纳米CaCO_3对高浓度聚烯烃色母粒色彩性能的影响

将纳米CaCO3加入到有机蓝颜料的浆料中经充分搅拌、干燥制备高浓度聚烯烃色母粒。利用测色仪测定用色母粒制成的薄膜和样板的着色力和遮盖力,研究纳米CaCO3对色母粒色彩性能的影响。结果表明,在不改变被着色制品色彩性能的前提下,纳米CaCO3可以替代部分颜料,最大替代比例可达到30%。在色母粒浓度为50%时,纳米CaCO3替代颜料的效果较好。当纳米CaCO3替代比例为15%时,所得制品的色彩性能与纯有机蓝颜料色母粒最为接近。     

纳米CaCO3对聚烯烃色母粒色彩性能的影响

用纳米CaCO3和普通活化CaCO3分别替代不同比例的颜料应用于聚烯烃色母粒中，利用测色仪测定色母粒制成的薄膜和样板制品的着色力和遮盖力，研究其对色母粒色彩性能的影响，并进行比较。结果表明，在不改变被着色制品色彩性能的前提下，纳米CaCO3可以替代部分颜料，且效果略优于普通活化CaCO3。色母粒中纳米CaCO3含量为10％（质量分数，下同）时，薄膜制品的光密度最大，遮盖力最高，分散效果最好。颜料的着色力在纳米CaCO3含量为20％时提高程度最大，而且体系的分散性也得到改善。     

聚烯烃色母粒的制造

本文介绍了一种制造聚烯烃着色母粒的简单方法。用扬子石化公司副产低分子聚乙烯作为颜料分散剂,适当添加某些助剂,于特定的加工条件下经过混炼后,用双螺杆挤出机造粒而成。该工艺具有流程短、能耗低、劳动强度小等特点。所制造的色母粒经许多厂家试用效果良好。     

纳米BaSO4和纳米CaCO3对色母粒色彩性能的影响

用纳米BaSO4和纳米CaCO3分别替代不同比例的颜料应用于聚烯烃色母粒中,利用测色仪测定色母粒所制薄膜和样板的着色力和遮盖力,研究两者对色母粒色彩性能的影响,并进行比较.结果表明,在不改变被着色制品色彩性能的前提下,纳米CaCO3和纳米BaSO4均可以替代部分颜料,塑料制品的着色效果不会下降,甚至有所提高,而且体系的分散性也得到改善;纳米BaSO4在聚烯烃色母粒中的应用效果比纳米CaCO3要好.     

聚烯烃色母粒的熔融指数

熔融指数(MI)是聚烯烃色母粒的一个重要性能指标,分析和总结了影响聚烯烃色母粒MI五个主要因素:色母粒载体的种类、载体的MI和载体在色母粒中所占的比例、色母粒中所选用的分散剂的种类和用量;色母粒中选用的颜料、填充料的种类与含量;色母粒中选用的润滑剂和其它添加剂的种类和含量和色母粒中填充料的种类和含量。     

聚烯烃色母粒与被着色树脂的流变性能研究

采用动态应力流变仪、转矩流仪和熔体流动速率仪研究了聚烯色母粒熔体的流变特性。发现对色母粒这类特殊体系,其流动能力和变形能力之间存在很大的区别;用MFR值或毛细管粘度来表征流动能力及用动态粘度来表征变形能力较为适合。对20多种注塑级PP色母粒的研究表明,好的PP色母粒的流动能力和变形能力都远高于被着色树脂才能实现色母粒的良好分散。     

硅藻土在聚烯烃色母粒中的应用研究

将硅藻土与有机蓝颜料在双辊开炼机上直接混合制成色母粒,并对聚烯烃进行着色。利用加硫成型试验机制备色板和薄膜,利用测色仪测定色板的反射率、L*、a*、b*值、着色力以及色差,通过光学电子显微镜观察了薄膜中颜料粒子的分散情况,研究硅藻土对色母粒着色性能、分散性能及耐热性能的影响。结果表明,硅藻土可替代部分有机蓝颜料,当替代质量分数为5%~25%时,制成的色母粒能够提高塑料制品的着色性能。此外,当硅藻土替代有机蓝颜料比例为25%时,颜料的着色性能最佳,着色聚烯烃制品的耐热温度提高10℃左右。     

纳米硫酸钡的研究进展

纳米硫酸钡是一种性质优良的新材料,其用途十分广泛。随着经济的发展,高质量的纳米硫酸钡需求日益增长,这极大的促进了纳米硫酸钡制备工艺的研究。文章综述了近年来各种制备纳米硫酸钡的方法,并对纳米硫酸钡的应用做了简单介绍,最后对其发展前景做了展望。     

聚烯烃色母粒流变性能与应用性能研究

采用国产颜料制备色母粒,并测试其分散性能,找到了聚乙烯蜡含量为8%的最优配方,针对该性能优异的色母粒,测试其表观黏度、非牛顿指数等流变参数,并重点讨论了其流变性能.实验结果表明色母粒共混物熔体的表观黏度随剪切速率的增大而降低,非牛顿指数小于1,符合假塑性流体流动规律,色母粒共混物熔体是假塑性流体.这些影响色母粒应用性能的流变数据可为色母粒配方设计和改进提供依据.     

纳米硫酸钡增强PET复合材料性能研究

通过熔融共混法制备了纳米硫酸钡增强PET复合材料。研究了纳米硫酸钡用量对增强PET复合材料力学性能的影响。结果表明,纳米硫酸钡对PET有显著的增强作用,在纳米硫酸钡质量分数为3％时,增强PET的力学性能最佳,对比空白样,拉伸强度和模量分别提高了15．6％和18．0％,弯曲强度和模量分别提高了13．6％和14．2％,而冲击强度基本没有下降。     

高浓色母粒的制备及流变行为研究

通过调控加工工艺及选择母粒配方,成功地制备出质量分数为70％的高浓白母粒。通过SEM观察发现,即使钛白粉质量分数高达70％．载体树脂仍可形成网状结构的连续相。测试母粒流变性能表明,高浓白母粒熔体仍为假塑性流体,流变行为稳定连续,且切力变稀的趋势较纯树脂更为明显;高浓白母粒与纯料共混时会出现等粘点,为色母粒的均匀着色提供了理论依据。制备出的高浓色母粒外观光洁,分散性能优良。     

薄层涂覆用色母料的研制与应用

本文简要介绍了薄层涂覆用色母料的组成、配方设计和制造技术,并就实际生产中的应用进行了探讨。     

人造运动草丝用色母粒的分散性和耐候性研究

研究了聚乙烯蜡、硬脂酸锌和硅烷偶联剂对酞菁蓝颜料分散性能的影响,并对色母粒的耐候性进行了考察。结果表明聚乙烯蜡用量为颜料用量的0．5倍时,分散效果较好,耐候老化前后颜色色差变化小,耐候性能较好;加入硬脂酸锌进一步改善了颜料的分散效果,但硬脂酸锌用量增加,色差变化大,耐候性变差;采用硅烷偶联剂对酞菁蓝颜料颗粒进行表面处理,改善了颜料的分散性,其中长链硅烷效果较好,而且色母粒的耐候性和草丝断裂拉力有显著改善。草丝的拉伸断面扫描电镜（SEM）分析表明,硅烷偶联剂对酞菁蓝颜料的分散起到了促进作用。     

聚丙烯高浓缩降解母料生产控制

介绍聚丙烯高浓空降解母料的生产控制方法。讨论生产工艺过程中存在的问题及采取的有效措施，结果表明，采用有机过氧化物作降解剂，采取适当的控制工艺可以实现高浓缩母料的大批量生产。     

高压副产蜡做色母分散剂的研究

研究了高压装置副产蜡做色母分散剂的性能。从微观角度分析了高压副产蜡的性质，探索加工工艺。试验表明，高压副产蜡做色母分散剂性能优越，工艺路线可行。     

高熔体指数LDPE对色母粒流变性能影响

研究了MI为20、40、80 g/10 min 3种LDPE对色母柱MI和流变性能的影响,分析了色母粒MI、流变性能与着色力、分散性的关系.结果表明:3种LDPE含量相同,其MI越高色母粒加工流动性能越好.色母粒着色力和分散性随高熔指LDPE含量增加而增加,然后下降.3种LDPE相比,MI为40 g/10 min的LDPE更适合,其制备的色母粒着色力和分散性最好.当其含量为42％时.色母粒着色力和分散性最好.     

丙纶强力丝专用色母粒的研制

选用合适的工艺条件和配方,制得颜料含量达到25%左右的丙纶强力丝专用浓色母粒,经纺丝验证,该色母粒的性能达到了国内同类产品的先进水平。     

纳米碳酸钙母料研制及对聚丙烯力学性能的影响

分别将未经过表面处理和经过PMMA包覆的纳米CaCO3粒子制备成母料并与PP复合,制备PP／Ca CO3纳米复合材料。通过TEM观察了表面处理后纳米粒子的粒径与分散情况,对纳米复合材料的力学性能进行了测试并观察了缺口冲击断面形貌。     

LDPE高透明膜专用抗粘连母料的研制

探讨了用于LDPE高透明膜的抗粘连专用母料以及在研制过程中出现的问题和解决方法；结果表明，研制的此抗粘连母料在LDPE高透明膜中应用时，薄膜摩擦系数为0.089,雾度为7．8％，达到LDPE高透明膜的要求。