轻质实用的阿克太克预制墙板

用传统的现场建筑方法对单层住宅和多层高楼进行施工时，会遇到社会效率问题。因为劳动力费用高，快速建筑的需求随之产生。在很多国家，气候局限了建筑施工期。例如，某些地域一年中只有半年的时间能够有效地进行建筑施工。 　　轻质建筑用墙板构件的预制是解决该问题的有效的方法。与常规现场施工方法相比，由芬兰阿克太克公司提供的用于生产轻质混凝土墙板构件的全套预制线能够大量地节省建筑费用。使用阿克太克预制墙板构件的公司施工时间和劳动力曾节省 50％。 阿克太克墙板 　　阿克太克有限公司是一家芬兰公司，建于 1986年（由有 1…     

一种有效的投资方法──介绍芬兰阿克太克的预制轻质墙板生产线

在独立寓所和高层建筑物的施工中，传统的施工方法已遇到效率问题。特别是在劳动力成本高和市场要求基建速度加快的地方，有些国家的建筑工期受到气候的限制。例如，一年当中只有半年时间可以施工的天气。轻质预制构件就可以很好地解决上述问题。来自芬兰阿克太克公司的预制轻质墙板，与传统的施工方法相比，节约了建筑造价。阿克太克执行总裁瓦沙塔曼那介绍说：“预制轻质墙板保证了有效地生产高质量建材，另外，在施工现场既节约了时间又节省劳动力”。根据市场综合结果，生产效率能提高30％～50％。作为有着130年历史的芬兰RAKE公司分…     

轻质阿克太克墙板技术的发展

随着我国墙体材料改革力度的逐渐加大及我国房地产业的飞速发展,近年来涌现出一大批新型墙体材料,其中轻质墙板以其无与伦比的优势被国内建筑领域和设计院看好。国内外目前有许多生产轻质墙板的生产线及技术,其中芬兰阿克太克轻质墙板生产线,比较适合在我国应用推广。阿克太克有限公司创建于1986年（其前身是具有130年历史的老瑞克有限公司）,主要向建筑业提供建筑技术、建材产品和有效的生产技术。阿克太克公司已开发出挤压成型的生产方法。按这种方法制造的墙板构件可用于各种场合。阿克太克Primo的基础生产线主要是为生产不加钢筋…     

芬兰阿克太克预制墙板

用传统的现场建筑方法对单层住宅和多层高楼进行施工时，会遇到社会效率问题。因为劳动力费用高，快速建筑的需求随之产生。在很多国家，气候局限了建筑施工期。例如，某些地域一年中只有半年的时间能够有效地进行建筑施工。轻质建筑用墙板构件的预制是解决该问题的有效的...     

年产100万m~2复合纤维水泥轻质高强预制墙板生产线设计实践

通过对年产100万m~2复合纤维水泥轻质高强预制墙板生产线施工设计实践,对复合轻质墙板的原料组成、工业固废的利用、墙板生产工艺方法及生产线主要工艺特点进行了探讨和总结。     

为什么芬兰板不加筋

芬兰阿克太克公司条板自动化生产线生产的６００毫米宽、１００毫米厚（最大１４０毫米）条板强度好、隔声好、吊挂力强是国内公认质量最好的隔墙条板，但是该种机制条板，是不加任何筋的。上海住宅总公司引进芬兰阿克太克公司生产线已批量生产条板，条板也已用上墙。我们对在马来西亚、泰国、新加坡、台湾等地投入使用的该生产线进行过详细的考察，也都不加筋。那么为什么呢？一、没有必要。因为该种条板主要作为墙板用，不是楼板，是竖着使用而不是水平使用，条板装上墙后，所需要承载的力就是住户搬运家具对墙的冲击力和人与人之间发生纠…     

新型节能环保灰渣混凝土轻质墙板施工技术研究与应用

新型节能环保灰渣混凝土轻质墙板是建筑产业现代化中的一个重要组成部分,全面实现了建筑物内隔墙采用工厂化生产、现场装配式施工的现代施工方法。该文提及的轻质墙板是以水泥为胶凝材料,利用建渣等固体废弃物作填充材料,通过机械震动和螺旋挤压双成型技术生产的新型节能环保建筑轻质隔墙板。具有轻质高强、节能环保等特点,符合绿色施工和建筑产业化的发展方向。     

生产轻型墙板构件的自动组合焊机问世

采用轻型墙板构件,是墙体材料改革的一个方案。轻型墙板构件是一种新型墙板建筑材料。它在装配化施工条件下更有独到之处。轻型墙板构件是以钢丝网为骨架,中间充填轻质发泡芯板而构成。它具有质量轻、强度高、隔热、隔音、保温、防震、耐火、防潮、抗冻、稳固耐用、运输吊装轻便、节省建筑造价等缺点,是当代最新科技产品,理想的新型墙板建筑材料。我国以往由于没有生产这种轻型墙板构件的专用设备,致使这一新技术无法得到推广应用。河北省涿州市松林店电器设备厂,研制成功一种专用于生产轻型墙体构件的设备,使轻型墙板构件的生产推广应用成为可能。轻型墙板构件自动组合焊机,由多台小型自动点焊机及机械机构组成。它可以把钢丝网片与轻质发泡     

石棉水泥空心墙板

近年来,苏联对格构式轻质石棉水泥装配构件的制作颇为注意,使之在农业生产建筑中得到广泛应用。挤压法是生产这种石棉水泥构件的先进方法之一。许多国家(美国、比利时、日本)都已掌握了挤压法制作石棉水泥构件(多孔墙板和各种建筑立面装饰构件)的生产工艺。     

低多层装配式混凝土墙板结构体系研究综述

预制装配式混凝土墙板结构是一种工业化程度较高的建筑结构体系,其主要优点是可以进行工业化生产,现场施工效率高。阐述低多层装配式混凝土墙板结构体系的特点以及国内外研究现状,提出多层装配式混凝土墙板结构体系研究的技术路线和发展趋势。     

优化建造技术的高层预制装配整体式框架-剪力墙结构设计

南通市政务中心北侧停车综合楼地上16层,采用预制装配整体式框架-剪力墙结构体系,其中框架部分采用预制装配建造工艺,剪力墙部分采用现浇施工工艺,围护结构采用轻质复合墙板,整幢建筑在建造过程中实现了无外脚手架、无砌筑、无抹灰的绿色施工。在总结以往类似工程项目在设计、构件制作及现场施工方面的经验和问题后,设计单位在此项目的设计过程中采用了考虑优化建造技术的设计方法和技术措施,在保证结构安全的前提下,实现了装配式建筑设计和建造简单化、标准化、合理化、效益化的目标,简化了施工工序,提高了施工效率,使工程取得了良好的综合效益。该项目的设计技术具有一定创新性。     

装配式建筑预制混凝土构件自动化生产线设计配置技术

为客观合理地选择预制混凝土构件自动化生产线,通过中建一局天津市武清装配式建筑部品生产基地2条生产线的投资、构件生产的可行性、设备更新难易度、劳动力综合素质要求、生产线设计理念、生产原理、生产工艺流程、生产产能等进行技术总结,并集合生产线的产能影响因素对比、计算,根据市场实际情况,推荐预制混凝土构件生产线较合理的设计配置技术。     

高轴压比纵肋叠合混凝土剪力墙抗震性能试验研究

纵肋叠合剪力墙结构是一种新型的装配整体式混凝土叠合剪力墙结构,预制墙板构件底部设有空腔,顶部伸出封闭环状钢筋,上下层墙板纵筋在底部空腔搭接传力。墙板构件的边缘构件通常采用预制,现场安装完成后形成叠合边缘构件,同时,为方便墙板构件调平及增加墙体整体性,墙板构件底部与楼板之间设有5cm后浇层。为研究带叠合边缘构件及底部后浇层的纵肋叠合剪力墙的抗震性能,对高轴压比的足尺剪力墙试件进行低周往复荷载试验,对比参数包括剪跨比、构造形式、轴压比。试验结果表明,轴压比不超过0.6时,纵肋叠合剪力墙无论采用全预制方式还是预制现浇结合的方式,其受力性能均与现浇剪力墙大致相同,边缘构件采用叠合构造是可行的,底部后浇层对墙体受力性能无影响,可按与现浇结构相同的方法进行此类纵肋叠合剪力墙结构及构件的设计。     

马来西亚空心墙板的生产及应用

马来西亚空心墙板的生产及应用徐健杨德志为深入了解东南亚发展中国家墙板工业的发展状况及机制墙板在建筑上的应用水平，安徽省建材局、合肥市墙改办、金马集团应芬兰阿克太克公司邀请，于１９９７年８月对马来西亚等国的墙板工业进行了为期１３天的考察。我们认为我国正...     

装配式混凝土结构在实际工程中的应用

装配式混凝土结构技术作为建筑业十大新技术之一，在新建建筑中的占比逐年增加，由于装配式构件的工厂化生产，可提高施工效率，保证工程质量，节省传统劳动力，随着产业结构的升级调整，已然成为建筑业的主流趋势。以实际项目为例，系统介绍了构件从深化设计、工厂预制到现场安装以及铝模的节点处理等内容，具有一定的参考意义。     

预制和装配自保温结构体系在公共建筑中的研究与应用

预制、装配自保温结构体系,实现混凝土建筑节能技术根本性突破及自保温混凝土建筑工厂化技术应用的突破。预制保温混凝土墙体和现浇混凝土墙体叠合浇筑为一体;混凝土墙板的中间设置有保温材料层,在连梁的外侧设有保温材料层,有效地阻断了热量的传递捷径,达到保温、隔热的效果。同时,在施工中,采用预制混凝土墙板作为现浇混凝土构件的永久性模板,并与现浇混凝土构件叠合为一体,施工完毕无须拆除,既减少了工序,又缩短了工期,工艺简单,成本降低。     

新型墙体板材——壁圣板

广州市壁圣专利技术开发有限公司开发的专利产品——壁圣墙板，符合国家对墙体材料提出的“轻质、高强、节能、节土、利废、环保”等要求。其特点是：（1）模具移动生产线理念，省去预制厂，直接在建筑物隔墙位置采用专利模具现场浇灌混凝土（含轻质混凝土和特种混凝土）成墙。墙板模具化、机械化施工，效率高，工人劳动强度降低50％。（2）攻克了砌块墙体出现龟裂、渗漏及预制大板拼缝开裂的技术难题，质量优于同类产品。     

GRC轻质墙板在彭年广场工程中的应用

ＧＲＣ轻质墙板在彭年广场工程中的应用彭年广场由余氏酒店及其它三幢超高层塔楼组成。其中余氏酒店为五星级酒店，地下４层，地上４９层。室内分隔墙均使用ＧＲＣ轻质墙板。其施工程序如下：施工程序：ＧＲＣ板进场─→清理操作层─→弹墙位置线和垂直线─→核算尺寸选定...     

整体预制混凝土胎模吊装施工工艺应用

本文叙述了当采用独立基础结构形式时,可以采用整体预制混凝土胎模吊装施工工艺,通过将预制混凝土胎模替换现场砖胎模施工,优化施工管理流程等方式,避免劳动力密集,提高机械使用率,能够有效提升施工效率,节省人工,提高基础底板防水施工质量,减少后期地下室底板渗漏问题。同时,预制构件替换现场施工构件也是近年来行业工业化、标准化的趋势。     

全预制高架桥构件预制与现场拼装关键技术研究

公路桥梁全预制拼装施工技术具有缩短现场的施工时间,降低交通管理费,利于控制环境污染,事故发生风险较少,降低建设费用,减少劳动力加快施工进度,施工质量易保证等优点。以上海S3公路先期实施段新建工程为背景工程,对公路桥梁施工中全预制高架桥构件预制与现场拼装关键技术创新进行研究和探讨。