铝材表面制备钼锰钛系化学转化膜的研究

通过正交试验优选出一种在铝材表面形成金黄色化学转化膜的钼锰钛系表面处理工艺:钼酸铵12 g/L,高锰酸钾0.8 g/L,45%(质量分数)氟钛酸3.2 g/L,氯化钠0.6 g/L,氟化铵1.2 g/L,温度25°C,成膜时间10 min。以该处理工艺得到的转化膜在抗蚀性、与涂层的附着力和冲击强度方面达到或优于传统含铬钝化膜,可与各种涂装工艺配合使用。     

铝材的化学转化膜工艺探讨

介绍了铝材涂装前处理转化膜的应用,分析比较了不同类型的化学转化膜工艺,详细叙述了转化膜的工艺技术参数及质量控制方法。     

铝合金锰(Ⅶ)-钛(Ⅳ)系无铬化学转化成膜工艺

以KMnO4和TiOSO4为钝化剂主要成分,研究6063铝合金锰(VII)-钛(IV)系钝化成膜新工艺,考察钝化液成分、温度、pH值、反应时间对成膜过程及膜耐腐蚀性能的影响,并通过正交实验优化工艺方案,分析转化膜的形貌和化学组成,采用化学方法考察化学转化膜的耐蚀性能. 结果表明,最佳钝化液配方为：KMnO4 5 g/L, TiOSO4 2 g/L, NaF 0.05 g/L, ZnSO4 0.3 g/L. 在钝化温度50℃、钝化时间15 min及pH值2.7的最佳工艺条件下,锰(VII)-钛(IV)系钝化工艺制备的化学转化膜为金黄色,膜质量为589 mg/m2,膜主要由O, Mn, Al, Zn, Ti组成. 锰(VII)-钛(IV)系钝化新工艺环境友好,所制化学转化膜耐CuSO4点滴腐蚀性能优于Cr(VI)转化膜,耐人造海水腐蚀能力与Cr(VI)转化膜相近.     

钢铁表面钛盐化学转化膜研究

研究了一种用于钢铁表面的环保型钛盐化学转化膜处理工艺,给出了工艺流程、钝化液配方及工艺条件,并采用金相显微镜、EDS和盐雾试验等方法对膜的表面形貌、元素组成和耐腐蚀性进行了测试.结果表明,钢铁经此工艺钝化后防腐性能明显提高,其膜层主要由三氧化二钛组成.     

影响黄铜化学转化膜质量的因素

采用碱式酸铜－氨水溶液对黄铜制品进行化学氧化。介绍了氧化工艺参数,前,后处理工序,黄铜基体材料状况等因素对黄铜化学转化膜质量的影响。     

镁合金钼酸盐/磷酸盐复合转化膜的制备

研究了镁合金钼酸盐/磷酸盐复合转化膜,分析了影响复合转化膜性能的因素.结果表明:当钼酸盐/磷酸盐复合转化液pH值为5,n(MoO2-4)/n(H2PO-4)为1/2时,镁合金钼酸盐/磷酸盐复合转化膜腐蚀电流最低,耐蚀性能较好,微观表面呈均匀"蜂窝"状,具有最佳防腐蚀性能;并且当Ca2 和Mn2 同时存在时,膜层的极化电阻最大.     

AZ31镁合金钼酸盐转化膜制备及性能研究

介绍了一种应用于AZ31镁合金的钼酸盐转化工艺。采用电化学方法评价了转化膜在5%NaCl溶液中的腐蚀行为,利用扫描电镜和X-射线衍射分析了转化膜的形貌和成分。结果表明,钼酸盐转化膜的主要成分是MoO2、MoO3和MoO(OH)2,转化膜呈球型网状结构,覆盖基体良好。耐蚀性能评价证明对基体合金有一定的防护作用。     

铝合金钼酸盐转化膜

通过实 验得到 了铝合金 钼酸盐 转化膜质 量膜厚与 钼酸根 离子浓度 及溶 液ｐ Ｈ 值之 间的 关系 。同 时发现加 入偏硅酸 钠或偏硼 酸钠作 协同缓蚀 剂,能显 著提高铝 合金 的抗 蚀能 力。 质量 膜厚 全部 采用 Ｉ Ｓ Ｏ１０６ 标准测定     

铝合金表面钛酸盐化学转化膜研究

基于含铬处理对环境影响的考虑,世界范围内都在积极开发有效的替代技术,用于铝合金腐蚀保护从而代替铬酸盐转化处理。研究了铝合金钛酸盐处理技术。通过循环极化曲线和盐雾试验测定,钛酸盐和铬酸盐化学转化膜都有非常宽的钝化区,在NaC l(c=0.5 mol/L)溶液中2种氧化转化膜均没有击穿电位;钛酸盐转化处理的样品经336 h盐雾试验表面无点腐蚀发生。钛酸盐转化膜可以为铝合金提供良好的腐蚀保护作用。     

锰系黑色磷化膜的制备及性能研究

通过单因素试验,研究了马日夫盐、硝酸锰、硝酸镍的质量浓度对磷化膜性能的影响。确定了三者最佳的质量浓度为:马日夫盐40~50g/L,硝酸镍5~6g/L,硝酸锰15g/L。经XRD分析,磷化膜的主要成分为Mn3(PO4)2、(MnFe)2PO4(OH)和Mn3(PO4)2·1.5H2O。膜层表面呈黑色,且结晶均匀、细致。经电化学测试,其耐蚀性良好,适用于钢铁涂装前处理。     

钢铁黑色化学转化膜性能及制备工艺的研究

筛选了发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的配方;通过对黑色化学转化膜的性能检测,扫描电镜观察外观形貌,能谱仪分析成分;指出最佳发黑-磷化法制备黑色化学转化膜的工艺为:先常温发黑后中温磷化,发黑液中铜与硒的比例接近1,磷化液中总酸度与游离酸度之比约为10。     

环境友好型铝合金无铬化学转化膜的研究进展

由于六价铬的剧毒性和可能存在的致癌因素,为了减少有毒废水的排放,保护生态环境,开发实用性强、环境友好型铝合金无铬化学转化膜将是化学转化工艺发展的方向。综述了几类铝合金无铬化学转化膜,包括锆钛类化学转化膜、稀土金属盐类化学转化膜、有机酸类化学转化膜、钴盐类化学转化膜、钼酸盐类化学转化膜、锰酸盐类化学转化膜、云母石类化学转化膜并详细阐述了各类工艺的特点及发展现状。     

影响铝塑板涂膜耐沸水性能的因素

讨论了铝板表面处理及涂料的附着力、耐甲乙酮性、颜基比、催化剂用量等对涂膜耐沸水性的影响。     

铝合金表面氧化锆转化膜的结构与性能

采用氟锆酸工艺在AA6061铝合金表面制备出氧化锆转化膜,用扫描电镜和能谱仪分析了氧化锆转化膜的组织形貌和结构,采用电化学方法和中性盐雾试验研究了氧化锆转化膜的耐蚀性能。结果表明,制备出的氧化锆转化膜为无色膜,主要由Zr和Al的氧化物组成。氧化锆转化膜的耐腐蚀性能优异。涂覆环氧树脂漆或聚氨酯漆后的涂层可以通过1500h的中性盐雾试验,氧化锆转化膜可以用作铝合金的涂漆前预处理膜。     

镁合金无铬化学转化膜工艺研究现状

综述了镁合金多种无铬化学转化膜工艺的研究现状及其发展前景。总结了镁合金在磷酸盐、磷酸-高锰酸盐、稀土、锡酸盐、植酸及锆酸盐等多种体系中的基本成膜工艺,比较了不同工艺得到的表面钝化膜的组成及膜层性能,分析了各成膜工艺的优缺点,指出了各工艺的工业化应用的可行性。     

汽车用铝合金阳极氧化及钵转化膜封闭技术

采用阳极氧化和钵转化膜封闭技术提高汽车用2036铝合金的耐蚀性。研究发现:铝合金阳极氧化膜由外部的多孔层和内部的阻挡层构成,多孔层孔径均匀,约为30 nm0经过阳极氧化处理后,铝合金的自腐蚀电位正移,自腐蚀电流密度下降,耐蚀性提高。经过钵转化膜封闭处理后,大量钵的氢氧化物覆盖阳极氧化膜表面,进一步提高了铝合金的耐蚀性。     

浅析TPU薄膜晶点的影响因素及解决办法

热塑性聚氨酯弹性体（ TPU）薄膜最普遍的质量瑕疵就是晶点,本综述从原料品质、工艺方法、机器设备、人员和环境四大方面简要阐述了热塑性聚氨酯弹性体（ TPU）薄膜晶点的影响因素和解决办法。     

金属表面前处理用聚硅氮烷转化膜技术

为了开发新型绿色环保金属表面前处理技术。以乙烯基聚硅氮烷树脂(OPZ118)和尼龙酸二甲酯配置前处理液,采用浸涂的方式将其涂覆在金属表面,180～230℃下烘烤即得聚硅氮烷转化膜。对前处理液的树脂固化反应机理、聚硅氮烷转化膜的基本性能以及与涂层的适配性进行了研究,结果表明:OPZ118树脂依靠双键交联固化后,其结构中依然富含Si—N活性基团;树脂固化物在去离子水中浸泡20 d,质量增加3.2%,去离子水pH由8升高到12;对浸泡后的树脂固化物进行红外光谱表征发现,N—H的弯曲振动和Si—NH—Si的伸缩振动峰强明显减弱,说明Si—N发生了水解反应;聚硅氮烷转化膜在3.5%NaCl溶液中浸泡72 h后,阻抗值稳定在6×10⁷Ω·cm²,说明转化膜具有优异的阻隔性;当钢板(Q235)表面形成的聚硅氮烷转化膜厚度为2μm时,钢板耐盐雾时间达72 h。金属表面涂覆聚硅氮烷转化膜后不影响环氧、氨基、有机硅等烘烤型涂层的附着力及耐冲击性。因此,聚硅氮烷转化膜不仅具有优异的防腐性能,而且与涂层适配性良好,具有广阔的应用前景。