振动电机激振的振动机械在粉体工程中的应用

振动电机是振动源与动力源合为一体的激振源。振动电机的出现,简化了机械的结构,利用复合多种振动形式而产生了许多新型的振动机械。更主要的是简化了振动机械设计程序及振动机械的制造程序。这也是采用振动电机激振的振动机     

振动器在振动设备中的应用

在粉体工程中,特别是在铸造行业砂处理系统应用的振动机械极为广泛,振动机械中采用振动器激振的振动设备与其它类型的机械设备相比,体现出的特点是结构简单,精度低,制造安装简易,维护保养方便等;又具有激振噪音低;激振力可调,运行稳定等优点。在设计和制造过程中大大简化了振动设备的设计和制造和工     

振动电机激振力的测试

振动机械已在铸造生产中得到日益广泛地应用,振动电机作为产生激振力的动力源已开始采用。从发展趋势看,由于振动电机式激振器的技术经济指标先进,它将取代电磁式和机械偏心式激振器。因此,关于振动电机的系列参数、使用寿命和性能测试等问题,引起振动机械设计人员的普遍关注。在“惯性振动落砂机动态参数分析”课题的试验装置上,使用了两台公称激振力为6600公斤力、4千瓦的ZDS52—6型三相异步振动电机。该电机双轴伸、四偏心块、安装角可调。由于电机偏心块质量和几何形状的制造误     

河南省新乡市振动电机厂

我厂是国内生产振动电机较早的专业厂,历史悠久,技术力量雄厚。本厂宗旨:信誉第一、用户至上、质量可靠、价格合理、交货及时。我厂主要产品有:JZO系列通用型振动电机,为各类振动机械通用型激振源。LZF装置是通用型料仓振动破拱防闭塞装置。T09系列调速式双质体振动机械专用振动电机,或用于有调速要求的双质体共振筛等振动机械作为激振源。T05系列立式振动电机,是各种单旋     

L1230D型大型落砂机研制成功

齐河大河机械有限公司于近期成功研制出L1230D型大型固定式惯性振动落砂机。该机单质体结构,有效负荷为30t,台面尺寸为4500×3000mm,采用四台激振力为160kN、功率为12kW的振动电机作为激振源,成功解决了四台振动电机的同步运转问题。     

平衡式大流量电机柱塞泵振动传递路径分析

为进一步改善振动与噪声对平衡式大流量轴向电机柱塞泵的影响,建立机械振动传递路径模型,分析它在激振力作用下机械振动产生与传递的特点和规律。结果表明：平衡式电机柱塞泵在激振力作用下外壳体振动最为剧烈,振动过程由瞬态响应阶段逐渐收敛减小最终进入稳态响应阶段,出油口端盖、吸油口端盖以及外壳体的最大共振频率分别为4 104.1、2 577.58、2 602.6 Hz,对应的最大共振幅值分别为6.82、6.24、3.7 m/(s²·Hz),相比于普通电机泵,平衡式双斜盘结构具有明显的减振降噪功能。     

海水液压泵组振动特性的理论分析

根据海水液压泵组结构建立了简化的有阻尼两自由度振动力学模型,通过对模型解析,得出了泵组单位作用力位移响应幅频特性和相频特性。以单位激振力作用下的泵组振动烈度为目标函数,运用最优化理论对泵组结构进行了参数优化,为泵组结构参数的减振设计提供了理论依据。     

振动机械的调整与质心的计算

以一台振动筛的故障处理为例,说明振动机械的激振与运动特点、调整原理及其应用。介绍用计算机计算参振零部件及设备质心的方法。     

振动时效法在薄壁铸件上的应用

介绍了振动时效法消除残余应力的机理以及在薄壁铸件上的应用。通过对振动时效工艺参数,包括激振点、支撑点、激振频率、激振力和激振时间等的分析,优化出了薄壁铸件的振动时效工艺。振动时效后薄壁铸件残余应力降低35％以上,应力分布得到了均化,同时与热时效相比,节约工艺成本70%以上,大大地缩短了处理时间。     

基于TRIZ理论的多维振动时效激振器创新设计

针对大型钢结构件振动时效处理时激振装置适应性不足的问题，对当前惯性激振装置进行分析，设计一种多维振动时效激振器。运用TRIZ理论系统功能分析和因果轴分析，确定惯性激振装置适应性不足的原因，采用技术矛盾解决原理、物理矛盾解决原理、物-场模型法得到惯性激振装置适应性不足问题的解决方案，完成多维振动时效激振器结构设计，并对关键部件主支架进行了模态分析，验证了多维振动时效激振器设计的可行性。结果表明：该多维振动时效激振器具有适应性强、激振频率高、多维振动等优点，提高了振动时效处理工作效率和自动化程度，满足多维振动时效处理实际工作需要。     

振动时效工艺参数选取的探讨

从振动时效机理出发,揭示了振动时效降低和均化构件残余应力的本质,然后对振动时效关键工艺参数-动应力、激振频率、激振时间、支承方式和激振点的确定方法,进行了理论上的比较研究,并指出将有限元数值模拟技术和动力学分析技术应用于振动时效工艺参数的确定中,必将会加速振动时效工艺的推广应用.     

振动真空钎焊技术试验研究

探讨了高频振动降低钎焊残余应力进而提高钎焊焊缝气密性的机理,基于激振杆驻波节点设计研制了振动真空钎焊激振器,以某真空电子产品的绝缘密封结构为试验对象,验证了高频振动对该结构气密性的效果,对采用高频激振前后的真空钎焊焊缝的界面形貌及接头力学性能进行了试验。研究表明,在真空钎焊的适当时刻对工件施加高频振动,确实可以有效改善接头的密封性。     

振动给料的力学分析

振动给料斗是一种新型给料设备,已经开始用于铸造车间的砂库给料。它具有活化、启闭、调节三种作用,适用铸造车间各种新旧砂的给料,特别适用自动化铸造生产线上砂料给料应用。比元盘给料器性能优越:重量轻,结构简单,造价低,功率省,可密闭和防尘。目前可以以激振方式分类,有三种振动形式的振动给料斗。 1、以两个振动电机成倾斜对称安装的涡旋式振动给料斗;     

双质体振动设备主要参数的选择与计算

对双质体振动设备的激振力、质量比、频率比、激振频率、固有频率等动力学参数进行了分析,提出了选择范围和计算方法;并探讨了振动设备确定参振体质心位置的必要性及方法,以及如何防治参振构件弯曲振动引起的危害。     

螺旋振动树脂砂再生设备的研究

通过实验，测出当电机转速为1700r／min时，激振和抛料指数都处于最佳状态，再生效果最好．在此转速下，测定了鼓风、引风以及改变两振动电机之间的距离对再生效果的影响．给出了再生后残留杂质的去除方式．     

振动时效消除大型机床床身残余应力的研究

使用有限元软件Ansys Workbench对机床床身进行模态分析,确定了激振频率、支撑点、激振点等工艺参数。对床身进行谐响应分析,得到床身在固定激振力作用下的动应力大小。结果显示,当激振力为40 kN时,床身产生的动应力符合振动时效要求。根据模态分析和谐响应分析得到的振动时效工艺参数,对机床床身进行振动时效试验。利用盲孔法对振动时效前后床身的残余应力进行测量,振动时效后床身的残余应力明显减小。     

冷连轧机垂直振动理论研究进展与展望

轧机振动是冷轧带钢生产时普遍存在的问题,严重影响了产品质量并制约了板带材制备过程的高速化发展。其产生机理是由于轧机结构动态变化和轧制过程相互作用产生的自激振动。国内外学者从大量实验测定和理论探索中逐步形成并完善了不同简化模型,这些模型为提高轧机稳定性和发现消振抑振手段奠定了坚实基础。在归纳总结国内外相关文献中采用的不同理论模型基础上,从建模方法、轧机结构模型和轧制过程关键子模型等角度对研究成果进行了简要阐述、对比和评论;同时,介绍了人工智能理论在振动预测方面的应用,并结合当前钢铁行业的发展趋势对轧机振动未来的研究方向进行了展望。     

铸造旧砂振动再生工艺参数优化试验

振动旧砂再生是干法再生中机械法的一种形式,本文通过正交试验等方法研究了中心简体、介质、再生时间、激振力等工艺参数对湿型/树脂混合旧砂振动再生的影响.试验结果表明:设置中心简体、加入介质可以提高振动再生机的再生效果;影响旧砂再生含泥量效果的因素由大到小的次序为:时间、激振力、钢球直径、砂与钢球配比.通过试验得到了旧砂振动再生优化的工艺参数.本试验结果对设计振动再生机和优化振动再生工艺具有指导意义.     

对惯性式振动输送系统停机摇晃及跳离的改进

针对惯性式振动输送系统存在的停机摇晃、跳离现象,用改进后的两端锚固的圆柱螺旋弹簧支承惯性式振动输送系统,消除了停机跳离现象。导向钢板弹簧防止了停机不规则摇晃,激振力通过质体重心和去掉振动电机多余配电,改善系统的受力状态。     

焊接矩形薄板的振动时效模拟与分析

根据金属晶胞结构,建立了面心立方结构的二维金属多晶胞模型。利用该模型和ANSYS有限元软件,对堆焊矩形薄板的焊接过程进行了模拟,得出其温度和残余应力分布。在以上研究的基础上,利用谐响应分析技术对堆焊过后有残余应力的矩形薄板在不同激振位置、各阶固有频率和不同激振力大小下的振动时效过程进行了仿真分析,并通过理论与试验进行验证。结果表明,激振位置在焊缝区比在非焊缝区具有更好的消除残余应力效果;在高阶固有频率下比在低阶固有频率下振动时效具有更好的消除残余应力效果;激振力为屈服强度的0.27倍时,消除残余应力效果最好。