不锈钢表面着色图案的研究

利用ＫＲ涂料和套印技术,通过多次着色或连续着色工艺,可以随心所欲地在不锈钢表面着上由多种颜色组成的彩色图案。     

彩色不锈钢的着色新技术

本文提出了三氧化铬、重铬酸盐作为着色液进行不锈钢浸渍着色新技术，对于开发彩色不锈钢工艺有着重大意义。     

不锈钢表面着彩色图案的研究

利用ＫＲ涂料和套印技术,通过多次着色或连续着色工艺,可以随心所欲地在不锈钢表面着上由多种颜色组成的彩色图案。     

不锈钢着色工艺与彩色不锈钢的应用

综述了对不锈钢的各种着色工艺与着色膜的硬化处理,阐述工艺过程的控制。讨论了彩色不锈钢板的性能及其应用。     

彩色不锈钢生产工艺及其耐蚀性的研究

采用添加了ＣＳ－１添加剂的常规的不锈钢着色液可以生产出彩色不锈钢。所获彩色膜除包括在常规的着色液中可获得的颜色外，还能着出茶色、咖啡色、古铜色等颜色。通过动电位扫描极化曲线等的测量和分析，研究了所得着色膜的耐蚀性能，并解释着色膜经硬化处理后，耐蚀性得到提高的原因。     

一步法测定彩色不锈钢着色膜的亮度、颜色与厚度

利用光反射原理,设计出一小型镜面反射装置,借助可见分光光度计,通过校正透光率,一步准确地测定出彩色不锈钢着色膜的亮度、颜色与厚度.结果表明:该装置所测亮度与目测结果一致;能轻易地区分直接视觉难以辨别的色彩相近的着色膜;所测着色膜厚度与精密仪器测得数据基本吻合;同时,该装置具有原理简单、操作方便以及成本低廉等特点.     

不锈钢彩色电泳工艺的研究

采用电泳工艺对不锈钢进行着色处理。通过正交试验优化了不锈钢除油、化学抛光以及电泳着色的工艺条件。实验得出,不锈钢除油的较优条件为80g/L氢氧化钠,35g/L碳酸钠,10g/L硅酸钠,θ为70℃;化学抛光的较优条件为25%硫酸,5%硝酸,7%磷酸,0.5%添加剂,θ为40℃;不锈钢电泳着彩色的较优工艺条件U为22V,t为90s,θ为25℃,pH为8。在较优工艺条件下对不锈钢进行着色,通过金相显微镜对该膜进行观测。结果表明,产品漆膜外观基本平整,具有很好的耐磨性、耐腐蚀性和加工性能。     

彩色不锈钢的制备

对因科（ＩＮＣＯ）法作了改进，并在着色液中加入适当的添加剂，以降低着色温，度可获得色彩均匀、耐磨性明显提高的彩色不锈钢。陈述了着色时应注意的问题和控制方法。     

不锈钢着色的研究进展

介绍了目前国内外不锈钢彩色化工艺的研究现状和着色方法,分析了化学着色法和电化学着色方法的机理,并列举了一些具有代表性的研究实例,讨论了各工艺配方的特点,提出了不含铬的配方是当今不锈钢彩色化的一种发展趋势.     

影响不锈钢着色的因素

比较了不同的前后处理方法对不锈钢着色质量的影响。试件电抛光后再进行阳极处理的前处理办法可加快着色速度，有助于获得光亮均匀的着色表面；着色后进行硬化处理可使试件具有优良的耐蚀性和耐磨性。     

不锈钢化学着色研究

研究了不锈钢在H2SO4-CrO3体系中化学着色，探讨了除油、抛光、活化、前处理工艺对着色过程的影响及不同前处理对着色膜的形态、微观组织、均匀性、光亮度和重现性等的影响。同时研究了在化学着色液中加入添加剂对着色过程和色膜的影响。在前述研究的基础上探讨了最为可行的着色工艺。     

不锈钢电化学着色膜层颜色控制方法

提出了一种电化学着色膜层颜色控制的方法——三电极体系。在研究电化学着色条件的基础上,研究了超声波对电化学着色的影响。结果表明:三电极体系对不锈钢电化学着色膜的颜色有很好的控制效果,显著提高了着色膜颜色的重现性;超声波对电化学着色有明显的影响,能显著提高膜层颜色的均匀性。     

不锈钢着色工艺研究

通过正交试验研究了不锈钢着色液配方、温度、时间、电极电位对着色的影响，优化了着色工艺，获得了电极电位与颜色的良好对应关系。测试了着色膜的耐磨性、耐蚀性、变形加工性能，分析了添加剂对不锈钢着色的影响。所得膜层颜色均匀，耐磨性、耐蚀性、变形加工性能良好，工艺维护简单。     

不锈钢表面化学着色的研究进展

不锈钢具有强度高、可加工性好、耐蚀、耐磨等特点,目前已在航天、海洋、军工和化工等领域有着广泛应用。探讨了各种添加剂在不锈钢化学着黑色中的应用,并分析了不锈钢化学着彩色的最新进展。     

不锈钢化学着黑色的研究进展

不锈钢具有良好的耐蚀性和耐磨性,已广泛用于各个领域。总结了不锈钢化学着黑色工艺及不同添加剂的影响,讨论了不锈钢着色的发展前景。     

三角波电流扫描法制备彩色不锈钢的研究

用三角波电流扫描法制备茶色、蓝色、黄色、红色等颜色的不锈钢。研究了三角波电流各项参数对着色膜耐磨性和颜色均匀性以及重现性的影响,利用正交实验,确定了最佳工艺。     

不锈钢电解着色工艺及电化学性能

对１Ｃｒ１７铁素体不锈钢电解着黑色工艺和膜层的电化学性能进行探讨。本工艺具有发黑速度快,色泽均匀,较好的抗蚀性能。电解着色不锈钢表面形成铬的复合氧化膜,增强了钝性,使得自然电位和阳极极化电位正移,提高了膜层的电化学稳定性能。     

不锈钢电化学着蓝色膜工艺研究

使用直流电源,研究了0Cr18Ni9不锈钢表面电化学着蓝色膜工艺。探讨了电流密度、着色时间和温度对着色膜色彩的影响。使用擦拭法测试了膜的耐擦拭性。试验了如何提高色彩的稳定性的方法。结果表明,蓝色膜的最佳电流密度控制在0.2 A/dm-2比较合适。温度和时间范围分别为40～50℃和5～15 min。着色膜具有较好的耐擦拭性和很好的附着性能。可通过调节着色液温度和成分来提高色彩的重复性。     

彩色不锈钢色彩呈不连续光谱色原因的探讨

彩色不锈钢的色彩是其表面反射光与通过表面膜层折射光的干涉色,通过对蓝色、金黄色、红色、绿色、柠檬黄色和浅红色等六种彩色不锈钢试样的俄歇能谱(AES)检测,证明随着膜层厚度的变化,其结构组成也发生了变化,导致其折射率的改变,这是引起彩色不锈钢色彩呈不连续光谱色的主要原因,同时也分析了其它引起这一现象的一些因素