封头自动磨头机的设计

本文介绍了自行设计的封头自动磨光机的工作过程、结构特点及应用效果。     

碳棒自动抛光机

在生产电影,气刨等碳棒的过程中,外表需镀铜,镀好的铜层需要经过抛光处理。目前国内各厂均采用砂布机械抛光。五十年代国产碳棒诞生初期是利用人工,用砂布逐根擦光,后来发明了半自动化机器与自动化机器。经过多年的生产践实,由于生产的不断发展,原来的机器赶不上生产任务增长的需要,从去年年初开始,在原有机器的基础上,总结经验,吸取实际操作工人的意见,改造了老式机器,现将改进后的机器情况介绍如下:机器全貌如下面照片图所示。自动抛光机主要分为两部份;     

碳棒生坯自动切割机

各类碳棒的生产均采用热挤压成型,从模具中挤压出所需要规格的生坯制品。 6—8毫米直径的实芯或空芯碳棒都应用生坯碳棒切割机生产(该机以前已有资料介绍),但是9毫米直径以上的碳棒仍然是手工操作。 我厂机修组同志在厂党支部领导下,在开展工业学大庆运动中,发扬艰苦奋斗,自力更生的精神,再接再励,在较短时间内又攻下了供9毫米以上的粗直径碳棒生产的生坯碳棒自动切割机。从而摆脱原生坯接碳棒的繁重手工操作,使生产工人从高温模具(机头)旁解放出来。     

碳棒扩口机

在生产碳棒过程中,为了便于插芯(或挤芯)碳管的内孔头部需经扩大绞成一“喇叭口”,以往这一道工序采用手工操作,机器构造也很简单,一只电动机带动一根主轴旋转,主轴两头装上“三角绞刀”手持碳棒(碳管)逐根进行“扩口”(如照片1所示)。这种方法不但劳动强度高,并且产量低,损耗大。每班一个熟练工就能加工一万二千余支。在毛主席“自力更生”的方针指引下,去年我厂机修组老师付在革新了两台“自动抛光机”后,发扬了继续革命的精神,用了不到三个月的时间,革新了一台新型扩口机(如照片2所示)。这台机器结构简单,操作方便,不论新老工人都能操作,产量由原来的12000     

滚筒式碳棒脱砂机

为除去焙烧后的熟胚碳棒粘附的填充料,我厂也曾采用过很多办法,最初用砂布手工逐根刷光,后来采用半自动化机械抛光,现采用“滚筒式”脱砂机”。半自动机械抛光是采用旋转的碳棒,通过走动砂布而擦光的。此机器在更换品种时需要更换齿轮和转筒,但适当的产品还是较少,机器结构复杂,砂布消耗量大,易损坏产品,使产品失园等缺点。去年下半年在操作工人的建议下,抛弃了原有的抛光机,创造了“滚筒式”脱砂机,克服了上述缺点,并且结构简单,操作方便,生产效率比原来提高三倍,各     

碳棒式自动真空烧结炉

英迪高沙(Deguss)公司设计了连续真空烧结炉。该炉由气体保护的脱蜡炉和真空密封转换闸阀连接。加热体由石墨元件构成,炉管上下沿纵向有三组石墨棒。烧结过程中制品不同外界接触。 由于有自动控制设备,烧结炉无人操纵可自动运行。为确保制品的质量稳定,温度、炉子气氛和真空度等工艺程序均可自动控制。     

电影放映碳棒正极挤芯机

当前,我国电碳行业生产电影放映碳棒的工艺装备还比较落后。大部分工序仍然保持手工操作。例如:电影放映碳棒的正极外壳和芯子需事先分别挤压,焙烧,最后再用手工插芯法将芯子逐支插入外壳内,工序烦锁、工效低、劳动强度大。国外生产电影碳棒这道工序均采用挤芯法,机械化自动化程度高,质量稳定。为了改变电影碳棒生产的落     

生坯碳棒切割机

在生产碳棒工艺流程中,生坯成型大都采用热挤压,从模具中挤压出的产品需经切断—→整理—→再切断,生产出所需要的生坯成品规格。64年以前这三道工序均采用人工操作,由四人来完成,劳动强度相当大,并且产量低。自64年以来,在毛主席“自力更生”的教导下,我们革新创造了生坯碳棒切割机,把原来的四道工序由一部机器来完成,由原来四人操作变为两人,不但劳动强度大大减轻,而且产量提高将近一倍(原来每班产量1万余支,现达2万支)质量也有显著提高。在几年来不断实践的过程中不断地改进,去年又作了改革,使产量比原来提高百分之五     

碳棒螺旋挤压机简介

采用螺旋挤压法生产碳弧气刨碳棒,经过工艺性试验,已见初步成效。这对碳棒生产工艺和设备革新都有一定的参考价值。 碳棒螺旋挤压工艺性试验是在有关兄弟单位的协助下进行的。经过多次试验和实践,试制出了产品。对螺旋挤压机生产的产品与300吨压机生产的产品进行了比性抗折强度试验,结果如下:     

自动拉伸机

本实用新型涉及一种能满足自动拉管需求的复合管的拉伸机，包括置于机架上的拉管小车和设于机架一端的拉模器。其特征在于：拉模器由定型架固定在机架上，定型架系由模具定位盘和设于其外侧的导向延伸体构成，二者布置于同一轴线上，并在其内设有固定圈，固定圈内设有导向套，且在导向套的前端设置有变径模具。因此，本实用新型具有结构简单、合理，操作方便，所加工复合管的整体质量较高，外径均一，挤压效果好，能方便地调节被加工复合管的不同长度和口径等特点。     

自动喷漆机

山西淮海机械厂发扬“自力更生,艰苦奋斗”的革命精神,革新成功一台弹体内表面自动喷漆机,经一年多使用,性能良好。     

金刚砂磨头研磨机

上海工业玻璃一厂广大工人遵照伟大领袖毛主席“独立自主,自力更生”的教导,发扬了敢想敢干的革命精神,大搞技术革新,在较短的时间内,搞成金刚砂磨头研磨水表玻璃出坯机,既减轻了劳动强度,又提高了生产效率及产品质量。过去手工操作时,每人每班最多只能研磨300根水表玻璃,研磨时还要不断测量玻璃厚度,以免研磨过薄,造成废品,因此要求一定的操作技术。现改用装有金刚砂磨头的机械研磨后,只需     

自动压料机

创造经过:压滤机出来的潮料,原用人工装入烘盘,还要一盘一盘的切碎,耗费人力很大,而且块子不能均匀,影响烘燥效能,必须勤于反盘以补不足。为了解决劳动力缺乏和节约用煤起见,试制了自动压料机。结构内容:用5匹马力马达一只,带动压料机上的锅杆牙齿,传动锅输内的方牙螺丝,螺丝把抽屉式活塞推进,染料即从扁汽缸的一排孔内均匀挤出,自动铺到烘盘内,     

自动淋水熄焦机

在圆窑炼焦生产过程中,淋水熄焦是一个主要工序。以往采用人工淋水熄焦,每窑焦炭需要三个劳动力才能完成。我厂有31座圆窑,每批焦炭要化费93个劳动力。现采用自动淋水熄焦机,用二台机器就能取代全部工作量。且操作简便,运行可靠,在陡用效果上一直保持良好状态。     

自动烘料机

专利申请号：CN200710071447．8 公开号：CN101164935 申请日：2007．09．26 公开日：2008．04．23 申请人：汤晓春 一种自动烘料机，齿轮四由齿轮三带动，齿轮三由电机二驱动，并带动与之联接的驱料轴转动，驱料轮在驱料轴上方，驱料轮通过O形圈由驱料轴带动转动；齿轮二由齿轮一带动，齿轮一由电机一驱动，     

改进产品设计提高弧光碳棒质量

伟大领袖毛主席教导我们说:“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进。”通过无产阶级文化大革命的锻炼,我厂全体革命职工在思想水平和技术水平上都有很大的提高。一九七二年贯彻全国计划会议精神以后,全厂职工对提高和保证产品质量的重大意义有了更深刻的认识。同时我厂的技术工作也逐步落实下来。在提高思想认识和组织落实的基础上,对我厂产品质量进行全面考核,当时发现150A和200A弧光碳棒质量问题比较严重。七一年有合同,但是由于产品质量达不到原有水平停产了。这两种碳棒自从投产以来经常发生质量问题,主要表现是碳棒电弧的火苗不稳定,闪动次数频繁,严重时还要发出响声,电弧的电流和电压摆动幅度太大,超过产品标准规定的范围。过去总认为,以     

碳棒光亮镀铜的初步探讨

近年来,国内一些单位进行了酸性光亮镀铜的研究,并研制成功了一些高效能的光亮剂和整平剂。但对于碳棒的光亮镀铜,目前还处于研究和探讨阶段。我们从1980年下半年开始研究碳棒的酸性光亮镀铜,经过多次试验,取得了一定的成绩。