强化设备管理 提高企业效益

葫芦岛锌厂坚持以向设备管理要效益为中心,加强设备评等升级为重点的设备维护管理工作,为工厂全面完成1999年的生产任务提供可靠的保证,取得了良好的经济效益和社会效益。设备完好率完成98.2％,比上年提高1个百分点;甲级维护率98.5％,比上年提高1.2个百分点;设备红旗率59％,比上年提高1.5个百分点;延长蒸馏炉炉日700天,精馏塔652天,稳定了生产,提高了经济效益。     

葫芦岛有色集团炉体运行水平创新高

今年上半年,葫芦岛有色金属集团公司以加强设备维护,降低检修费用,提高检修质量,延长炉体使用寿命为重点,使设备管理工作上了一个新台阶。该公司设备完好率达到91.3%,同比提高0.8个百分点;甲级维护率达到98.5%,同比提高0.5个百分点。据了解,为加强设备保养,延长使用寿命,该公司以设备“评等升级”检查为主线,强化现场操作及设备保养,促进基层强化设备管理。他们坚持每月利用一周的时间,对全公司34个单位进行设备“评等升级”检查,通过对现场操作、完好、润滑、定置管理等,发现问题,立即处理。上半年,评出设备管理一等单位16个,二等单位7个,三等单位11个。     

强化炉体管理,确保炉体稳定运行

近日 ,在受国际锌价大幅度跌落影响、炼锌行业几乎全线告亏的情况下 ,以出口为主的葫芦岛锌厂不仅靠挖潜增效消化减利因素 1 2亿元 ,而且实现利润 2 0 0 0万元。该厂以提高炉体寿命为目的 ,以炉龄竞赛、设备评等升级为手段 ,一手抓炉体运行管理 ,一手抓炉体检修质量 ,不断解决和完善炉体工作中出现的问题 ,积极消化各种不利因素 ,使炉体工作呈现出好的发展势头。去年 ,共完成各种炉体大、中修 6 2座。蒸馏炉小炉平均炉龄 5 2 1 85天 ,超计划 37 85天 ,大炉平均炉龄 6 16 9天 ,超计划 72 9天 ;精馏塔平均塔龄5 94 8天 ,超计划 5 4 8天 ,转…     

1#、3#转炉平均炉龄超万炉技术工作总结

水钢炼钢厂近几年来转炉炉龄大幅度提高(见表1)。特别是2000年3—7月份,1#、3#转炉平均炉龄达到10222炉,突破了万炉水平。炉龄指标又上了一个新台阶。在补炉技术没有改变,炉衬材料、补炉材料没有改变的情况下,炉龄为什么能突破万炉?究其原因,主要是炼钢加强了转炉的日常维护管理,强化护炉技术措施的结果。文中就此对提高转炉炉龄的技术措施、管理措施和成功的经验及教训进行总结,     

镁碳砖在300吨氧气顶吹转炉上的应用

介绍了宝钢300t氧气顶吹转炉,为进一步均衡炉衬,延长炉龄,分别在熔损最严重部位使用镁碳砖代替镁白云石砖的实绩。通过6个炉役的试用,初步看出镁碳砖的优越性;在耳轴部位,镁碳砖的平均熔损速率较镁白云石砖有所减小,由平均0.79mm/炉减少至0.53mm/炉;含镁碳砖的炉衬平均炉龄比单一镁白云石砖炉衬提高约10%,最高炉龄达1223炉。文中还对今后镁碳砖的使用提出了建设性意见。     

大底吹条件下提高转炉炉龄实践

为在大底吹条件下提高炉衬寿命,对天钢120 t顶底复吹转炉透气砖的维护、补炉工艺、溅渣护炉工艺等进行了系统优化,提出了建立炉衬测量机制、强化溅渣效果、优化补炉工艺、底吹强度的可调节化,使转炉炉龄达到了12 000炉以上,有效提高了天钢120 t转炉炉龄,实现了复吹寿命与炉龄同步,取得了较高的经济效益。     

连续挤压机典型故障分析及应用

针对连续挤压机设备运行稳定性不高、运行效率偏低及典型故障频发的问题。采取设备信息化管理系统，通过强化日常点检作业，定期实施维护维修保养等措施，设备检修工单同比减少27%，班组自主维护项目占检修项目比重由原来12.3%提高到28.5%，设备综合效率OEE由68.1%提高到81.7%，设备平均失效时间MTTF由45.8 d延长到72.6 d。     

30t转炉三位一体护炉实践

以转炉终点高拉碳操作法及降低出钢温度等操作护炉为根本护炉手段，溅渣为主要护炉方法，贴砖作为护炉的辅助措施，有效地提高了转炉炉龄，达到了1万炉以上，实现了根据设备检修计划下炉。     

真空油浸镁碳砖

上钢五厂15t转炉采用树脂结合真空油浸镁碳砖进行综合砌炉,其综合炉衬最高炉役炉龄创2918炉次,平均炉龄达2424次,比树脂结合镁碳砖、沥青结合镁碳砖的平均炉龄分别提高855炉和895炉,是焦白砖炉衬平均炉龄的2.2倍。     

鞍钢鲅鱼圈积极探索大型转炉长寿化

鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司采取有效措施提高转炉炉龄。截至2011年5月1日,260 t顶底复吹转炉在成功停炉前,炉龄达9 456炉,产钢量242.81万t,转炉各项指标达到同行业先进水平。转炉炉龄是1项衡量炼钢工艺操作、设备维护、技术和管理水平的综合经济技术指标,炉龄的延长会带来明显的经济效益。鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司为...     

梅山焦炉长寿的生产实践

梅山1号、2号焦炉分别投产于1970,1971年,随着炉龄的增加,炉体老化,护炉设备失效,焦炉的寿命成了公司生产平衡的重要课题.文章介绍了投产以来炼焦生产的概况,结合炼焦生产操作的特点和焦炉炉体、设备维护的实践经验,分析炉体状况恶化和护炉设备失效的原因.阐述了焦炉超期服役阶段在炉体维护、护炉设备完善、操作机械改进、生产组织管理和配煤管理等方面采取的措施,以及取得的效果.总结梅山焦炉长寿的经验:以焦炉炉体保护为主,改善焦炉护炉铁件状况,加强炼焦生产操作、配煤和设备管理,强化对炭化室炉头墙面和炉头火道的维护.     

合肥钢厂转炉生产继续提高

合肥钢厂转炉钢的生产情况自第三季度以来有了进一步提高。该厂在第三季度一开始,即针对过去炉龄低、利用系数不高等缺点采取措施。首先进行了加强生产管理工作,修订操作规程,去外地参观学习先进经验,制订了技术措施。在此基础上,炉龄及利用系数得到逐步提高.7月份的平均炉龄比上月提高42%,8月份上半月平均炉龄又比7月份提高40%;利用系数及钢锭合格率也逐月提高。该厂的主要措施如下:(1)在转炉吹炼方面,要求控制面吹,严格控制摇炉角度和风压,为了及时改进操作,维护炉衬,要求每3～5炉量一次风眼长度,同时规定了量风眼的交接班制度。保证化学成份合格的主要经验是:1)重视交接班技术联系工作接班前摸清铁水成份吹炼情况以及成品化学成份波动范围等,做到心中有数。2)当进炉铁水含硫大于0.08～0.1%时,每隔一二炉取铁水样分析,便于扒渣前根据铁水含硫高低而在造渣制度上     

180 t转炉经济炉龄控制模式实践

通过对鞍钢180 t转炉经济炉龄的分析,得出转炉最佳经济炉龄约为4 500炉,同时得出相应的炉衬维护方案,依据分析结果进行了工业实践。结果表明,在保证耐材成本最低化的同时,实际炉龄达到了4 401炉,耐材成本指数降低14.5%,全炉役复吹比率从27.3%提高到97.4%,平均碳氧积从0.003 0降低到0.002 4。     

技术信息

国内·武钢、莱钢、马钢转炉炉龄创新水平NEW L OCAL RECORDS OF CONVERTER CAMPAIGNAT WISCO,L AIWU AND MAANSHAN STEEL S武钢第二炼钢厂 1号转炉近日创复吹炉龄 192 38炉次新纪录 ,另两座转炉也接近这一纪录。莱钢炼钢厂 1号 2 5 t转炉于 2 0 0 0年 10月中旬已突破2 0 0 0 0炉大关 ,该厂自 1999年以来大力推广溅渣护炉技术 ,出钢温度自 172 0℃降到 16 6 0℃左右 ,对维护炉衬起到良好作用。马钢三炼钢厂 3座 5 0 t转炉平均炉龄达到 90 0 0炉 ,其中 1号转炉达到 10 2 18炉 ,3座转炉的平均炉龄比以前提高2 0 91…     

转炉经济炉龄的分析与实践

本文介绍了转炉经济炉龄生产模式的特点和意义,阐述了实现转炉经济炉龄的方法和途径。通过加强转炉砌炉管理、优化溅渣护炉和补炉工艺、改进转炉冶炼工艺、强化炉底喷枪的维护以及实施炉衬日常动态监控等措施,达到了降低耐材消耗,提高转炉冶炼作业率,降低终点碳氧积,降低终点渣样中(TFe)含量,提高金属收得率和钢水质量的目的,有效降低了炼钢生产的成本,为企业创造了更大效益。     

转炉炉况维护方法的改进

第二炼钢厂装备3座100 t顶底复吹转炉,在实际的冶炼过程中,由于操作、渣系、原料配比的不完善,以及补炉方法的单一,导致3座100 t转炉平均炉龄偏短,未达到经济炉龄的目标。本文根据第二炼钢厂的实际情况,通过优化冶炼操作、提高溅渣效果、强化炉型测量、采用多途径补炉方法加强炉况维护。创造了转炉炉衬寿命22352炉的最高炉龄,耐材消耗大幅度降低。     

依靠群众攀登炉龄高峰

我厂在深入开展工业学大庆的群众运动中,广大职工以阶级斗争为纲,狠抓革命猛促生产,大打炉龄攻关会战。实行厂内外两个三结合,在厂校合办的“七.二一”大学、石钢钢研所、钢铁学院、钢铁研究院和洛阳耐火材料研究所的大力支援下,我们并学习了唐钢提高炉龄的先进经验。全厂动员,上下一心,战高温、攻炉龄,1号30吨转炉于1976年7月创造了炉龄1302炉的记录。 1302炉役从开炉到停炉历时31天,总产钢量44,682吨,比上半年其他炉役的平均产     

炼铜转炉炉龄创115炉新纪录

在批林整风运动的推动下,云南冶炼厂转炉工人,猛攻转炉炉龄关,取得重大胜利。一九七三年上半年一次小修炉龄创115炉的新记录。目前,炉龄一般已稳定在70炉左右,比一九七二年最高炉龄34炉,延长了一倍。 由于炉龄延长,使转炉砌筑用铝镁砖消耗大幅     

镁碳砖在鞍钢转炉上的使用

鞍钢第三炼钢厂,在提高炉龄方面,除改进炼钢技术操作,加强使用的维护和科学组织生产外,更重要的是选择优质耐火材料实行综合砌炉。1989年3号转炉炉龄突破2000次大关,达到2038次(计划停炉),创造了我国大型转炉炉龄最高纪录,达到国际同类转炉的先进水平。     

首钢转炉单炉炉龄创二千八百六十八炉新纪录

首钢炼钢厂职工在去年创单炉炉龄1616炉纪录的基础上于今年5月14日,二号氧气顶吹转炉单炉炉龄达到2868炉,平均日出钢50.3炉,创造了国内同类型转炉单炉炉龄和日出钢炉数的新纪录,达到了世界炉龄的先进水平。这个炉役,连续冶炼59天多,共产钢99480多吨,钢锭合格率达到99％以上,每吨钢消耗耐火材料3.2公斤,接近国际先进水平。炉龄高,为实现高产提供了有利条件,在本炉役期间,这个厂的钢产量创造了历史同期的最好水平。本炉役在砌炉、操作和维护等方面切实采取了以下三项措施。 (1) 综合砌炉。在炉衬的关键部位,第