六面顶压机慢升压装置

1　概述六面顶金刚石合成压机是我国超硬材料生产的关键设备 ,目前我国有六面顶合成压机 4 0 0 0多台 ,1999年金刚石的产量已超过 7.5亿克拉 ,成为世界上金刚石生产大国。为了进一步提高我国金刚石的质量 ,我们研制了六面顶压机慢升压装置 ,从改进合成工艺角度出发 ,以提高超硬材料的合成质量。2　工作原理图 1　六面顶压机慢升压装置液压原理图六面顶压机慢升压装置的液压原理图如图 1所示 ,由组合泵 1、低压溢流阀 2 (用于调定组合泵中齿轮泵的压力即柱塞泵的供油压力 ,一般为 2ＭＰａ左右 )、高压溢流阀 3(用于调定组合泵中柱塞泵的出口…     

两面顶和六面顶压机在高温高压合成中的特点及对比分析

通过对两面顶压机和六面顶压机的研究和使用,对两面顶压机和六面顶压机在高温高压合成中的特点进行了分析。两面顶压机具有腔体内部压力高、温度均匀及产品变形小的特点,六面顶压机具有生产成本低和生产效率高的特点。探讨了两种设备在高温高压合成的适合领域,并对两种设备在高温高压条件下合成超硬材料或制品时需要解决的问题进行了探讨。     

铰链式六面顶液压机同步性判别与调整

铰链式六面顶液压机同步性判别与调整长沙国营２３３厂沈梦雄郑州纺织工学院郭艳青１前言铰链式六面顶液压机是目前国内超硬材料制造业中使用最广的专用重型设备。六面顶压机使用效果的好坏不仅取决于型号或吨位，更取决于所有六面顶压机的共性——同步性。这是由于在超高...     

六面顶压机掉压故障分析与排除

本文根据多年来对六面顶压机使用和维修的经验,参照六面顶压机的液压原理图,采用网络图的方式,系统地列出了六面顶压机掉压原因。然后逐个进行分析,排除次要原因,找出产生故障的主要原因。在分析原因的过程中,通过不断探索,找出了一些容易操作的切实可行的方法。例如,依据回油管的温度高低来判断六个工作缸是否漏油;打开并检查控制油管来判断超高压二位七通阀密封是否损坏;打开并检查回油管判断某些阀件是否漏油等。这些方法虽然简单,但判断准确。在维修时,对价格较高的六个工作缸和超高压两位七通阀的划伤,不是购买新元件,而是自行维修,这样既省时又节约了大量费用。使用这些方法,可以快速找到故障并排除故障,减少了停机率,降低了超硬材料生产成本。     

当今的超硬材料六面顶压机

本以超硬材料六面压机的设计吨位和设计表压或设计压机的工作缸径，选择设计合成腔体和与该腔体配套的顶锤大小。     

河南华晶超硬材料股份有限公司 HJ-1000型六面顶压机及高档金刚石被科技部列为火炬计划项目

由河南华晶超硬材料股份有限公司为承担单位的HJ-1000型六面顶压机及高档金刚石项目，于2006年9月被国家科学技术部批准列入国家火炬计划顶目。     

浅谈六面顶压机的计算机控制

本文根据作者多年从事两面顶和六面顶人造金刚石压机压力与加热控制方面的研究和实践,对行业内为提高六面顶压机的控制水平谈论较多的计算机控制的原理和实施方法作了简述。     

六面顶金刚石合成压机——中国金刚石工业跻身世界强国的利器

中国金刚石科技工作者历经40多年的不懈探索,用具有中国自主知识产权的铰式六面顸金刚石合成压机,不但使中国金刚石工业成为世界大国,而且跻身于世界强国行列。本文将从世界用于合成金刚石的三大类型超高压高温装置,特别是六面顶与两面项压机的特点,两面顶压机在中国,走六面项及其大型化之路等问题进行阐述。指出,在解决高品级金刚石工业化生产的技术问题上,我国采用的是两面顶与六面顶并举的技术路线。．实践结果表明,两面顶技术不论是引进的,还是土生土长的,都未能在中国“开花结果”,唯独具有中国自主知识产权的六面顶压机为中国高品级金刚石走向世界立下了汗马功劳,因此,在金刚石行业内形成了“没有六面顶,就没有中国金刚石工业发展的今天”这样一个共认。用中国六面项压机合成高品级金刚石的成功,不仅满足国产高端金刚石制品发展的需要,而且跻身国际市场,更重要的是六面顶压机大大动摇了长期以来世界两大金刚石霸主的根基。更耐人寻味的是,过去西方从事金刚石制造公司所不屑一顾的中国六面顶压机,现今却竞相购买,六面顶金刚石压机成了“香饽饽”。     

六面顶压机油缸加工机的研制

我们研制了一种新型超精加工设备,用来修磨加工六面顶压机油缸的内孔.通过采用有效可行的工艺,特殊的超精磨具,保证了不易加工的大直径设备内孔的尺寸精度与表面粗糙度的要求.用该设备加工近百台压机油缸,经检验全部合格.该设备结构简单、维护方便、使用寿命长、有效地解决了六面顶压机油缸泄露问题,值得推广使用.     

六面顶压机实现自动化工艺控制的设想

对六面顶压机控制系统做了简要回顾,为适应大吨位六面顶压机高速发展和提高人造金刚石品级的需要,迫切需要提高六面顶压机控制系统的性能,使之具备智能化控制能力,实现自动化工艺控制,以充分发挥工业计算机的性能和优势。为此,提出六面顶压机实现自动化工艺控制的设想。指出：根据实现自动化工艺的目的和要求选择、配置工业控制计算机,引入其他表征参数,提高控制精度,建立自动化工艺控制模型。压机实现了自动化工艺控制,合成的产量和产品晶级肯定会得以提高,企业可获得更好的经济效益。     

大吨位六面顶压机设计方法的探讨

本文详细论述了大吨位六面顶压机的设计计算过程，提出了设计计算中应当注意的问题和解决问题的方法，并通过对窗口尺寸计算来校正压机各部位尺寸并进行有限元分析，提高了压机的经济性、适用性和可靠性，使其操作、维修更加合理。实践证明，经此方法设计的大吨位六面顶压机，不仅运行经济可靠，而且使大吨位六面顶压机的设计成功率大大提高。     

合成金刚石用六面顶压机的改造

六面顶压机由于具有操作方便、压力均衡等优点,从60年代至今一直为我国超硬材料的主要合成设备。二十多年来各使用及制造厂家对六面顶压机不断地进行了改进。现将我们改进压机薄弱环节,简化系统,提高可靠性,降低设备的制造、维护及使用成本方面所做的一些工     

关于金刚石的单次产量

本讨论了用六面顶压机合成金刚石的单次产量。     

再谈压力表对压机不同故障的反应

对六面顶压机新旧液压系统进行了对比，并剖析了压力表对压机不同故障的反应。     

试论传压介质对金刚石单品质量和单产的影响

多年来，无论是六面顶压机，还是两面顶压机；无论是国内各金刚石生产厂家，还是誉满全球的欧美金刚石企业，都是用叶蜡石作为合成金刚石的传压介质。然而，叶蜡石属于不可再生资源，自然界储存的叶蜡石原生矿越来越少。我国北京门头沟有限的叶蜡石矿产资源日趋紧缺，特别是叶蜡石的质量呈下降趋势，此乃十分严峻的现实状况。     

六面顶压机液压、电控系统的研究进展

六面顶压机归属于液压设备，压机的性能一方面取决于六只铰链梁构成的主机的制造、安装精度，另一方面则取决于液压、电控系统。多年来六面顶压机的液压系统基本上没有发生大的变化，电控系统虽然采用了工业计算机(PLC和工业PC)控制方式，但仅能实现动作顺序控制和跟踪压力、功率曲线，控制精度相对较低，在其他合成条件满足的条件下，主要靠合成工根据经验人为地调整合成工艺，所以人为因素是影响合成质量的主要原因之一。我公司致力于提高六面顶压机液压、电控系统性能和控制水平的研究开发工作，经过不懈努力与试验，目前已取得阶段性成果，新型液压控制系统已申请中国发明专利。下一步将进行以实现工艺自动化控制为目标的研制开发工作。     

压头设计的思考

本简单地讨论了六面顶压机压头的尺寸设计与使用中的问题。     

销轴拆除机器在六面顶压机上的应用

针对六面顶压机铰链梁销轴安装拆解过程中存在的难拆解问题,通过对销轴连接工艺进行研究,设计了一种销轴拆除机器设备,实现了六面顶压机铰链梁销轴拆除的机械化。该机器样机经过客户试验,满足使用要求,性能可靠,提高了生产效率,降低了生产成本,为金刚石行业的机械化和自动化提供了手段和参考。      

谈谈压机大型化后叶蜡石块焙烧排列新形式

六面顶压机的大型化，给当前国内金刚石优质高产新工艺带来活力，为使我国成为金刚石强国起到积极的促进作用，作为主要构件之一的叶蜡石，其稳定性更是其至关重要的，新的焙烧工艺给我们很重要的提示。     

浅谈六面顶液压机电液控制模式

对六面顶压机合成腔体的压力、温度场进行分析，结合当前通用的几种控制模式进行对比，提出符合大腔体合成工艺要求的六面顶液压机整体解决方案。