国产胶印油墨颜色效果测试研究

印刷工业的重要原材料之一——油墨,不同国家和地区生产的颜色性能是不同的,因此油墨标准化问题是一个亟待解决的问题。     

胶印油墨颜色标准起草组第5次工作会议在北京召开

2011年6月13日,全国印刷标准化技术委员会在京召开了国家标准《印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分：单张纸和热固型卷筒纸胶印》起草组第5次工作会议。来自天津东洋油墨有限公司、杭华油墨化学有限公司、北京印刷学院、雅昌企业（集团）有限公司、深圳市海川色彩科技有限公司等起草单位的10多位专家参加了会议。     

印刷技术-四色印刷印刷油墨的颜色和透明度第一部分:单张纸胶印和热固型卷筒纸胶印

4.1 测试方法 色度一致性应该以在参考承印物（参见附录A）上以一定的油墨墨膜厚度印刷每种油墨的方式进行检验。应该测量所得到测试印刷品的颜色，并确认样本和表1中给定的相关值之间的色差。如果这些样本至少有一种小于在第5．2条规定的色差值，该种油墨在色度上符合本标准的规定．     

浅析油墨叠印对胶印图像效果的影响

在胶印过程中,油墨叠印状态是印刷中一个重要的参数,对于整个图像效果有较大的影响。首先分析一下它对中间色有何影响。对于色空间的所有颜色达到最佳再现,不仅青（C）、品红（M）、黄（Y）和黑（K）原色,而且品红＋黄＝红、青＋黄＝绿、青＋品红＝篮的套印也是重要的。根据不同的套色顺序,每一种油墨的颜料印在纸上多少,这种颜料是如何分布的,其结果就会产生不同的色彩效应。由于油墨不是理想透明的,所以套色顺序就有一定的影响。油墨不仅吸收光,而且也反射和散射一部分光。例如,先印上的黑色再印上黄色,通常黑色不会变深,而…     

胶印经验小窍门

本人从事印刷工作多年,工作中积累了一些经验和小窍门,现介绍给大家以供参考. 1.防止油墨在桶内结皮 油墨在打开后贮藏一段时间,表面往往会结一层发硬的墨皮,使用时必须将其取出扔掉.日积月累,浪费的油墨量可观.我们采用收缩性包装纸盖在油墨上面使其与整个墨面紧贴密封,这样,油墨不与空气接触,不会氧化结皮,也就不会造成浪费.如果时间短的话,更简便的方法是在墨桶内加水,原理也是一样,防止油墨与空气接触结皮而造成浪费.     

UV油墨在胶印中的应用

随着印刷技术的不断发展，单张纸胶印市场也不断向提高生产效率、降低印刷成本和增加附加值的方向发展。混合型油墨的出现，正是适应了单张纸胶印市场的发展趋势。混合型油墨实质是在UV胶印油墨的配方中引入传统胶印油墨的组分，在性能方面综合了UV胶印油墨和传统油墨两者的优势。在保留UV胶印油墨快速固化特性的同时，不但解决了在传统油墨上应用UV光油进行联机上光时出现的光泽消退问题，而且在印刷适性方面也比UV胶印油墨有了很大改善。     

基于ISO2846对胶印四色印刷油墨颜色的评价

基于ISO 2846国际印刷标准,通过实验的方法,对国内胶印四色印刷油墨进行颜色评价,建立色差曲线及光谱反射曲线,为国产胶印油墨的色彩管理及标准化建立提供基础数据。实验结果表明:国产3种代表油墨与ISO参考油墨相比,全部Y墨和K墨及天津东洋NEW TGS系列和杭华EXCEL系列的M墨均达到ISO的标准,全部C墨与ISO参考油墨的色差值超过标准要求,但C墨在蓝光波长范围比ISO参考油墨的光谱反射率高,比ISO参考油墨偏蓝,更接近理想C色的色度值,油墨饱和度更好。在制定中国油墨颜色标准时,建议根据实验数据,调整青色油墨的色度值,使其达到完美的标准化油墨。     

环境协调型胶印油墨的发展

1 胶印油墨针对环保要求的开发概要 1973年，日本印刷油墨行业制定了NC规则（关于食品包装材料使用的印刷油墨的行业规则）并得以施行，这是一个将致癌物质、强毒性物质以及高积蓄性物质列入黑名单，要求各油墨生产厂商不使用这些物质的行业自律规则。1988年日本对劳动安全卫生法进行了修订，对IPA（异丙醇）的使用进行了严格限制。在开发并普及能减少IPA用量的润版液原液的同时，     

胶印新闻纸油墨接受性能的初步研究

提出了用饱和密度和密度平滑度两个参数综合评价胶印新闻纸的油墨接受性能。参数Ｄ∞和ｍ的值借助ＩＧＦ印刷适性仪印刷纸样便可确定。在本研究中，用此法成功地区分了四种具有不同表面特性的胶印新闻纸，并就Ｄ∞、ｍ对印刷品质量的影响及多色胶印中湿排斥对油墨接受性的影响进行了讨论。     

用Japan Color标准对国产油墨颜色测试报告

印刷质量检测是印刷中最重要的环节之一,检测技术亦在不断发展改进,从已形成成熟系统的密度检测、色度检测,再到近来发展迅速的基于数字图像处理的全画面检测,各种检测方法都有其优缺点。本文介绍了密度检测、色度检测和全画面检测法的原理、方法及特点,着重介绍了基于数字图像处理的全画面检测系统的结构与检测流程。     

发展中的绿色环保胶印油墨

相对于发达国家,我国应用大豆油油墨的进程明显缓慢,这还需要相关政策和媒体的共同倡导,促使印刷企业转变观念,使我国印刷提早进入真正的印刷油墨环保时代。     

胶印油墨转移工艺参数的研究

以胶印印刷工艺原理和印刷适性为理论依据,在正交实验和单因素实验的基础上,结合W·F油墨转移方程分析纸张类型、印刷压力、印刷速度和油墨黏度与油墨转移率的关系,并得出获得最佳油墨转移效果的工艺参数。     

印铁油墨颜色调配知识以及注意事项

在印铁前的准备工作中，无论是多色机还是单色机，油墨颜色调配都是一项技术含量很高的工作。印铁油墨是一种特殊的胶印油墨，要想符合金属印件的印刷和高温烘烤的条件，就必须在颜料和连结料的选择上给予综合考虑。如果操作人员不懂印铁油墨的性能和配色知识，再鲜艳的油墨，混合出来都无法达到预期的外观效果和应有的质量水平。     

普通胶印油墨与UV胶印油墨的区别及未来发展

目前,胶印技术中既有普通胶印也有UV胶印,既有有水胶印也就无水胶印。在胶印技术快速发展的当下,如果没有及时深入了解新材料和新工艺,在印刷过程中就可能会遇到许多麻烦。本文将详细介绍普通胶印油墨和UV胶印油墨的产品特性、使用上的区别以及未来的发展趋势等,希望能和同行共同探讨。     

"全国油墨(胶印)印刷适性标准化试验基地"在天津东洋油墨挂牌

2007年4月20日上午，全国印刷标准化技术委员会（SAC／TC170）与天津东洋油墨有限公司合作建立的“全国油墨（胶印）印刷适性标准化试验基地”在天津东洋油墨有限公司举行揭牌仪式暨新闻发布会。新闻出版总署科技司处长蔡京生、中国印刷技术协会名誉理事长武文祥、中国印刷技术协会常务副理事长兼秘书长张双儒、国家印刷装潢制品质量监督检测中心苏传健、     

印刷技术-四色印刷印刷油墨的颜色和透明度 第五部分：柔性版印刷

4．1概述 对于符合本标准的油墨组，每种油墨在以一定百分比的印刷机用油墨方式中都应满足第4．2条中对颜色的规定，并符合第4．3条中定义的透明度的规定。     

中国胶印油墨颜色标准起草组第二次工作会议在杭州召开

2009年6月5日,全国印刷标准化技术委员会在杭州召开胶印油墨颜色标准起草组第二次工作会议。会议由李安秘书长主持。天津东洋油墨有限公司、杭华油墨化学有限公司、金东纸业（江苏）有限公司、雅昌企业（集团）有限公司和全国颜色标委会的十余位专家参加了会议。     

高德柯公司推出轮转胶印数字油墨系统

德柯（QuadTech）公司日前推出了针对卷筒纸胶印企业的数字油墨系统（DigitalInkSystem）,该系统可以解决颜色、套准和检测等一系列的控制。     

胶印油墨转移的影响因素分析

正印刷过程其实就是油墨转移的过程,所谓油墨转移,一般是指油墨从印版或橡皮布向承印物表面的转移,它是印刷的基本过程。一般来说,胶印印刷总的油墨转移率较低,约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右;橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。油墨适性、水墨平衡、印版材料、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。要想保证获得高品质的印刷品,控制油墨的     

包装印刷油墨颜色调配的基本常识

对于印刷油墨颜色的调配,由于国内个别企业尤其是中小型企业中的个别操作者(包括装潢的设计者)只相信经验,而不注重科学理论．或有的只是空谈科学理论．而不注意工艺技巧．都是不正确的。例如当两种颜色调配后,在一定的温度条件下,产生的一氧化氯超标而被弃用．目前这已成为医药企业铝箔包装上的技术壁垒之一。