即Nb的加入推迟了鼻子点和较低温度下的珠光体相变,提高了钢的淬透性。 相似文献
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