阳图PS版耐印率降低的原因分析

阳图型PS版一般耐印率都在10万印左右,若将印版在一定温度下烘烤,耐印率会更高,可达到30～40万印。1996年我们的学员在教学实习中,就遇到这样的情况,制好的PS版上机印刷,有的只印了2万份左右,最少的印了几千印,版面磨损非常厉害,不能再使用,使其耐印率大大降低。印刷人员反映有的还不如再生好用,为此我们对产生这种现象     

阳图PS版质量问题探讨

国产水剂型阳图PS版已被广泛应用于我国印刷业。在实际生产中反映出来的各种质量问题,直接影响着印刷品质量、生产成本、企业经济效益。阳图PS版的质量问题可分为PS版本身的质量问题和使用PS版的质量问题两大类。笔者根据多年的经验,试图从质量问题到产生原因,从预防到排除方法,系统地总结。 一、阳图PS版本身的质量问题 从1973年我国研制PS版实验     

阳图型PS版烤版不当产生的后果及解决办法

随着 PS 版加工技 术的进步 ,PS 版 的 印 刷 适 性 越 来 越 好 , 耐印率 越 来越 高。 但 是同 样 的版 材在不 同 的机 型上 它 的耐 印 率却 有很 大 差 别 , 比 如 在 B-B 型 机 器上 , PS 版 的 耐 印 率 就 更 低 。 为了 提 高 印 版 的 耐 印 率 所 以 要 对PS 版 进     

阳图PS版怎样才能不封孔（下）

二、试验B (一)试验步骤 1.反“显影液配方说”之道而行之,配制无封孔液成分的显影液(Ⅲ),其配方为0.8%NaOH水溶液,实际使用时力求维持其温度为25℃。 2.从已成功地省去前封孔的某卷筒线随机提供的一箱PS版中任取一块作试验用版。晒版时使用实际生产用软片,并在软片边缘加放UGRA     

阳图型PS版再生工艺与技术

一、前言 阳图型ps版进入平印工艺,已历时40余个春秋。随着版材质量不断提高,制版工。艺及印刷技术日趋完善,阳图型PS版已经在全球印刷界普及应用。但由于该版材系一次性消耗品,用过的铝版基与日俱增,有的地方堆积如山,一方面增加了工厂的印刷成本,浪费了宝贵的铝版型材。另一方面,版材上的油墨及感光化合物还会对环境造成污染。本文旨在向印刷界同仁提供一种科学的、简单易行的阳图型PS版再生工艺与技术,     

阳图PS版耐印率从制版角度浅析

由于印前工艺向现代化方向不断发展和各种高速多色新型胶印机的使用,对平版印刷版材提出了更高的要求——高感光性,高反差,高耐印率等.PS版正是由于具备这种良好的印刷适性而成为平版印刷的主要版材,但是由于对PS版生产工艺和性能特点了解不够,制版中掌握不好,使PS版的优越性不能充分发挥,导致PS版耐印率下降。本文力求对阳图PS版因制版而出现的耐印率降低进行分析,提出自己的浅见。     

阳图PS版的砂目脱落问题

<正> 阳图PS版任何一个局部的“死亡”都意味着整块PS版的寿终正寝。由此可见,PS版空白区的耐印力问题与其图文区的耐印力问题在实践上没有主次之分,一样重要;整张PS版的耐印力无一例外地由其图文区(胶层)耐印力与其空白区(阳极氧化砂目层)耐印力两者之中的较小值决定的。 导致其耐印力低下的阳图PS版弊病有多种。分析表明,导致这些弊病的具体病因往往涉及到铝支持体材质、版基处理、感光胶、版基与感光胶膜结合状况、晒版以及应用环境因素等诸多方面。所以说把阳图PS版的实际耐印力可靠地提高     

阳图型PS版耐印力探讨

PS版即预涂感光版,是英文“PreSenSitizedPlate”的缩写。PS版制版工艺简单,印版的耐印力高,砂目细密,分辨率高,形成网点光洁完整,色调再现性好,图像清晰度高,空白部分含藏水分的能力强,印刷时印版的耗水量小,水墨平衡容易控制。由于以上优点,目前已成为胶印中主要的印版。我国以阳图型PS版为主。因此,     

华光阳图PS版的发展及YP—Ⅲ型阳图PS版的问世

预涂感光平版简称PS版,是近代平版印刷的新型版材。自20世纪30年代德国卡勒(Kolle)公司发明这一版材以来,PS版发展很快;特别是进入70年代,PS版得到飞速的发展。 我国从60年代开始开发应用PS版,但中国PS版的大发展是在80年代。当时,全国引进了十几条小型PS版(年产20万平方米左右)生产线,1985年,化工部第二胶片厂又引进一条大型的连续化卷筒式PS版生产线,年生产能力250万平方米,可生产阴图型及阳图型PS版。由于我国基本上采用阳图型PS版印刷书刊、报纸、彩画等印刷品,第二胶片厂根据国内用户需要,重点开发了阳图型PS版。     

阳图型PS版烤版不当产生后果及解决办法

随着PS版加工技术的进步，PS版的印刷适性越来越好，耐印率越来越高。为进一步提高印版的耐印率，必要时对PS版进行烤版处理，经过烘烤的PS版，其耐印率可提高3—4倍，但是在烤版过程中，如果操作不当会引起一些弊病，不但节约不了版材反而造成浪费。下面通过烤版后版面颜色的变化及印刷时着墨情况，谈谈其产生的原因以及解决的方法。     

阳图型PS版常见故障分析与解决对策

阳图型PS版在使用过程中常见故障很多,造成这些故障的原因是多方面的,一个故障的出现,往往涉及到许多因素。为了使大家在使用PS版过程中少走弯路,我们将历年来积累的有关PS版常见故障的分析与解决对策奉献给大家,以供各个厂家在使用PS版时参考。故障一：图像发虚和上脏1．软片上的胶纸距图像太近,将图像垫虚,并有胶纸脏迹;拼版时片基重叠,把图像垫虚,同时也有股痕。解决办法：尽量使胶纸或拼版片重叠时保持合适的距离,避免垫虚。脏迹要除掉或用散射膜进行二次曝光来去除。2．晒版时PS版上落有灰尘。砂粒等脏物,造成图像被垫…     

PS版烤版要准确控制温度和时间

我国各印刷厂现使用的阳图PS版,不管是国产的,还是进口的,印次(亦称耐印力)一般为5～10万印,一般印程的印刷一张PS版即可完成。但一些特长印程的印刷品,如中小学教科书等书刊的印刷,一次要印到几十万份甚至百万份,这样要多次换版,既浪费时间又增加印刷成本。现在,承担长版活的印刷厂普     

阳图型PS版感光原理新解

通常认为，阳图ＰＳ版曝光后，见光部分产生茚酮而溶解于显影液中，露出三氧化铝的亲水基础，未见光部分由酚醛树脂和重氮萘醌（ＮＱＤ）组成，具有很发的亲油性，形成亲油基础，本文综合国内外提供的资料，提出了感光原理的新见解，对于阳图ＰＳ版，人们普遍认为它曝光后，见光部分的重氮萘醌发生光解反应，放出氮气，分子结构发生重排，生成茚酮，茚酮和周围的水反应，生成１茚羧酸，１－茚酸能够与碱反应，生成１－茚羧酸钠。１－     

谈影响阳图PS版耐印率的因素

印版的耐印率是指在保证规定的印刷质量范围内,一张印版能承受的最大的印刷数量。耐印率的实质是图文部分与空白部分的稳定程度。耐印率的高低受版材质量、版材的使用、印刷条件等影响。印版被氧化出现麻点、砂目被磨损,氧化膜被损坏等将造成印版上脏。图文部分     

阳图PS版怎样才能不封孔？

几年前,现代化阳图PS版生产工艺流水线,无论国内外都采用如下的模块式结构: 脱脂→电解糙化→阳极氧化→封孔→涂布→裁切 其中,前四部分习惯上合称为版基处理。众所周知,单张吊挂式手工作坊生产线与单张连续式或自动生产线都是先裁后做,而且裁切往往     

阳图PS版耐印率问题的探讨

随着印刷工业的迅速发展,手工制版正日趋走向数字化和电子计算机控制下的生产一体化。与之相适应的PS版以其制版工艺简便,周期短,印刷适性好等独特的优越性,已成为胶印印刷的主要材料之一。但在操作使用过程中,经常出现由于操作者不完全了解PS版的结构和性能,而导致PS版耐印率下降的问题,从而增加了生产成本。现从版材保护、晒版、印刷工艺操作等几个方面,谈谈影响PS版耐印率的因素以及在使用中应该注意的事项。